一种金矿清洁提金的方法技术

本发明专利技术提供了一种金矿清洁提金方法，将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上‑NH‑基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，依次进行浸金处理和还原；将所得还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。本发明专利技术将缓释剂用于金矿提金，能够使得金浸出率高于98.5％，得到的金纯度能够达到99.95％以上，且经过隔膜电解系统电解再生，Br2即可返回生产流程，矿物中浸出的金属杂质在弱碱性介质中很方便形成固体沉淀随尾矿排出，不会在流程循环过程积累，实现了金矿提金清洁生产。

A method of cleaning gold for gold deposits

The invention provides a gold cleaning method for gold extraction, which is mixed with water, sustained-release agent, sodium chloride and bromine to obtain brominated gold leaching agent. The sustained release agent is an organic heterocyclic compound containing two or more NH groups; the brominated gold leaching agent, sodium hydroxide and gold slurry are mixed with gold, and the gold leaching and reduction will be carried out in turn. The reduced material is separated by solid liquid, and the reduced liquid material and Jin Cu extract are obtained. The reduced liquid material is regenerated by the diaphragm electrolysis system, and the gold extract is cleaned and the pure gold is obtained. The release agent is used in gold gold extraction, which can make gold leaching rate higher than 98.5%, the purity of gold can reach more than 99.95%, and after Electrolysis Regeneration of diaphragm electrolysis system, Br2 can return to production process. The metal impurities in minerals can form solid precipitate with tailings in weak alkaline medium. It will not accumulate in the process cycle and achieve cleaner production of gold mining.

【技术实现步骤摘要】
一种金矿清洁提金的方法
本专利技术涉及湿法冶金
，尤其涉及一种金矿清洁提金的方法。
技术介绍
氰化提金自1889年工业化运用至今，已有一百多年历史。1950～1990年间，各种技术创新空前活跃，使氰化法占据黄金生产绝对垄断地位。随着易处理矿石开采殆尽，氰化法适用日益艰难，尤其对于三高金矿和类卡林型金矿。生态环保法规的严格要求，使氰化法高安全风险、高污染的短板尤其突出。冶金工作者努力寻求高效清洁黄金提取技术，石硫合剂、硫代硫酸盐、硫脲法均有不同程度发展，但共同缺点是药剂无法循环使用，开路排放不可避免，难以成为严格意义上的清洁生产工艺。碘化法价格昂贵，经济因素成致命弱点。氯化法对设备系统要求高，亦存在诸多不利因素。最有潜力的当属溴化法，目前国外已经进行不同规模的中试，有望三至五年投入实际生产。在溴化法中，目前常用溴试剂为Geobrom系列溴试剂。然而，采用Geobrom系列溴试剂提取金时，金的浸出率和浸出速度有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种金矿清洁提金方法，从而提高金的浸出率和浸出速度，并实现清洁提金。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种金矿清洁提金的方法，包括以下步骤：将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料；将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料；将所述还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。优选的，所述缓释剂、氯化钠的质量与水、溴的体积比为(10～12)g:(30～80)g：(0.8～1.2)L：8mL。优选的，所述金矿浆为金矿物与水的混合物，所述金矿物与水的质量比为1:(3～4)。优选的，所述溴化浸金剂的体积与所述金矿物、氢氧化钠的质量比为(1.0～1.6)m3：1t：(6～10)kg。优选的，所述浸金处理的时间为2～5h，温度为5～35℃，pH值为6.0～7.5。优选的，所述还原所用的还原试剂为连二亚硫酸钠。优选的，所述还原的温度为20～40℃，所述还原的时间为50～60min。优选的，所述清洗包括依次进行的水洗和硝酸洗。优选的，所述水洗所用的水的温度为60～80℃；所述硝酸洗使用体积比为1:1～1:2的硝酸与水的硝酸溶液。优选的，所述硝酸洗的时间为25～35min。本专利技术提供了一种金矿清洁提金方法，将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料；将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料；将所述还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。本专利技术将含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物作为缓释剂用于金矿提金，经过专用电解系统电解再生Br2，即可返回生产流程；矿物中浸出的金属杂质在弱碱性介质中易于形成固体沉淀随尾矿排出，不会在流程循环过程积累，实现了金矿提金清洁生产。实施例的实验结果表明，使用本专利技术提供的金矿清洁提金方法，仅需较短的浸出时间(2～5h)即可完成金的浸出，浸出速度快，而且能够使金的浸出率高于98.5％，金的纯度可达到99.95％以上。具体实施方式本专利技术提供了一种金矿清洁提金的方法，包括以下步骤：将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料；将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料；将所述还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。本专利技术将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物。在本专利技术中，所述缓释剂、氯化钠的质量与水、溴的体积比优选为(10～12)g:(30～80)g：(0.8～1.2)L：8mL，更优选为11g:(50～60)g：(0.9～1.1)L：8mL。在本专利技术中，所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物。在本专利技术中，当温度不高于40℃时，所述缓释剂可稳定缔合溴分子，与Br2形成缔合型加合物，从而避免Br2形成蒸汽逸出。得到所述溴化浸金剂后，本专利技术将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料。在本专利技术中，所述金矿浆为金矿物与水的混合物，所述金矿物与水的质量比优选为1:(3～4)。在本专利技术中，所述溴化浸金剂的体积与所述金矿物、氢氧化钠的质量比优选为(1.0～1.6)m3：1t：(6～10)kg，更优选为(1.2～1.4)m3：1t：(7～9)kg。在本专利技术中，所述浸金处理的时间优选为2～5h，更优选为3～4h；所述浸金处理的温度优选为5～35℃，更优选为10～25℃；所述浸金处理的pH值优选为6.0～7.5，更优选为6.5～7.0。在本专利技术中，所述浸金处理的反应过程中会生成溴酸钠等氧化剂，在氧化剂存在的条件下，所述缓释剂会缓慢释放出Br2参与浸金反应。所述浸金反应方程式为2Au+3Br2+2NaBr＝2NaAuBr4，通过浸金反应过程完成金的提取。在本专利技术中，所述金矿物在使用前，优选将金矿物原料进行粉碎处理，使所得金矿物中细度为200目以下的金矿物颗粒占所述金矿物总质量的90％以上。本专利技术优选根据金矿物原料中砷和炭的含量，确定对所述金矿物原料进行粉碎处理的程度；具体的，当所述金矿物原料为不含砷和炭的高硫金矿时，本专利技术优选将金矿物原料粉碎至300目以下的金矿物颗粒占所述金矿物总质量的50％以上；当所述金矿物原料中砷的含量≤1.0％、炭的含量≤0.5％时，本专利技术优选提高粉碎细度至300目以下的金矿物颗粒占所述金矿物总质量的80％以上。本专利技术对于所述粉碎处理没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的矿物粉碎的技术方案即可。为了使金矿物原料中有害杂质被氧化，提高金的浸出率，本专利技术优选在对所述金矿物原料进行粉碎处理时添加漂白水。在本专利技术中，所述漂白水中NaClO的质量浓度优选为2.5～3.5％；NaOH的质量浓度优选为1～3％。在本专利技术中，所述漂白水的体积与所述金矿物原料的质量比优选为(400～600)mL：1t，更优选为(450～550)mL：1t，最优选为500mL：1t。得到所述浸金物料后，本专利技术将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料。在本专利技术中，所述还原所用的还原试剂为连二亚硫酸钠，所述还原的温度优选为20～40℃，更优选为25～35℃；在本专利技术的实施例中，具体是在室温下进行所述还原，即无需额外加热或冷却。在本专利技术中，所述还原的时间优选为50～60min，更优选为53～58min。在本专利技术中，所述连二亚硫酸钠的用量优选为金矿物理论含金量的1.5～1.8倍。得到所述还原物料后，本专利技术将所述还原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金矿清洁提金的方法，包括以下步骤：将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上‑NH‑基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料；将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料；将所述还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。

【技术特征摘要】
1.一种金矿清洁提金的方法，包括以下步骤：将水、缓释剂、氯化钠和溴混合，得到溴化浸金剂；所述缓释剂为含有两个及以上-NH-基团的有机杂环化合物；将所述溴化浸金剂、氢氧化钠和金矿浆混合，进行浸金处理，得到浸金物料；将所述浸金物料进行固液分离，将得到的浸金液体物料进行还原，得到还原物料；将所述还原物料进行固液分离，得到还原液体物料和金粗提物，将所述还原液体物料输入隔膜电解系统进行再生，将所述金粗提物进行清洗，得到纯金。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述缓释剂、氯化钠的质量与水、溴的体积比为(10～12)g:(30～80)g：(0.8～1.2)L：8mL。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金矿浆为金矿物与水的混合物，所述金矿物与水的质量比为1:(3～4)。4.根据权利要求3所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：许良秋，
申请(专利权)人：许良秋，
类型：发明
国别省市：福建,35