一种上皮圈销的制造方法技术

本发明专利技术提供的一种用于纺纱机上的上皮圈销的制造方法，其是比现有技术实用性强、能够减少挂纤维几率的一种上皮圈销制造方法。本发明专利技术主体采用拉钢成型的加工方法，形成圆角的扁平型材，采用专用模具将主体加工成“Ｚ”字型，使主体的底面与主体侧面垂直。左右两个皮圈座经过防腐处理，才铆接在主体上面。中心钩子采用“先点焊后加工”的方法点焊在主体上面，即先将中心钩子点焊在主体上，然后对中心钩子内圆圈部分采用工夹具和数控电火花（或卧式冷冲压）的加工方式进行加工。最后对上皮圈销表面进行电泳柒处理。本发明专利技术克服了现有技术中，纤维粗细不均匀、容易挂纤维的缺点，实用性强，能够有效提高纺纱的效率和质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于纺纱机上的上皮围销的制造方法。 背秉技术现有的制造上皮圏销技术方法是主体釆用冷冲压落料成型， 使切截面形成直角，这种形状容易挂纤维。中心钩子采用"先加工 后点焊"的方法，即先将中心钩子内圆圃部分加工出来，然后再焊 接在主体上，用铣刀加工的方法加工主体，这种方法只能保证主体 的其中一面与中心钩子的基准线平行，而不能保证主体其他面与中心钩子的基准线平行。主体因点焊加工容易产生热变形，使中心钩 子的基准线与主体各个面不平行误差大于0.2mm，致使中心钩子与主 体各个面不平行，从而导致纤维粗细不均勾，影响纺纱质量。此外， 上皮圏销表面镀锌不光滑，容易挂纤维。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种减少挂 纤维几率，定位更准确、实用性更强的技术方法。 本专利技术釆用如下技术方案所述上皮圏销包括中心钩子、主体、左右两个皮圈座、簧片，其 特征在于所述中心钩子采用"先点焊后加工"的方法，即中心钩子经 过防腐处理后先点焊在所述主体上，然后再对中心钩子内圃围部分釆 用工夹具和数控电火花或卧式冷冲压方式进行加工。所述主体采用拉钢成型加工方式，形成圆角的扁平型材，然后采 用专用模具使主体成"Z"字型，使主体B面、C面与中心钩子的基 准线A平行、B面与C面垂直。然后对主体进行防腐处理工序。左右两个皮圈座经过防腐处理后与主体采用铆接的方式连接。最后在上皮圏销表面采用电泳柒处理。本专利技术的防腐处理均可进行常用的防腐处理方法。本专利技术的有益效果是克服了现有技术中纤维粗细不均匀、容易挂纤维的缺点，提供了一种定位更准确，挂纤维几率明显降低的 上皮圏销制造方法。其制造工艺简单，成本低，能显著提高纺纱的 效率和质量。附图说明图l是上皮圈销结构示意2是上皮圈销左右示意图 图中l.中心钩子；2.主体；3.铆钉；4.皮圃座；5.簧片；6.锎钉 孔；A.基准线；B.主体侧面；C.主体底面。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。 ，所述上皮圃销包括中心钩子l、主体2、 左右两个皮圈座4、簧片5。其加工方法按照以下步骤进行1. 将所述主体2釆用拉钢成型的加工方法，形成圆角的扁平型材;2. 使用专用模具使主体2加工成"Z"字型，使形成后的主体2的 主体侧面B与主体底面C的垂直误差小于O.lmm;3. 对主体2进行防腐处理。4. 对所述左右两个皮圉座4进行防腐处理，然后将其用铆钉3铆接 在所述主体l上面；5. 将所述中心钩子1点焊在主体2上面；6. 对所述中心钩子1内圆圃部分釆用工夹具和数控电火花的加工 方式加工，也可采用卧式冷冲压的加工方式加工，使所述中心 钩子1的基准线A与所述主体2的主体側面B和主体底面C平行。7. 对所述上皮圃销表面进行电泳柒处理，使其表面光滑。 本专利技术的防腐处理均可釆用常用的防腐处理方法。虽然本实施例表述的是一种优选实施方案，但本领域技术人员可 以将其应用到其它领域以解决类似问题，因此本领域技术人员在本实 施例的基础上进行的所有相关的扩展和应用都应落入本申请的保护 范围。权利要求1. ，所述上皮圈销包括中心钩子(1)、主体(2)、左右两个皮圈座(4)、簧片(5)，其特征在于所述中心钩子(1)采用“先点焊后加工”的方法，即中心钩子(1)经过防腐处理后先点焊在所述主体(2)上，然后再对中心钩子(1)内圆圈部分采用工夹具和数控电火花或卧式冷冲压方式进行加工。2. 如权利要求l所述的上皮團销的制造方法，其特征在于所述主 体(2)釆用拉钢成型，是两边形成圆角的扁平型材。3. 如权利要求2所述的上皮團销的制造方法，其特征在于所述主 体(2)用专用模具将其加工成"Z"字型，使形成后的主体(2)的 主体侧面B和主体底面C与所述中心钩子(1)的基准线A平行，所述 主体侧面B与所述主体底面C垂直。4. 如权利要求1所述的上皮圈销的制造方法，其特征在于左右 两个皮圈座(4)经过防腐处理后，与主体(2)釆用铆接的方式连接 在一起。5. 如权利要求1所述的上皮圈销的制造方法，其特征在于所述 上皮圏销的表面釆用电泳柒处理的方法使其表面光滑。全文摘要本专利技术提供的一种用于纺纱机上的上皮圈销的制造方法，其是比现有技术实用性强、能够减少挂纤维几率的一种上皮圈销制造方法。本专利技术主体采用拉钢成型的加工方法，形成圆角的扁平型材，采用专用模具将主体加工成“Z”字型，使主体的底面与主体侧面垂直。左右两个皮圈座经过防腐处理，才铆接在主体上面。中心钩子采用“先点焊后加工”的方法点焊在主体上面，即先将中心钩子点焊在主体上，然后对中心钩子内圆圈部分采用工夹具和数控电火花(或卧式冷冲压)的加工方式进行加工。最后对上皮圈销表面进行电泳柒处理。本专利技术克服了现有技术中，纤维粗细不均匀、容易挂纤维的缺点，实用性强，能够有效提高纺纱的效率和质量。文档编号B23H9/00GK101235563SQ20071006352公开日2008年8月6日 申请日期2007年2月2日 优先权日2007年2月2日专利技术者徐永飞 申请人:徐永飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种上皮圈销的制造方法，所述上皮圈销包括中心钩子（１）、主体（２）、左右两个皮圈座（４）、簧片（５），其特征在于所述中心钩子（１）采用“先点焊后加工”的方法，即中心钩子（１）经过防腐处理后先点焊在所述主体（２）上，然后再对中心钩子（１）内圆圈部分采用工夹具和数控电火花或卧式冷冲压方式进行加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永飞，
申请(专利权)人：徐永飞，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]