注浆钢管桩地基加固体系及其施工方法技术

本发明专利技术提供了一种注浆钢管桩地基加固体系及其施工方法，通过在建筑结构的底板上埋设静压桩锚杆固定压桩反力架，以建筑结构所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将钢管桩的桩段从底板中预留或开凿的压桩孔内逐段压入地基，施工方便，作业面及作业空间较小；封桩时将锚杆弯折后用联系筋与钢管柱顶部的锚固筋连接成一体，采用无收缩灌浆料将桩头与建筑结构的底板连接在一起，达到提高地基承载力和控制沉降的目的，根据具体受力情况设计足够长度。钢管桩下部桩身采用约束式注浆，形成扩大桩身部位，增强桩身与周围土体握裹力，因此钢管桩在注浆后单桩抗拔(抗压)承载力增强，桩头与基础刚性连接组合形成整体受力。

Foundation reinforcement system of grouting steel pipe pile and its construction method

The invention provides a grouting steel pipe pile foundation reinforcement system and its construction method. By embedding the static pressure pile anchor anchor back force frame on the floor of the building structure, the self weight load of the building structure can be used as the back force of the pile, and the pile section of the steel pipe pile is separated from the pile hole in the bottom of the floor or in the pile hole. When the section is pressed into the foundation, the construction is convenient, the working surface and the working space are small; when the pile is sealed, the anchor bar is connected with the anchor bar at the top of the steel pipe. The pile head is connected with the floor of the building structure by the non shrinkage grouting material to improve the bearing capacity of the foundation and control the settlement. Force conditions are designed to be long enough. In the lower part of the steel pipe pile, the restrained grouting is used to form the enlarged pile body and enhance the holding force between the pile body and the surrounding soil. Therefore, the bearing capacity of the single pile is enhanced after the grouting, and the pile head and the rigid connection of the pile foundation are combined to form the whole force.

【技术实现步骤摘要】
注浆钢管桩地基加固体系及其施工方法
本专利技术涉及建筑基础施工
，尤其涉及一种注浆钢管桩地基加固体系及其施工方法。
技术介绍
已投入使用的地下室结构由于地质勘察资料不充分造成的结构设计失误、建筑功能改变、使用荷载增大、桩基施工质量缺陷等原因，需要进行地基加固，传统地基加固体系存在加固效果不稳定、作业面及作业空间大、施工进度缓慢、造价高的缺点。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本专利技术提供了一种注浆钢管桩地基加固体系及其施工方法，其施工方法简便，作业面及作用空间较小，且能够保证较好的地基加固效果。为实现上述目的，本专利技术的第一方面提供了一种注浆钢管桩地基加固施工方法，其包括：于建筑结构的底板上设置钢管桩的压桩孔，并于所述压桩孔的周围埋设静压桩锚杆；于所述静压桩锚杆上固定压桩反力架，所述压桩反力架包括连接于所述静压桩锚杆的竖向支撑及安装于所述竖向支撑上的横向支撑；利用所述压桩反力架的所述横向支撑作为千斤顶的顶部支顶，所述千斤顶的底部支抵于钢管桩的桩段，将钢管桩的桩段从所述压桩孔内逐段压入底板下方的地基，进行钢管桩的沉桩，所述钢管桩的下端封闭，所述钢管桩的上端固接有锚固筋，所述钢管桩的部分桩段开设有注浆孔且外部包覆有注浆囊套；待完成所述钢管桩的沉桩后，于所述静压桩锚杆上拆除所述压桩反力架，采用联系筋将所述静压桩锚杆和所述锚固筋连接在一起；向所述钢管桩的内部进行注浆，浆液在填充所述钢管桩的内部的同时，透过部分桩段上开设的所述注浆孔进入到所述注浆囊套中，所述注浆囊套被撑开而形成扩大桩身部位；以及待完成所述钢管桩的注浆后，于所述压桩孔中填补封桩料，进行封桩，并将所述静压桩锚杆、所述锚固筋和所述联系筋埋设于封桩料中。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，开设有所述注浆孔的部分桩段位于所述钢管桩的底部位置。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，开设有所述注浆孔的部分桩段位于所述钢管桩的底部末尾两节桩段，每节所述桩段上沿桩周均匀开设有多个所述注浆孔。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，所述注浆囊套的两端开口并无缝套接于对应桩段的外壁，所述注浆囊套的中部在注浆后呈弧形向外鼓入所述地基中。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，在采用联系筋将所述静压桩锚杆和所述锚固筋连接在一起的步骤之前，先将所述静压桩锚杆和所述锚固筋的顶部进行弯折，并使所述静压桩锚杆和锚固筋的弯折部分位于所述压桩孔的内部位置，再采用所述联系筋对所述静压桩锚杆和所述锚固筋的所述弯折部分进行连结。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，相对于所述压桩孔的孔心于所述压桩孔的四周对称分布有偶数根所述静压桩锚杆，并且，相互对称的一组所述静压桩锚杆之间采用同一所述联系筋连结在一起。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，所述压桩孔具有供所述钢管柱的桩段压入的较窄孔部和用于埋设所述静压桩锚杆的较宽孔部，所述较窄孔部同孔心设于所述较宽孔部的下部。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，所述钢管桩具有多段所述桩段，且所述桩段之间采用套管接头进行连接。本专利技术注浆钢管桩地基加固施工方法的实施例中，所述封装料采用无收缩灌浆料。本专利技术的第二方面提供了一种注浆钢管桩地基加固体系，其包括开设于建筑结构的底板上的压桩孔和埋设于所述压桩孔中的静压桩锚杆，钢管桩的桩段自所述压桩孔压入所述底板下方的地基中，所述钢管桩的下端封闭，所述钢管桩的上端固接有锚固筋，所述锚固筋与所述静压桩锚杆通过联系筋连接在一起；所述钢管桩的部分桩段开设有注浆孔且外部包覆有注浆囊套，所述钢管桩中填充有浆液且所述浆液透过部分桩段上开设的所述注浆孔进入到所述注浆囊套中，将所述注浆囊套撑开形成扩大桩身部位，所述压桩孔中填充有封桩料，所述静压桩锚杆、所述锚固筋和所述联系筋埋设于封桩料中。由于采用上述技术方案，使本专利技术具有以下有益效果：1、通过在建筑结构的底板上埋设静压桩锚杆固定压桩反力架，以建筑结构所能发挥的自重荷载作为压桩反力，用千斤顶将钢管桩的桩段从底板中预留或开凿的压桩孔内逐段压入地基，施工方便，作业面及作业空间较小，已投入使用的地下室结构层也可采用本专利技术方法完成地基加固。2、封桩时将锚杆弯折后用联系筋与钢管柱顶部的锚固筋连接成一体，采用无收缩灌浆料将桩头与建筑结构的底板连接在一起，达到提高地基承载力和控制沉降的目的，根据具体受力情况设计足够长度。3、钢管桩端部采用钢板封闭，第一节、第二节桩身采用约束式注浆，注浆过程中确保注浆量及注浆压力，约束式注浆形成扩大桩身部位，增强桩身与周围土体握裹力，因此钢管桩在注浆后单桩抗拔(抗压)承载力增强，桩头与基础刚性连接组合形成整体受力。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固施工方法的施工流程图。图2为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系的结构示意图。图3为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系中的压桩反力架的正面结构示意图。图4为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系中的压桩反力架的侧面结构示意图。图5为图4的A-A剖面结构示意图。图6为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系中钢管桩的结构示意图。图7为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系的封孔节点的平面结构示意图。图8为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系的封孔节点的剖面结构示意图。图9为本专利技术实施例的注浆钢管桩地基加固体系中的上下节桩段的接桩结构示意图。附图标记与部件的对应关系如下：建筑结构的底板1；压桩孔2；钢管桩的桩段3；扩大桩身部位4；钢管桩封闭桩端5；地基6；钢管桩预留的注浆孔7；套管接头8；注浆囊套9；压桩反力架10；压桩反力架的横向支撑11；压桩反力架的竖向支撑111；压桩反力架的顶板112；插销12；插销孔121；压桩反力架底座13；压桩反力架的高度调节结构14；静压桩锚杆15；锚固筋16；联系筋17；电动葫芦18；千斤顶19。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。首先参阅图1所示，本专利技术采取的技术方案是提供了一种注浆钢管桩地基加固施工方法，其主要包括以下步骤：步骤101：于建筑结构的底板上设置钢管桩的压桩孔，并于压桩孔的周围埋设静压桩锚杆；步骤102：于静压桩锚杆上固定压桩反力架，该压桩反力架包括连接于静压桩锚杆的竖向支撑及安装于竖向支撑上的横向支撑；步骤103：利用压桩反力架的横向支撑作为千斤顶的顶部支顶，千斤顶的底部支抵于钢管桩的桩段，将钢管桩的桩段从压桩孔内逐段压入底板下方的地基，进行钢管桩的沉桩；其中，钢管桩的下端封闭，钢管桩的上端固接有锚固筋，钢管桩的部分桩段开设有注浆孔且外部包覆有注浆囊套；步骤104：待完成钢管桩的沉桩后，于静压桩锚杆上拆除压桩反力架，采用联系筋将静压桩锚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注浆钢管桩地基加固施工方法，其特征在于，包括：于建筑结构的底板上设置钢管桩的压桩孔，并于所述压桩孔的周围埋设静压桩锚杆；于所述静压桩锚杆上固定压桩反力架，所述压桩反力架包括连接于所述静压桩锚杆的竖向支撑及安装于所述竖向支撑上的横向支撑；利用所述压桩反力架的所述横向支撑作为千斤顶的顶部支顶，所述千斤顶的底部支抵于钢管桩的桩段，将钢管桩的桩段从所述压桩孔内逐段压入底板下方的地基，进行钢管桩的沉桩，所述钢管桩的下端封闭，所述钢管桩的上端固接有锚固筋，所述钢管桩的部分桩段开设有注浆孔且外部包覆有注浆囊套；待完成所述钢管桩的沉桩后，于所述静压桩锚杆上拆除所述压桩反力架，采用联系筋将所述静压桩锚杆和所述锚固筋连接在一起；向所述钢管桩的内部进行注浆，浆液在填充所述钢管桩的内部的同时，透过部分桩段上开设的所述注浆孔进入到所述注浆囊套中，所述注浆囊套被撑开而形成扩大桩身部位；以及待完成所述钢管桩的注浆后，于所述压桩孔中填补封桩料，进行封桩，并将所述静压桩锚杆、所述锚固筋和所述联系筋埋设于封桩料中。

【技术特征摘要】
1.一种注浆钢管桩地基加固施工方法，其特征在于，包括：于建筑结构的底板上设置钢管桩的压桩孔，并于所述压桩孔的周围埋设静压桩锚杆；于所述静压桩锚杆上固定压桩反力架，所述压桩反力架包括连接于所述静压桩锚杆的竖向支撑及安装于所述竖向支撑上的横向支撑；利用所述压桩反力架的所述横向支撑作为千斤顶的顶部支顶，所述千斤顶的底部支抵于钢管桩的桩段，将钢管桩的桩段从所述压桩孔内逐段压入底板下方的地基，进行钢管桩的沉桩，所述钢管桩的下端封闭，所述钢管桩的上端固接有锚固筋，所述钢管桩的部分桩段开设有注浆孔且外部包覆有注浆囊套；待完成所述钢管桩的沉桩后，于所述静压桩锚杆上拆除所述压桩反力架，采用联系筋将所述静压桩锚杆和所述锚固筋连接在一起；向所述钢管桩的内部进行注浆，浆液在填充所述钢管桩的内部的同时，透过部分桩段上开设的所述注浆孔进入到所述注浆囊套中，所述注浆囊套被撑开而形成扩大桩身部位；以及待完成所述钢管桩的注浆后，于所述压桩孔中填补封桩料，进行封桩，并将所述静压桩锚杆、所述锚固筋和所述联系筋埋设于封桩料中。2.如权利要求1所述的注浆钢管桩地基加固施工方法，其特征在于：开设有所述注浆孔的部分桩段位于所述钢管桩的底部位置。3.如权利要求2所述的注浆钢管桩地基加固施工方法，其特征在于：开设有所述注浆孔的部分桩段位于所述钢管桩的底部末尾两节桩段，每节所述桩段上沿桩周均匀开设有多个所述注浆孔。4.如权利要求3所述的注浆钢管桩地基加固施工方法，其特征在于：所述注浆囊套的两端开口并无缝套接于对应桩段的外壁，所述注浆囊套的中部在注浆后呈弧形向外鼓入所述地基中。5.如权利要求1所述的注浆钢管桩地基加...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵中兴，胡大伟，罗亚楠，韩凯，李战强，林哲，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31