激光打标机多工位旋转工作系统技术方案

本实用新型专利技术公开了激光打标机多工位旋转工作系统，其涉及激光打标设备领域，将工件固定在工位座上后，本实用新型专利技术通过利用转盘的间歇转动，可实现自动送料，通过利用第一电机和齿轮组可实现工位座的自转转动，因此通过利用工位座自转转动的配合可一次性完成周向标刻，无需手动旋转调节工件的位置，从而简化操作并提高工作效率；滑动底座可在轨道上沿轨道滑动，丝杆升降机可精确调整激光器的光束高度，因此激光器的激光打标点可随时精确调节以调整所要周向标刻的标刻半径。

Multi position rotation working system of laser marking machine

The utility model discloses a multi position rotation working system of laser marking machine, which relates to the field of laser marking equipment, fixed the workpiece on the position seat, and can realize automatic feeding by using the intermittent rotation of the turntable to realize the automatic feeding. By using the first motor and the gear group, the rotation of the work seat can be rotated. The combination of the rotation of the rotation of the station seat can complete the weekly marking, without the need of manual rotation to adjust the position of the workpiece, thus simplifying the operation and improving the working efficiency. The sliding base can slide along the track on the track. The wire rod elevator can adjust the laser beam height accurately, so the laser marking point can be followed. Precise adjustment is made to adjust the marking radius of the direction to be marked.

【技术实现步骤摘要】
激光打标机多工位旋转工作系统
本技术涉及激光打标设备领域，具体涉及激光打标机多工位旋转工作系统。
技术介绍
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面上打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而“刻”出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字。激光打标具有标记速度快、连续工作稳定性好、定位精度高等优点，被广泛应用于电子、五金、航空器件、汽车零件、金属标牌等各种领域的图形和文字的标刻。激光打标机一般由工作台、激光器、光路系统和控制系统组成。激光打标机的工作台一般简单设置为转盘或平移式输送带，所述工件固定放置在转盘或输送带上，在工件的周向标刻过程中，尤其是在类似于灯头的圆柱形工件的圆周面的周向标刻过程中，每次标刻之前还需要重新手动旋转调节工件的位置，并且多数打标机是单工位，导致其操作较为繁琐，从而降低工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于解决上述问题，本技术提供了激光打标机多工位旋转工作系统，可以自动运送需要进行激光打标的工件，并且工位座可带动该工件转动以便于周向标刻，并且激光标刻点的位置可机械式精确调整。本技术的目的主要通过以下技术方案实现：激光打标机多工位旋转工作系统，包括转盘、用于驱动转盘间歇转动的驱动机构、若干个绕转盘的转动轴线圆周排布在转盘上的工位座、位于转盘上工位座对侧的从动齿轮、用于驱动从动齿轮转动的第一电机；工位座上设有转轴，其转轴穿过转盘与从动齿轮连接，工位座由从动齿轮驱动转动；第一电机的输出轴上接有主动齿轮；当一个工位座转至该工位座连接的从动齿轮与主动齿轮啮合时，转盘停止转动，该工位座在齿轮组的限制作用下与第一电机同步转动；还包括基座、支架、背板、滑动底座、轨道和丝杆升降机；所述驱动机构和第一电机固定在支架上，所述支架固定在基座上，所述转盘的转动轴线平行于基座的上表面；所述丝杆升降机由升降台和丝杆组成，所述升降台套接安装在丝杆上，所述丝杆的底端固定在滑动底座上，所述轨道固定在基座上，所述滑动底座的底部设有与轨道尺寸相符的缺口，该缺口卡在轨道上使滑动底座可沿轨道滑动；所述升降台上还设有激光器，所述激光器的光轴平行于转盘的转动轴线，所述背板固定在基座上，背板上设有用于为激光器供电的电源，所述电源与激光器通过电源线连接。进一步地，所述驱动机构包括第二电机和减速器，所述第二电机的转轴与减速器的输入轴联接，所述转盘固定连接在减速器的输出轴上并以减速器的输出轴为转轴。进一步地，所述第一电机输出轴上连接的主动齿轮与工位座上的从动齿轮型号相同，间歇性啮合传动。进一步地，所述背板的高度大于丝杆的长度，且背板的材质为不透光材料。背板用于遮挡激光器发出的强激光打在工位座或转盘后的反光，以防该反光对人或其他物体造成伤害。进一步地，所述工位座的数量为n，其中n>2，所述转盘在驱动机构的驱动下每次转动的角度为360°/n。通过使用本技术，可以产生以下有益效果：将工件固定在工位座上后，本技术通过利用转盘的间歇转动，可实现自动送料，通过利用第一电机和齿轮组可实现工位座的自转转动，因此通过利用工位座自转转动的配合可一次性完成周向标刻，无需手动旋转调节工件的位置，从而简化操作并提高工作效率；滑动底座可在轨道上沿轨道滑动，丝杆升降机可精确调整激光器的光束高度，因此激光器的激光打标点可随时精确调节以调整所要周向标刻的标刻半径。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-主动齿轮，2-转盘，3-工位座，4-从动齿轮，5-第一电机，6-减速器，7-第二电机，8-支架，9-背板，10-丝杆，11-电源，12-电源线，13-轨道，14-滑动底座，15-升降台，16-激光器，17-基座。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。如图1所示，激光打标机多工位旋转工作系统，包括转盘2、用于驱动转盘2间歇转动的驱动机构、若干个绕转盘2的转动轴线圆周排布在转盘2上的工位座3、位于转盘2上工位座3对侧的从动齿轮4、用于驱动从动齿轮4转动的第一电机5，驱动机构包括第二电机7和减速器6，第二电机7的转轴与减速器6的输入轴联接，转盘2固定连接在减速器6的输出轴上并以减速器6的输出轴为转轴；工位座3上设有转轴，其转轴穿过转盘2与从动齿轮4连接，工位座3由从动齿轮4驱动转动；第一电机5的输出轴上接有主动齿轮1；当一个工位座3转至该工位座3连接的从动齿轮4与主动齿轮1啮合时，转盘2停止转动，该工位座3在齿轮组的限制作用下与第一电机5同步转动；还包括基座17、支架8、背板9、滑动底座14、轨道13和丝杆升降机；驱动机构和第一电机5固定在支架8上，支架8固定在基座17上，所述转盘2的转动轴线平行于基座17的上表面；丝杆升降机由升降台15和丝杆10组成，升降台15套接安装在丝杆10上，丝杆10的底端固定在滑动底座14上，所述轨道13固定在基座17上，滑动底座14的底部设有与轨道13尺寸相符的缺口，该缺口卡在轨道13上使滑动底座14可沿轨道13滑动；所述升降台15上还设有激光器16，激光器16的光轴平行于转盘2的转动轴线，背板9固定在基座17上，背板9上设有用于为激光器16供电的电源11，电源11与激光器16通过电源线12连接。第一电机5输出轴上连接的主动齿轮1与工位座3上的从动齿轮4型号相同，间歇性啮合传动。背板9的高度大于丝杆10的长度，且背板9的材质为不透光材料；工位座3的数量为n，其中n>2，转盘2在驱动机构的驱动下每次转动的角度为360°/n。只要轨道13和丝杆升降机的精度越高，那么激光器16打标位置的调整就越精确。在使用时，先在各个工位座3上放置有工件，然后驱动转盘2间歇转动，以实现自动送料，而当转盘2带动工位座3停歇在主动齿轮1的上方时，从动齿轮4与主动齿轮1啮合，此时，通过启动第一电机5，可使该工位座3在齿轮组的作用下发生同步转动，从而方便于激光器16对工位座3上的工件进行周向标记；然后该转盘2继续转动，并带动下一个工位座3停歇在主动齿轮1的上方，以此方式不断循环进行加工。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.激光打标机多工位旋转工作系统，其特征在于：包括转盘(2)、用于驱动转盘(2)间歇转动的驱动机构、若干个绕转盘(2)的转动轴线圆周排布在转盘(2)上的工位座(3)、位于转盘(2)上工位座(3)对侧的从动齿轮(4)、用于驱动从动齿轮(4)转动的第一电机(5)；工位座(3)上设有转轴，其转轴穿过转盘(2)与从动齿轮(4)连接，工位座(3)由从动齿轮(4)驱动转动；第一电机(5)的输出轴上接有主动齿轮(1)；当一个工位座(3)转至该工位座(3)连接的从动齿轮(4)与主动齿轮(1)啮合时，转盘(2)停止转动，该工位座(3)在齿轮组的限制作用下与第一电机(5)同步转动；还包括基座(17)、支架(8)、背板(9)、滑动底座(14)、轨道(13)和丝杆升降机；所述驱动机构和第一电机(5)固定在支架(8)上，所述支架(8)固定在基座(17)上，所述转盘(2)的转动轴线平行于基座(17)的上表面；所述丝杆升降机由升降台(15)和丝杆(10)组成，所述升降台(15)套接安装在丝杆(10)上，所述丝杆(10)的底端固定在滑动底座(14)上，所述轨道(13)固定在基座(17)上，所述滑动底座(14)的底部设有与轨道(13)尺寸相符的缺口，该缺口卡在轨道(13)上使滑动底座(14)可沿轨道(13)滑动；所述升降台(15)上还设有激光器(16)，所述激光器(16)的光轴平行于转盘(2)的转动轴线，所述背板(9)固定在基座(17)上，背板(9)上设有用于为激光器(16)供电的电源(11)，所述电源(11)与激光器(16)通过电源线(12)连接。...

【技术特征摘要】
1.激光打标机多工位旋转工作系统，其特征在于：包括转盘(2)、用于驱动转盘(2)间歇转动的驱动机构、若干个绕转盘(2)的转动轴线圆周排布在转盘(2)上的工位座(3)、位于转盘(2)上工位座(3)对侧的从动齿轮(4)、用于驱动从动齿轮(4)转动的第一电机(5)；工位座(3)上设有转轴，其转轴穿过转盘(2)与从动齿轮(4)连接，工位座(3)由从动齿轮(4)驱动转动；第一电机(5)的输出轴上接有主动齿轮(1)；当一个工位座(3)转至该工位座(3)连接的从动齿轮(4)与主动齿轮(1)啮合时，转盘(2)停止转动，该工位座(3)在齿轮组的限制作用下与第一电机(5)同步转动；还包括基座(17)、支架(8)、背板(9)、滑动底座(14)、轨道(13)和丝杆升降机；所述驱动机构和第一电机(5)固定在支架(8)上，所述支架(8)固定在基座(17)上，所述转盘(2)的转动轴线平行于基座(17)的上表面；所述丝杆升降机由升降台(15)和丝杆(10)组成，所述升降台(15)套接安装在丝杆(10)上，所述丝杆(10)的底端固定在滑动底座(14)上，所述轨道(13)固定在基座(17)上，所述滑动底座(14)的底部设有与轨道(13)尺寸相符的缺口，该缺...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹川川，艾存金，熊熊，吕春年，卢跃，魏滔，
申请(专利权)人：重庆雷步特科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50