一种铝合金复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铝合金复合材料的制备方法，包括：将铝合金依次进行碱洗、酸洗、酸浸蚀、第一次浸锌、退锌，第二次浸锌、化学镀铜和化学镀镍磷合金，得到铝合金复合材料。本发明专利技术提供的铝合金复合材料的制备方法能够较好的在铝合金表面镀镍磷合金，得到的铝合金镀层表面光亮、均匀连续、无起皮、脱落、局部粗糙现象。另外，本发明专利技术提供的铝合金复合材料中含有铜层，使这种铝合金复合材料具有良好的耐腐蚀性。

A kind of aluminum alloy composite and its preparation method

The invention provides a preparation method of aluminum alloy composite material, which comprises the following steps: alkali washing, acid washing, acid etching, first dipping zinc, zinc dipping, second zinc dipping, electroless copper plating and electroless nickel phosphorus alloy, and aluminum alloy composite material is obtained. The preparation method of the aluminum alloy composite material provided by the invention can better plating nickel phosphorus alloy on the surface of the aluminum alloy, and the surface of the aluminum alloy coating is bright, uniform and continuous, without skin, shedding and local roughness. In addition, the aluminum alloy composite material provided by the invention contains a copper layer, so that the aluminum alloy composite material has good corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金复合材料及其制备方法
本专利技术涉及铝合金材料领域，尤其涉及一种铝合金复合材料及其制备方法。
技术介绍
铝合金具有质量轻、热稳定好、高韧性、抗腐蚀等特点，铝合金的易加工性、材料成本低等许多优良特性，在航天、航空、计算机制造、汽车领域及高精、高速度传导轨道等制造工业中有广阔的应用前景，已成为一种越来越重要的新型材料。进一步提高铝合金的性能成为本领域技术人员研究的重点，在合金表面进行化学镀层能够使合金获得所需的性能。但是，现有技术无法在铝合金表面实现良好的化学镀镍磷合金，限制了铝合金的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种铝合金复合材料及其制备方法，本专利技术提供的方法能够在铝合金表面获得质量良好的镍磷合金镀层。本专利技术提供了一种铝合金复合材料，包括：铝合金基体；附着在所述铝合金基体表面的镍磷合金层。本专利技术提供了一种上述技术方案所述的铝合金复合材料的制备方法，包括：将铝合金依次进行碱洗、酸洗、酸浸蚀、第一次浸锌、退锌、第二次浸锌、化学镀铜、化学镀镍磷合金，得到铝合金复合材料。在本专利技术中，将所述铝合金进行碱洗之前优选将所述铝合金采用有机溶剂进行脱脂处理；所述有机溶剂优选为丙酮。在本专利技术中，所述有机溶剂脱脂的方法优选为：将机械加工好的铝合金用有机溶剂擦拭，特别注意整体擦拭，尤其注意盲孔、沟槽、螺纹部位，以实现脱脂的目的。在本专利技术中，所述碱洗为将铝合金浸入碱中；所述碱洗的时间优选为10～20秒，更优选为12～18秒，最优选为14～16秒；所述碱洗的温度优选为60～70℃，更优选为62～66℃，最优选为64～66℃。在本专利技术中，所述碱洗的溶液优选包括碳酸钠、磷酸钠和氢氧化钠。在本专利技术中，所述碳酸钠、磷酸钠和氢氧化钠的质量比优选为(2～4)：(1～3)：1，更优选为(2.5～3.5)：(1.5～2.5)：1，最优选为3:2:1；所述碱性耐蚀剂的浓度优选为0.5～1.5mL/L，更优选为0.8～1.2mL/L，最优选为1mL/L。在本专利技术中，所述碳酸钠在碱洗的溶液中的质量含量优选为55～65g/L，更优选为58～62g/L，最优选为60g/L；磷酸钠在所述碱洗的溶液中的质量含量优选为35～45g/L，更优选为38～42g/L，最优选为40g/L；氢氧化钠在所述碱洗的溶液中的质量含量优选为15～25g/L，更优选为18～22g/L，最优选为20g/L。在本专利技术中，所述碱洗完成后优选用水进行清洗，所述水优选为去离子水，所述清洗的时间优选为1～5分钟，更优选为2～4分钟，最优选为3分钟。在本专利技术中，所述酸洗为将碱洗后的铝合金浸入酸中进行清洗，所述清洗的时间优选为5～10秒，更优选为6～8秒。在本专利技术中，所述酸洗的溶液包括硫酸和铬酐。在本专利技术中，所述硫酸和铬酐的质量比优选为(5～15)：1，更优选为(8～12)：1，最优选为10:1。在本专利技术中，所述硫酸在酸洗的溶液的质量含量优选为80～120g/L，更优选为90～110g/L，最优选为100g/L；所述铬酐在所述酸洗的溶液中的质量含量优选为5～15g/L，更优选为8～12g/L，最优选为10g/L。在本专利技术中，所述酸洗完成后优选采用水清洗，所述水优选为去离子水，所述清洗的时间优选为5～100秒，更优选为10～80秒，更优选为20～60秒，最优选为30～40秒。在本专利技术中，所述酸浸蚀的浸蚀液优选包括硝酸、氢氟酸和双氧水；所述硝酸在酸浸蚀液中的质量含量优选为35～40％，更优选为36～38％；所述氢氟酸在酸浸蚀液中的浓度优选为5～15mL/L，更优选为8～12mL/L，最优选为10mL/L；所述双氧水在酸浸蚀液中的浓度优选为1～3mL/L，更优选为1.5～2.5mL/L，最优选为2mL/L。在本专利技术中，所述酸浸蚀的时间优选为3～5秒，更优选为4秒；所述酸浸蚀的温度优选为22～27℃，更优选为24～26℃，最优选为25℃。在本专利技术中，所述酸浸蚀完成后优选用去离子水清洗20～30秒，更优选为22～28秒，最优选为24～26秒。在本专利技术中，所述第一次浸锌的浸渍液优选包括氧化锌、氢氧化钠和酒石酸钾钠。在本专利技术中，所述第一次浸锌的时间优选为5～60秒，更优选为8～40秒，更优选为10～30秒，更优选为15～20秒，更优选为17～18秒；所述第一次浸锌的温度优选为10～40℃，更优选为20～30℃，更优选为22～27℃，更优选为24～26℃，最优选为25℃。在本专利技术中，所述氧化锌、氢氧化钠和酒石酸钾钠的质量比优选为(0.5～1.5)：(2～6)：(0.5～1.5)，更优选为(0.8～1.2)：(3～5)：(0.8～1.2)，最优选为1：4：1。在本专利技术中，所述氧化锌在第一次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为10～30g/L，更优选为15～25g/L，最优选为20g/L；所述氢氧化钠在第一次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为70～90g/L，更优选为75～85g/L，最优选为80g/L；所述酒石酸钾钠的质量含量优选为10～30g/L，更优选为15～25g/L，最优选为20g/L。在本专利技术中，所述第一次浸锌完成后优选采用去离子水清洗20～30秒，更优选为22～28秒，最优选为24～26秒。在本专利技术中，所述退锌为将第一次浸锌后的产品浸入硝酸中；所述退锌的时间优选为2～20秒，更优选为5～15秒，最优选为8～12秒；所述退锌的温度优选为5～40℃，更优选为10～35℃，更优选为15～30℃，最优选为20～25℃。在本专利技术中，所述硝酸的体积浓度优选为20～40％，更优选为25～35％，最优选为30％。在本专利技术中，所述退锌完成后优选用去离子水清洗20～30秒，更优选为22～28秒，最优选为24～26秒。在本专利技术中，所述第二次浸锌的浸渍液优选包括氧化锌、氢氧化钠、酒石酸钾钠、硝酸钠、三氯化铁、硫酸锌、硫酸镍和乳化剂。在本专利技术中，所述乳化剂优选为OP-10。在本专利技术中，所述氧化锌在第二次浸锌的浸渍液中的浓度优选为10～30g/L，更优选为15～25g/L，最优选为20g/L；所述氢氧化钠在第二次浸锌的浸渍液中年的浓度优选为110～130g/L，更优选为115～125g/L，最优选为120g/L；所述酒石酸钾钠在第二次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为40～60g/L，更优选为45～55g/L，最优选为50g/L；所述硝酸钠在第二次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为0.5～1.5g/L，更优选为0.8～1.2g/L，最优选为1g/L；所述三氯化铁在第二次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为1～3g/L，更优选为1.5～2.5g/L，最优选为2g/L；所述硫酸锌在第二次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为3～7g/L，更优选为4～6g/L，最优选为5g/L；所述硫酸镍在第二次浸锌的浸渍液中的质量含量优选为3～7g/L，更优选为4～6g/L，最优选为5g/L；所述乳化剂在第二次浸锌的浸渍液中的浓度优选为0.03～0.07mL/L，更优选为0.04～0.06mL/L，最优选为0.05ml/L。在本专利技术中，所述第二次镀锌的时间优选为2～10秒，更优选为3～8秒，最优选为4～6秒。在本专利技术中，所述第二次镀锌的温度优选为5～40℃，更优选为10～35℃，更优选为15～30℃，最优选为20～25℃。在本专利技术中，所述化学镀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金复合材料的制备方法，包括：将铝合金依次进行碱洗、酸洗、酸浸蚀、第一次浸锌、退锌、第二次浸锌、化学镀铜和化学镀镍磷合金，得到铝合金复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金复合材料的制备方法，包括：将铝合金依次进行碱洗、酸洗、酸浸蚀、第一次浸锌、退锌、第二次浸锌、化学镀铜和化学镀镍磷合金，得到铝合金复合材料。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸洗的酸包括硫酸和铬酐；所述硫酸和铬酐的质量比为(5～15)：1。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酸浸蚀的浸蚀液包括硝酸、氢氟酸和双氧水。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一次浸锌的浸渍液包括氧化锌、氢氧化钠和酒石酸钾钠。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述退锌的试剂为硝酸。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二次浸锌的浸渍液包括氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：遥远，代宝，李雪松，
申请(专利权)人：长春通行智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22