一种新型可调式环件辗压支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种新型可调式环件辗压支撑装置，支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架上，支撑装置包括设置在芯轴支撑架一侧的移动挡板，移动挡板通过调节杆与连接板连接，连接板固定在芯轴支撑架的一侧，移动挡板与连接板调节杆之间通过螺钉、锁紧螺母、垫片以及拧紧螺母连接，在芯轴支撑架上设置有芯轴，芯轴穿过移动挡板设置。本实用新型专利技术增加环件轴向定位装置，有利于消除环件在成形时的摆动，消除芯轴的附加弯曲载荷，有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。

A new type of adjustable ring rolling support device

The utility model is a new type of adjustable ring rolling support device. The supporting device is fixed on the core support frame of the ring rolling machine. The supporting device includes a movable baffle set on one side of the core support frame. The movable baffle is connected with the connecting plate through a adjusting rod, and the connecting plate is fixed on one side of the support frame of the core shaft, and the movable baffle and the connecting plate are connected with the connecting plate. The connecting plate adjuster is connected by a screw, a locking nut, a gasket and a tightening nut, and a core shaft is arranged on the support frame of the core shaft, and the core shaft is set through the movable baffle. The utility model increases the axial positioning device of the ring parts, which is beneficial to eliminate the swing of the ring in forming and eliminate the additional bending load of the core shaft, which is beneficial to the improvement of the rolling forming quality of the ring parts, and is beneficial to the improvement of the rigidity and the service life of the core shaft.

【技术实现步骤摘要】
一种新型可调式环件辗压支撑装置
本技术属于金属压力加工
，具体的说涉及一种辗压成形支撑结构。
技术介绍
目前环件辗压成形时，芯轴的支撑方式主要是在芯轴的一端支撑，但是由于制坯的工件内孔尺寸不等，工件与芯轴的接触状态差；另外，工件在成形时，外表面变形不均，受力也不均，这些不利因素使工件在开始辗压成形时处于不稳定状态，工件易摆动，芯轴有附加弯曲负荷，造成芯轴使用过程中易于出现断轴现象，同时也影响锻件的成形精度和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种可调式环形件辗压支撑装置，该装置有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。为了达到上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术是一种新型可调式环件辗压支撑装置，支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架上，支撑装置包括设置在芯轴支撑架一侧的移动挡板，移动挡板通过调节杆与连接板连接，连接板固定在芯轴支撑架的一侧，移动挡板与连接板调节杆之间通过螺钉、锁紧螺母、垫片以及拧紧螺母连接，在芯轴支撑架上设置有芯轴，芯轴穿过移动挡板设置。本技术的有益效果是：将在芯轴支撑架上增加一个可调节式轴向锻坯定位装置。连接板固定于芯轴支撑架上，移动挡位板作为定位的工作部分，通过调节杆与连接板相连。调节杆用螺母、垫片进行连接紧固、同时进行在线水平调节。从结构上实现了移动挡板的水平位置调节。整个装置刚性连接，结构稳定可靠，侧向承载负荷大。在工作时，移动挡位板定位精度高可以满足环件辗压成形的工艺要求。在工件下线时，移动装置作为一个整体，可以和芯轴支撑架一起移动，脱离工作区，便于卸料。本技术增加环件轴向定位装置，有利于消除环件在成形时的摆动，消除芯轴的附加弯曲载荷，有利于提高环件辗压成形质量，有利于提高芯轴的刚性和使用寿命。附图说明图1是本技术支撑装置的结构示意图。图2是本技术移动挡板的结构示意图。图3是本技术调节杆的结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合附图和实施例对本技术做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1-3所示，本技术是一种新型可调式环件辗压支撑装置，所述支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架6上，所述支撑装置包括设置在所述芯轴支撑架6一侧的移动挡板4，所述移动挡板4通过调节杆7与连接板5连接，所述可移动支撑装置整体固定于芯轴支撑架6中，移动挡位板可通过调节杆7固定于连接板5，并可以实现轴向调节、移动，使移动挡位板的端面和环件轴向定为面尺寸与环件厚度相一致，所述连接板5固定在所述芯轴支撑架6的一侧，所述移动挡板4与连接板5、调节杆7之间通过螺钉10、锁紧螺母11、垫片9以及拧紧螺母8连接，用于调节杆7的调节和紧固，在所述芯轴支撑架6上设置有芯轴3，所述芯轴3穿过所述移动挡板4设置。支撑装置初装时，连接板5要先固定于芯轴支撑架6，移动挡位板4用调节杆7和螺钉10固定连接，构成一个整体，在调节杆7上安装拧紧螺母8和锁紧螺母11，用于调节杆7的调节和紧固，在工作时，可调节移动支撑装置随芯轴支撑架6一起移动至芯轴3支撑位置，同时根据环件2的厚度尺寸B调节移动挡板4的水平位置，使移动挡板4的侧面与环件2侧面相接触，并固定下来，在整个辗压过程中保持不变，环件在辗压轮1和芯轴3的共同作用下实现环件轧制成形，待成形结束时，可调式移动支出装置随芯轴支撑架6一道脱离芯轴。该支撑装置采用轴向可调式结构形式，实现支撑装置轴向定位可调。在环形辗压成形时，由侧档位板与工件直接侧向接触实现定位，使工件在旋转成形时，不产生摆动，消除芯轴的弯曲载荷，改善工件的成形工艺条件，提高芯轴的使用寿命，当环件厚度调整时，可以调整调节杆的长度，使移动挡位板的位置与工件的端面相接触，在环形轧制成形时，能实现挡板的快速定位，使环形辗压成形工艺稳定，芯轴受力状态好，使用寿命高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型可调式环件辗压支撑装置， 所述支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架（6）上，其特征在于：所述支撑装置包括设置在所述芯轴支撑架（6）一侧的移动挡板（4），所述移动挡板（4）通过调节杆（7）与连接板（5）连接，所述连接板（5）固定在所述芯轴支撑架（6）的一侧，所述移动挡板（4）与连接板（5）、调节杆（7）之间通过螺钉（10）、锁紧螺母（11）、垫片（9）以及拧紧螺母（8）连接，在所述芯轴支撑架（6）上设置有芯轴（3），所述芯轴（3）穿过所述移动挡板（4）设置。

【技术特征摘要】
1.一种新型可调式环件辗压支撑装置，所述支撑装置固定在辗环机的芯轴支撑架（6）上，其特征在于：所述支撑装置包括设置在所述芯轴支撑架（6）一侧的移动挡板（4），所述移动挡板（4）通过调节杆（7）与连接板（5）连接，所述连接板（5）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小莹，
申请(专利权)人：郎溪昊瑞锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34