一种硫酸生产用硫酸净化方法技术

本发明专利技术属于硫酸生产技术领域，具体的说是一种硫酸生产用硫酸净化方法，包括步骤一至步骤五，步骤一至步骤二用于制备硫酸溶液；步骤三至步骤五用于净化硫酸溶液；该方法采用的净化装置包括电控装置、储液仓和净化模块；储液仓的内部设置有净化模块，储液仓的左侧下表面设有一号出液口，储液仓的右侧下表面设有一号进液口，储液仓的下底板上设有一号除渣口；一号进液口通过一号连接管向净化模块输送液体；净化模块用于对硫酸混合液进行过滤净化。本发明专利技术主要用于对硫酸废液中的杂质进行分离、能够提高杂质的回收效率，能够净化硫酸溶液，提高了硫酸溶液的净化效率。

A method of sulphuric acid purification for sulphuric acid production

The invention belongs to the technical field of sulphuric acid production, in particular, a sulphuric acid purification method for sulphuric acid production, including steps one to five, step one to two for preparing sulfuric acid solution, step three to step five for purifying sulfuric acid solution, and the purification device used in this method includes an electronic control device, a storage tank and a purification mold. The internal setting of the storage tank has a purification module, the left lower surface of the storage tank is equipped with a No. 1 outlet, and the right lower surface of the storage tank is equipped with a number inlet, and the bottom floor of the storage tank is equipped with a number of slag removal mouth; the No. 1 inlet is transported to the purification module through a number one connection tube; the purification module is used for the mixing of sulphuric acid. The liquid is filtered and purified. The invention is mainly used to separate the impurities in the sulfuric acid waste liquid, improve the recovery efficiency of the impurities, purify the sulfuric acid solution and improve the purification efficiency of the sulfuric acid solution.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸生产用硫酸净化方法
本专利技术属于硫酸生产
，具体的说是一种硫酸生产用硫酸净化方法。
技术介绍
硫铁矿制酸过程中，需将硫铁矿在焙烧炉中焙烧，焙烧过程中为了充分利用余热，节能降耗，一般要设置余热锅炉和汽轮机发电，以实现酸、热、电的联产。在硫铁矿制酸过程中，由于焙烧炉和余热锅炉产生大量的废渣，硫铁矿制酸产生的固体废弃物即高温焙烧渣一直是困扰企业生产管理、现场管理和环境保护综合治理的难题，主要原因是焙烧炉和余热锅炉所产出的焙烧渣温度高(850℃-1100℃)，粒度细(200目-500目)，原有的处理方式大多为水力冲渣式或对渣直接进行水淋增湿，造成生产现场扬尘和水、汽、尘多重污染，因水、汽、尘中酸性物质较多，对现场设备的腐蚀非常严重，对环境造成很大的污染。并且由于高温渣直接进行淋水或水力冲渣造成大量的水资源浪费，并污染水源，若进行水处理，投入费用高昂，导致大量的热量流失。经过水力冲渣或水淋增湿后的渣若需要重新利用必须进行烘干处理，烘干处理投入成本高昂；同时，水吸收法来分离硫酸往往因为没有合适的装置，而造成硫酸液净化效率低，废渣回收率低等问题。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种硫酸生产用硫酸净化方法，本专利技术主要用于对硫酸废液中的杂质进行分离、能够提高杂质的回收效率，能够净化硫酸溶液。本专利技术通过步骤一和步骤二相互配合实现了硫酸溶液制备；本专利技术通过步骤三至步骤五相互配合实现了硫酸溶液的净化；同时，本专利技术净化模块中的吸水单元通过与过滤单元配合实现了对硫酸溶液的净化处理，鹅卵石层通过与过滤网配合实现了对硫酸溶液中杂质的过滤；提高了硫酸溶液的净化效率。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种硫酸生产用硫酸净化方法，该方法采用净化装置，所述净化装置包括电控装置、储液仓和净化模块；其中，电控装置的结构和原理皆不是本案的创新之处，在此不再赘述；所述储液仓的内部设置有净化模块，储液仓的左侧下表面设有一号出液口，储液仓的右侧下表面设有一号进液口，储液仓的下底板上设有一号除渣口；所述一号进液口通过一号连接管向净化模块输送液体；所述净化模块用于对硫酸混合液进行过滤净化；所述净化模块包括储料盒、空心供液柱、供液支管、吸水单元和过滤单元；所述储料盒固定安装在储液仓下底板的上表面；所述供液支管通过空心供液柱固定安装在储料盒的上表面，供液支管的表面设有通孔；所述吸水单元通过供液支管上的通孔固定安装在供液支管上；所述过滤单元固定安装在空心供液柱的内壁上；所述空心供液柱的下端设有与储料盒连通的二号出料口，空心供液柱的右侧表面设有与一号连接管相连通的二号进液口，空心供液柱的上端设有与供液支管连通的三号进液口；储料盒的左侧表面设有二号出料口；所述二号出料口和一号除渣口之间固定连接有二号出料管；所述电控装置用于控制净化模块工作；所述空心供液柱通过与过滤单元配合实现了对硫酸废液的过滤除杂；所述储料盒通过与空心供液柱配合实现了硫酸废液中杂质的集中汇集，从而便于硫酸废液中杂质的集中排出；所述吸水单元通过与过滤单元配合实现了对过滤后的硫酸废液再次净化处理，吸水单元通过与支管配合来将空心供液柱中的废水净化、并将净化后的水输送至储液仓中，从而有效提高了硫酸废液的净化程度，进而有效降低了硫酸溶液中的杂质含量。硫铁矿焙烧的烟气溶于水后形成了硫酸废液；硫酸废液通过一号进液口、一号连接管来流入到净化模块中；净化模块对硫酸废液进行净化、并将净化后的硫酸溶液输送至储液仓中；硫酸废液中的杂质通过净化模块中的储料盒被排出。该方法包括如下步骤：步骤一：将硫铁矿放入焙烧炉中反应，生成高温烟气；步骤二：将步骤一中的高温烟气输送至密封水槽中进行溶解，溶解液在催化剂的条件下形成硫酸废液；步骤三：将步骤二中的溶解液输送至净化模块中，净化模块用于对硫酸废液中的杂质进行分离；每隔三十分钟打开电控装置一次，电控装置用于对电磁铁进行断电或者通电，从而使电磁铁对净化模块内部的废渣进行吸引，进而实现了对废渣的疏通清理；步骤三用于对硫酸废液中分离的杂质进行定期的清理，有效解决了硫酸废液中杂质附着在空心供液柱或者供液支管内壁的问题；步骤四：每隔一小时，将步骤三中储料盒中的杂质清理一次；步骤四用于对储料盒中储存的杂质定期排出，从而降低空心供液柱和储料盒内部的杂质含量，进而有效提高了净化模块对硫酸废液中杂质的过滤效率；步骤五：将步骤三中的硫酸溶液通过一号出液口收集。优选的，所述吸水单元为棉线和条状海绵块中的一种；吸水单元为棉线时，棉线能够有效的将供液支管中的硫酸溶液吸出，当供液支管中的液压增大时，棉线的排液能力也随之增大，从而能够有效的将供液支管中的硫酸溶液分离出；吸水单元为条状海绵时，海绵也能够对供液支管中的硫酸溶液进行吸收，当供液支管中的液压增大时，供液支管中的硫酸能够渗透海绵排出到储液仓中，从而实现了对供液支管中的硫酸液进行分离。优选的，所述过滤单元包括过滤网和鹅卵石层；所述过滤网的数量为五至七个，过滤网为倒立的圆锥形状，且过滤网的锥顶设有通孔，通孔用于废水中的杂质在重力的作用下自由下落，从而减少了过滤网表面杂质的堆积量；所述鹅卵石层与过滤网的数量相同，鹅卵石层与过滤网交错固定安装在空心供液柱的内壁上；所述过滤网按从下往上的顺序孔径依次减小，所述鹅卵石包括安装罩和鹅卵石，鹅卵石位于安装罩的内部；所述鹅卵石层按从下往上的顺序鹅卵石的粒径依次减小；过滤网通过与鹅卵石配合实现了对硫酸废液中杂质的过滤，从而有效提高了过滤单元的分离效率，进而提高了净化模块对废水的净化能力。优选的，所述空心供液柱的内部设有旋转叶片；所述旋转叶片通过安装架固定安装在空心供液柱的内壁上，旋转叶片与发电机的转轴固定连接；所述旋转叶片减小水流对空心供液柱内壁的冲击力；同时旋转叶片通过与发电机配合能够实现对冲击力的转化，发电机储存的电能用于作电磁铁的能源，在电控装置的作用下实现了将净化模块内部的铁杂质进行疏导。优选的，所述储料盒的底部设有电磁铁，所述供液支管上间隔设置有多个电磁铁；电磁铁用于对净化模块内部的杂质进行疏导；硫铁矿制取硫酸的方法中，铁被还原后生产大量的铁颗粒，电磁铁用于对硫酸废液中的铁进行疏导，从而降低净化模块中杂质的堆积；电控装置用于对电磁铁通断电，电磁铁按照从下往下的顺序依次通断电，从而实现了铁杂质的依次向下运动，铁杂质通过供液支管、空心供液柱来落入到储料盒中，进而实现了铁杂质的自动回收处理。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术所述的一种硫酸生产用硫酸净化方法，本专利技术包括步骤一至步骤五，所述步骤一通过与步骤二配合实现了对硫酸溶液制备；本专利技术通过步骤三至步骤五相互配合实现了硫酸溶液的净化；所述步骤三用于对硫酸废液中的杂质进行定期清理，所述步骤四用于配合步骤三对杂质进行定期排出，从而提高了本专利技术的过滤效率、降低了硫酸溶液中的杂质含量，进而有效提高了硫酸溶液的净化效率。2.本专利技术所述的一种硫酸生产用硫酸净化方法，所述净化装置包括电控装置、储液仓、净化模块，所述净化模块通过与储液仓配合实现了硫酸溶液的净化收集；所述电控装置通过与净化模块配合实现了对净化模块中杂质的疏导和回收，从而提高了净化模块对硫酸溶液的净化效率。3.本专利技术所述的一种硫酸生产用硫酸净化方法，所述净化装置中的过滤单元包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸生产用硫酸净化方法，其特征在于：该方法采用净化装置，所述净化装置包括电控装置、储液仓(1)和净化模块(2)；所述储液仓(1)的内部设置有净化模块(2)，储液仓(1)的左侧下表面设有一号出液口(11)，储液仓(1)的右侧下表面设有一号进液口(12)，储液仓(1)的下底板上设有一号除渣口(13)；所述一号进液口(12)通过一号连接管(121)向净化模块(2)输送液体；所述净化模块(2)包括储料盒(21)、空心供液柱(22)、供液支管(23)、吸水单元(24)和过滤单元(25)；所述储料盒(21)固定安装在储液仓(1)下底板的上表面；所述供液支管(23)通过空心供液柱(22)固定安装在储料盒(21)的上表面，供液支管(23)的表面设有通孔；所述吸水单元(24)通过供液支管(23)上的通孔固定安装在供液支管(23)上；所述过滤单元(25)固定安装在空心供液柱(22)的内壁上；所述空心供液柱(22)的下端设有与储料盒(21)连通的二号出料口(221)，空心供液柱(22)的右侧表面设有与一号连接管(121)相连通的二号进液口(222)，空心供液柱(22)的上端设有与供液支管(23)连通的三号进液口(223)；储料盒(21)的左侧表面设有二号出料口(221)；所述二号出料口(221)和一号除渣口(13)之间固定连接有二号出料管(224)；所述电控装置用于控制净化模块(2)工作；该方法包括如下步骤：步骤一：将硫铁矿放入焙烧炉中反应，生成高温烟气；步骤二：将步骤一中的高温烟气输送至密封水槽中进行溶解；步骤三：将步骤二中的溶解液输送至净化模块(2)中，每隔三十分钟打开电控装置一次；步骤四：每隔一小时，将步骤三中储料盒(21)中的杂质清理一次；步骤五：将步骤三中的亚硫酸溶液通过一号出液口(11)收集。...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸生产用硫酸净化方法，其特征在于：该方法采用净化装置，所述净化装置包括电控装置、储液仓(1)和净化模块(2)；所述储液仓(1)的内部设置有净化模块(2)，储液仓(1)的左侧下表面设有一号出液口(11)，储液仓(1)的右侧下表面设有一号进液口(12)，储液仓(1)的下底板上设有一号除渣口(13)；所述一号进液口(12)通过一号连接管(121)向净化模块(2)输送液体；所述净化模块(2)包括储料盒(21)、空心供液柱(22)、供液支管(23)、吸水单元(24)和过滤单元(25)；所述储料盒(21)固定安装在储液仓(1)下底板的上表面；所述供液支管(23)通过空心供液柱(22)固定安装在储料盒(21)的上表面，供液支管(23)的表面设有通孔；所述吸水单元(24)通过供液支管(23)上的通孔固定安装在供液支管(23)上；所述过滤单元(25)固定安装在空心供液柱(22)的内壁上；所述空心供液柱(22)的下端设有与储料盒(21)连通的二号出料口(221)，空心供液柱(22)的右侧表面设有与一号连接管(121)相连通的二号进液口(222)，空心供液柱(22)的上端设有与供液支管(23)连通的三号进液口(223)；储料盒(21)的左侧表面设有二号出料口(221)；所述二号出料口(221)和一号除渣口(13)之间固定连接有二号出料管(224)；所述电控装置用于控制净化模块(2)工作；该方法包括如下步骤：步骤一：将硫铁矿放入焙烧炉中反应，生成高温烟气；步骤二：将步骤一中的高温烟气输送至密封水槽中进行溶解；步骤三：将...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨大鹏，梁亚，韩涛，
申请(专利权)人：杨大鹏，
类型：发明
国别省市：北京,11