【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于跨桥排水除湿，具体涉及一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统。
技术介绍
1、斜拉桥由于其主梁高度小、跨越能力大、造型优美等特点成为大跨径桥梁最流行的桥型之一。斜拉索在使用过程中由于天气问题，容易出现腐蚀现象，尤其是在一些湿度比较高的地区，受雨水及各种腐蚀气体等的影响，容易使斜拉索的上、下锚头腐蚀，基于此，现有的斜拉桥均会设置有排水槽。
2、例如专利授权公告号：cn 209162636 u的技术专利，该技术涉及一种桥梁排水槽，桥梁排水槽包括桥梁主体，桥梁主体的两侧沿其长轴方向分别设有向下凹的排水槽，排水槽远离桥梁主体一边的顶部设有护栏，护栏与桥梁主体之间安装有倾斜的雨水篦子，桥梁主体的上表面铺设有中间高两边低的桥面层。该技术的有益效果是：桥面层上的污水顺着桥面层的坡度流入桥梁主体两侧的排水槽中，然后污水从接头处流入排水管；不能够及时从接头排出的污水能够顺着排水槽从高处往低处流，避免污水顺着桥面流淌；倾斜设置的雨水篦子避免杂物在重力作用下落入排水槽中，防止排水槽被堵塞。
3、基于上述专利授权公告号的检索，结合其中的不足发现：
4、现有的斜拉桥仅仅只是设置有排水槽，并没有除湿的结构，这使得现有的斜拉桥在遇到潮湿的天气时，斜拉桥的内部腔体湿度会变高，使得斜拉桥的内部腔体容易出现腐蚀现象。
技术实现思路
1、为解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，包括主塔和横梁，主塔竖直设置于地面，横梁与主塔连接，主塔内同轴设置
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，包括两主塔和横梁，两所述主塔竖直设置于地面，所述横梁的两端分别与两所述主塔连接，所述主塔内同轴设置有塔钢锚箱腔体，所述横梁内设置有体腔，还包括除湿机、出口管和第一除湿风管，所述除湿机设置于所述体腔内，所述出口管的一端与所述除湿机连接，其另一端置于所述横梁外；所述第一除湿风管的一端与所述除湿机连接，其另一端伸入至所述塔钢锚箱腔体的底部；
4、所述横梁水平设置，且两所述主塔沿所述横梁的竖直中线对称设置；
5、所述主塔还包括塔盖板，所述主塔还设置有排水槽，所述排水槽设置于所述塔钢锚箱腔体的顶部，所述塔盖板设置有所述排水槽和所述塔钢锚箱腔体之间，用于隔绝所述排水槽和所述塔钢锚箱腔；
6、所述主塔还包括连通板和密封门，所述连通板同轴设置于所述塔盖板的顶部，所述连通板和所述塔盖板均同轴设置有通孔，所述连通板的通孔尺寸和所述塔盖板的通孔尺寸相同，所述密封门设置于所述连通板的通孔顶部；
7、所述连通板、塔盖板和所述主塔侧壁共同形成有环状的滚水槽，所述塔盖板的顶部设置有防水层，所述防水层由纤维网混凝土保护层组成，所述排水槽内的主塔侧壁和所述连通板的顶部均采用涂料封边；
8、所述主塔还包括两泄水管，所述主塔设置有两泄水槽，所述泄水槽的一端与所述滚水槽的底部连通，所述泄水槽的另一端与外界连通，两所述泄水管和两所述泄水槽一一对应匹配，任一所述泄水管设置于相对应的泄水槽内，所述泄水槽的槽口与所述泄水管的连接处采用聚氨酯涂料涂刷，且采用防水卷材铺至所述泄水槽的槽口与所述泄水管的连接处，所述防水卷材中间开多个三角形的孔，并紧贴于所述主塔的侧壁；
9、所述主塔还包括托板、加压风机、第一除湿风管和电控柜，所述托板设置于所述塔钢锚箱腔体内的顶部，所述加压风机设置于所述托板的顶部，所述第二除湿风管的两端分别与所述加压风机和所述体腔连通，所述电控柜设置于所述体腔内，所述电控柜和所述加压风机电连接；
10、所述主塔还包括抽风机，所述抽风机设置于所述体腔内，所述抽风机设置有吸风口和出风口，所述吸风口设置于所述体腔内，所述出风口设置于外界。
11、作为本专利技术的一种优选技术方案，所述密封门包括封盖钢板、密封外槽板、密封内槽板和密封胶条，所述封盖钢板设置于所述连通板的顶部，所述密封外槽板和所述密封内槽板均设置于所述连通板的底部，所述密封外槽板和所述密封内槽板围绕所述封盖钢板的中心设置，且两槽板、所述封盖钢板的侧边和所述通孔相互平行设置，两槽板与所述封盖钢之间形成有密封空间，所述密封胶条嵌合于所述密封空间内；
12、所述密封内槽板的间距尺寸等于所述连通板的通孔内径尺寸，所述密封外槽板的间距尺寸等于所述连通板的通孔内径尺寸；
13、所述密封内槽板和所述密封外槽板的高度一致，所述密封内槽板位于所述连通板的顶部，与所述连通板相距20-50mm；
14、所述密封门还包括角钢和密封环板，所述角钢围绕所述通孔的中心轴线设置于所述连通板的顶部，所述密封环板围绕所述通孔的中心轴线设置，所述密封环板的一端与所述角钢焊接设置，其另一端与所述密封胶条密封相抵配合；
15、所述密封门还包括第一预埋件，所述第一预埋件埋于所述连通板内，且所述第一预埋件与所述角钢焊接设置；
16、所述密封门还包括两加劲长肋板、两转轴板、支座锚板和第二预埋件，所述支座锚板设置于所述连通板的顶部，两所述转轴板分别平行设置于所述支座锚板上，两所述加劲长肋板相互平行设置于所述封盖钢板的顶部，且两所述加劲长肋板的末端均伸出所述封盖钢板，两所述加劲长肋板和两所述两转轴板一一对应匹配，任一所述加劲长肋板末端与相对应的转轴板铰接设置；
17、所述支座锚板与所述第二预埋件连接，且所述第二预埋件埋于所述连通板内；
18、所述密封门还包括加劲密封连接钢板、螺杆、固定支座和手轮，所述加劲密封连接钢板平行位于所述加劲长肋板首端的底部，所述加劲密封连接钢板水平连接于所述角钢，所述固定支座设置于所述封盖钢板的底部，且所述螺杆一端竖直地与所述固定支座连接，其另一端穿设所述加劲密封连接钢板，所述手轮螺纹连接于所述螺杆的另一端，且所述手轮位于所述加劲密封连接钢板底部；
19、所述密封门还包括把手，所述把手设置于所述封盖钢板的顶部，且所述把手位于所述固定支座的顶部。
20、作为本专利技术的一种优选技术方案，两所述泄水管均设置于所述排水槽的同一侧，所述排水槽设置第一排水区、第二排水区、第三排水区和第四排水区；
21、所述连通板侧壁远离所述泄水管的一侧两端分别与同侧的所述排水槽侧壁中点连线形成等腰三角形区域的第一排水区，从顶部的中线向底部的两边的下降坡度为2％；
22、两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，包括两主塔和横梁，两所述主塔竖直设置于地面，所述横梁的两端分别与两所述主塔连接，所述主塔内同轴设置有塔钢锚箱腔体，所述横梁内设置有体腔，其特征在于：还包括除湿机、出口管和第一除湿风管，所述除湿机设置于所述体腔内，所述出口管的一端与所述除湿机连接，其另一端置于所述横梁外；所述第一除湿风管的一端与所述除湿机连接，其另一端伸入至所述塔钢锚箱腔体的底部；
2.根据权利要求1所述的一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，其特征在于：所述密封门包括封盖钢板、密封外槽板、密封内槽板和密封胶条，所述封盖钢板设置于所述连通板的顶部，所述密封外槽板和所述密封内槽板均设置于所述连通板的底部，所述密封外槽板和所述密封内槽板围绕所述封盖钢板的中心设置，且两槽板、所述封盖钢板的侧边和所述通孔相互平行设置，两槽板与所述封盖钢板之间形成有密封空间，所述密封胶条嵌合于所述密封空间内；
3.根据权利要求1所述的一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，其特征在于：两所述泄水管均设置于所述排水槽的同一侧，所述排水槽设置第一排水区、第二排水区、第三排水区和第四排水区；
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...【技术特征摘要】
1.一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，包括两主塔和横梁，两所述主塔竖直设置于地面，所述横梁的两端分别与两所述主塔连接，所述主塔内同轴设置有塔钢锚箱腔体，所述横梁内设置有体腔，其特征在于：还包括除湿机、出口管和第一除湿风管，所述除湿机设置于所述体腔内，所述出口管的一端与所述除湿机连接，其另一端置于所述横梁外；所述第一除湿风管的一端与所述除湿机连接，其另一端伸入至所述塔钢锚箱腔体的底部；
2.根据权利要求1所述的一种大跨斜拉桥塔排水除湿系统，其特征在于：所述密封门包括封盖钢板、密封外槽板、密封内槽板和密封胶条，所述封盖钢板设置于所述连通板的顶部，所述密封外槽板和...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵健，张延年，于超，安路明，丁岩，辛铭，肖云飞，朱兴东，汪青杰，王雷，范梦奇，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第四工程有限公司，
类型：发明
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