一种高墩钢梁顶推支撑装置及施工方法制造方法及图纸

一种高墩钢梁顶推支撑装置及施工方法，它涉及桥梁工程领域，以解决施工过程中主体结构安全风险高，临时结构用量大，安装拆除占用大量工期，安全性较差的问题。本发明专利技术包括三个混凝土托梁和三个钢滑道梁，墩柱的上方设有三个并列等间距的混凝土托梁，墩柱与每个混凝土托梁之间通过多个墩帽钢筋连接，每个混凝土托梁内部设有钢筋骨架，钢筋骨架内设有钢筋网，钢筋骨架与钢滑道梁固接，每个钢筋网与每个墩帽钢筋固接在一起。本发明专利技术适用于桥梁建设。

A high pier steel girder pushing support device and its construction method

A high pier and steel beam push support device and construction method, which involves the field of bridge engineering, in order to solve the problem of high safety risk, large amount of temporary structure, large amount of construction time, and poor safety. The invention consists of three concrete brackets and three steel slideway beams. There are three concrete brackets with equal spacing above the pier column. The pier column is connected with each concrete bracket through a number of piers and hats. The steel skeleton is provided inside each concrete beam. The steel frame and the steel slideway are set in the steel frame. The beam is fixedly connected, and each reinforcing steel net is fixedly connected to each pier cap steel bar. The invention is suitable for bridge construction.

【技术实现步骤摘要】
一种高墩钢梁顶推支撑装置及施工方法
本专利技术涉及桥梁工程领域，具体涉及一种高墩钢梁顶推支撑装置及施工方法。
技术介绍
在大跨度高墩钢桁梁顶推施工中，通常墩顶范围内所受节点反力较大。由于墩身较高，因此导致墩身偏心弯矩大，反力作用点距墩中心线越远，所受偏心弯矩越大；传统方法钢桁梁顶推施工，均采用拖拉式顶推，且需要在墩两侧搭设落地支架或墩身预埋墩旁托架，以增加墩身纵桥向宽度，满足钢梁一个节间顶推要求。高墩身对搭设落地支架比较困难，尤其是大江大河等水文地质条件比较复杂的施工区域，落地支架搭设存在很大风险，且拆除工作相当困难。墩旁的托架，需承受较大节点反力，对托架预埋部分要求高，不利于墩身结构安全，托架自重大安装和拆除都比较困难。大跨度高墩钢桁梁按照传统的支架施工方法，存在施工过程中主体结构安全风险高，临时结构用量大，且安装拆除占用大量工期，经济性和安全性较差。
技术实现思路
本专利技术为了解决施工过程中主体结构安全风险高，临时结构用量大，安装拆除占用大量工期，安全性较差的问题，而提供一种高墩钢梁顶推支撑装置及施工方法。本专利技术为解决上述技术问题采取的技术方案是：它包括三个混凝土托梁和三个钢滑道梁；墩柱的上方设有三个并列等间距的混凝土托梁，墩柱与每个混凝土托梁之间通过多个墩帽钢筋连接，每个混凝土托梁内部设有钢筋骨架，钢筋骨架内设有钢筋网，钢筋骨架与钢滑道梁固接，每个钢筋网与每个墩帽钢筋固接在一起。一种高墩钢梁顶推支撑装置的施工方法，它包括以下步骤：一、在墩柱上安装支架、墩帽钢筋和托板；二、绑扎和焊接钢筋网、钢筋骨架，安装预埋锚板；三、混凝土浇筑钢筋骨架形成混凝土托梁；四、将钢滑道梁焊接在钢筋骨架上，再将钢滑道梁与预埋锚板焊接；五、灌砂浆填充钢滑道梁与混凝土托梁之间的缝隙。本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本专利技术在墩柱顶部设置托梁，避免了落地式支架搭接过高而引起安全性低的问题，同时也节约了钢材，节省人力和物力，降低成本。二、在墩柱顶部设置托梁和钢滑道梁，结构简单，安装实施容易，占用工期短。三、在顶推过程中，钢桁梁相邻两节点反力始终作用在托梁的两端，满足托梁与墩柱的连接强度的情况下，改变钢桁梁的着力点，增加了顶推距离。四、采用混凝土托梁受力结构统一，结构在受力时传力均匀。附图说明图1是本专利技术的主视图，图中箭头方向为钢桁梁在本专利技术上的顶推方向；图2是钢筋骨架的示意图；图3是图1的俯视图；图4是钢滑道梁的示意图；图5是钢筋网7的主视图；图6是钢筋网7在托梁上的分布图；图7是图1的I处局部放大视图。具体实施方式具体实施方式一：结合图1和图3来说明本实施方式，本实施方式它包括三个混凝土托梁2和三个钢滑道梁3；墩柱6的上方设有三个并列等间距的混凝土托梁2，墩柱6与每个混凝土托梁2之间通过多个墩帽钢筋9连接，每个混凝土托梁2内部设有钢筋骨架，钢筋骨架内设有钢筋网7，钢筋骨架与钢滑道梁3固接，每个钢筋网7与每个墩帽钢筋9固接在一起。本实施方式设置墩帽钢筋9，每个钢筋网7与每个墩帽钢筋9固接在一起，增强托梁与墩柱6的连接强度。具体实施方式二：结合图1来说明本实施方式，本实施方式所述混凝土托梁2为长方形，混凝土托梁2长度方向的两侧的底部设有倒角，伸出墩柱6两侧的混凝土托梁2的底部设有支架1。本实施方式支架1在混凝土托梁2浇筑时起支撑作用，同时兼做操作平台作用。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。具体实施方式三：结合图1和图2来说明本实施方式，本实施方式所述混凝土托梁2的钢筋骨架与所述混凝土托梁2外形相同，所述混凝土托梁2的钢筋骨架内设有与钢筋骨架连接的斜拉钢筋4。本实施方式提高混凝土托梁2的两端的抗弯强度。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。具体实施方式四：结合图1、图4和图7来说明本实施方式，本实施方式所述每个钢滑道梁3包括一个顶板3-1、一个底板3-2、两个侧板3-3、多个立板3-5和多个筋板3-4；多个立板3-5并列地焊接在顶板3-1与底板3-2之间，两个侧板3-3分别固接在每个立板3-5的两端形成多个空腔，顶板3-1的宽度和底板3-2的宽度大于两个侧板3-3的间距，且两个侧板3-3到顶板3-1长度方向的中心线和到底板3-2长度方向的中心线的距离相等，在顶板3-1、侧板3-3和底板3-2之间设有多个与多个立板3-5一一对应的筋板3-4。由于钢滑道梁3本身结构的刚度比较大，钢滑道梁3自身承受一部分弯矩，与混凝土托梁2固接在一起可以传递较大的弯矩，在满足安全性的情况下，采用托拉式顶推，在每个钢滑道梁3上采用两个滑块就可以实现钢桁梁的顶推。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。具体实施方式五：结合图1和图4来说明本实施方式，本实施方式所述多个立板3-5等间距地焊接在所述顶板3-1与所述底板3-2之间。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。具体实施方式六：结合图3来说明本实施方式，本实施方式所述混凝土托梁2宽度方向的两侧设有多个预埋锚板8，每个预埋锚板8与所述底板3-2焊接在一起。本实施方式将混凝土托梁2与钢滑道梁3连接在一起。其它组成和连接关系与具体实施方式五相同。具体实施方式七：结合图5和图6来说明本实施方式，本实施方式所述每个钢筋网7包括多个横向和多个纵向钢筋；多个横向和多个纵向钢筋垂直交叉焊接在一起，所述钢筋网7在混凝土托梁2内部沿墩柱高度方向层叠分布，并通过多根竖直钢筋连接在一起。设置多个层叠布置的钢筋网7增强托梁的抗弯强度。在钢桁梁顶推过程中，钢桁梁中的两边桁梁作用在墩柱6上两边的混凝土托梁2上，钢桁梁中的中间桁梁作用在墩柱6中间的混凝土托梁2上，顶推过程中，钢桁梁移动5个节间距离时墩柱6会产生最大的弯矩，之后墩柱6产生的弯矩会逐渐变小平稳变化，在只考虑自身重力时，墩柱6两边的混凝土托梁2上的钢桁梁产生的支反力为13036kN，中间桁梁产生的支反力为18400kN，三者合力的最大值为43340kN，顶推过程中钢梁振动支反力乘以放大系数1.2，桥墩受最大偏心弯矩为Mmax＝1.2x43340x4.7＝244437kN.m，通过三个托梁将力矩传递给墩柱6；如果只采用墩柱6对钢桁梁顶推，墩柱6的最大弯矩M1max＝1.2x43340x3.5＝182028kN.m，在满足墩柱6强度的情况下，改变钢桁梁的着力点使顶推距离变远，满足顶推距离12m的要求。其它组成和连接关系与具体实施方式六相同。具体实施方式八：结合图1～图4来说明本实施方式，本实施方式它包括一下几个步骤：一、在墩柱6上安装支架1、墩帽钢筋9和托板；安装支架1和托板是为了混凝土浇筑钢筋骨架和钢筋网时使起支撑作用；二、绑扎和焊接钢筋网、钢筋骨架，安装预埋锚板8；三、混凝土浇筑钢筋骨架形成混凝土托梁2；四、将钢滑道梁3焊接在钢筋骨架上，再将钢滑道梁3与预埋锚板8焊接；五、灌砂浆填充钢滑道梁3与混凝土托梁2之间的缝隙。目的是为了使钢滑道梁3与混凝土托梁2充分接触，保证钢滑道梁3的受力均匀。具体实施方式九：本实施方式所述灌砂浆采用C40无收缩细石混凝土压力灌浆。其它组成和连接关系与具体实施方式八相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高墩钢梁顶推支撑装置，其特征在于：它包括三个混凝土托梁(2)和三个钢滑道梁(3)；墩柱(6)的上方设有三个并列等间距的混凝土托梁(2)，墩柱(6)与每个混凝土托梁(2)之间通过多个墩帽钢筋(9)连接，每个混凝土托梁(2)内部设有钢筋骨架，钢筋骨架内设有钢筋网(7)，钢筋骨架与钢滑道梁(3)固接，每个钢筋网(7)与每个墩帽钢筋(9)固接在一起。

【技术特征摘要】
1.一种高墩钢梁顶推支撑装置，其特征在于：它包括三个混凝土托梁(2)和三个钢滑道梁(3)；墩柱(6)的上方设有三个并列等间距的混凝土托梁(2)，墩柱(6)与每个混凝土托梁(2)之间通过多个墩帽钢筋(9)连接，每个混凝土托梁(2)内部设有钢筋骨架，钢筋骨架内设有钢筋网(7)，钢筋骨架与钢滑道梁(3)固接，每个钢筋网(7)与每个墩帽钢筋(9)固接在一起。2.根据权利要求1所述的一种高墩钢梁顶推支撑装置，其特征在于：所述混凝土托梁(2)为长方形，混凝土托梁(2)长度方向的两侧的底部设有倒角，伸出墩柱(6)两侧的混凝土托梁(2)的底部设有支架(1)。3.根据权利要求2所述的一种高墩钢梁顶推支撑装置，其特征在于：所述混凝土托梁(2)的钢筋骨架与所述混凝土托梁(2)外形相同，所述混凝土托梁(2)的钢筋骨架内设有与钢筋骨架连接的斜拉钢筋(4)。4.根据权利要求3所述的一种高墩钢梁顶推支撑装置，其特征在于：所述每个钢滑道梁(3)包括一个顶板(3-1)、一个底板(3-2)、两个侧板(3-3)、多个立板(3-5)和多个筋板(3-4)；多个立板(3-5)并列地焊接在顶板(3-1)与底板(3-2)之间，两个侧板(3-3)分别固接在每个立板(3-5)的两端形成多个空腔，顶板(3-1)的宽度和底板(3-2)的宽度大于两个侧板(3-3)的间距，且两个侧板(3-3)到顶板(3-1)长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀，王宏毅，林再志，宁浩杰，黄群广，尤春颖，王刚，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23