一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置制造方法及图纸

技术编号:18412027 阅读:185 留言:0更新日期:2018-07-11 05:53
本实用新型专利技术公开了一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、一级酸液循环罐、二级酸液循环罐、吸收塔、碱液循环罐,一级酸液循环罐与一级降膜吸收器上部连接,一级降膜吸收器下部与一级酸液循环罐连接,一级降膜吸收器底部与二级降膜吸收器顶部连接,二级酸液循环罐与二级降膜吸收器上部连接,二级降膜吸收器下部与二级酸液循环罐连接,二级降膜吸收器底部与吸收塔下部连接,吸收塔底部与碱液循环罐连接,碱液循环罐与吸收塔上部连接,吸收塔顶部与喷淋塔下部连接,喷淋塔顶部通过引风机与排气筒连接。本实用新型专利技术通过氯化氢两级吸收制盐酸,不仅增加了副产品,且确保没有氯化氢气体的排放给环境造成污染。

A hydrochloric acid device for three chloroacetic chloride chlorination tail gas

The utility model discloses a three chloroacetic chloride chloride tail gas by-product hydrochloric acid device, which includes a first stage film absorber, a two level falling film absorber, an acid liquid circulation tank, a two level acid circulating tank, an absorption tower, a alkaline liquid circulation tank, the first grade acid liquid circulation tank and the first grade falling film absorber, and the lower part of the first grade falling film absorber. The first grade falling film absorber bottom is connected to the top of the two stage falling film absorber, the two level acid liquid circulation tank is connected to the top of the two level falling film absorber, the lower part of the two level film absorber is connected with the two level acid circulating tank, the bottom of the two stage absorber is connected to the lower part of the absorber tower, and the bottom of the absorber tower and the alkali solution are absorbed. The circulation tank is connected, the alkali liquid circulation tank is connected with the upper part of the absorption tower, the top of the absorption tower is connected with the lower part of the spray tower, and the top part of the spray tower is connected with the exhaust cylinder by the air draught fan. The hydrochloric acid is absorbed by the two stage absorption of hydrogen chloride, which not only increases the by-products, but also ensures that no hydrogen chloride gas emissions pollute the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置
本技术涉及盐酸生产装置,具体涉及一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置。
技术介绍
盐酸是氯化氢气体的水溶液,具有强酸性,极易挥发,浓盐酸在空气中形成有刺激性气味的白色酸雾,一般作为溶剂、腐蚀剂、有机合成催化剂等广泛用于冶金、化学、食品、制革工业。三氯乙酰氯生产过程中会产生大量氯化尾气,氯化尾气经过冷凝吸收后主要有氯化氢气体和二氧化硫,这些氯化氢气体如果仅采用中和排放会造成资源的浪费,不环保不经济。
技术实现思路
为弥补现有技术的不足,本技术提供一种设计合理、经济有效的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,其特殊之处在于:包括一级降膜吸收器、二级降膜吸收器、一级酸液循环罐、二级酸液循环罐、吸收塔、碱液循环罐;所述一级酸液循环罐通过循环泵与一级降膜吸收器上部连接,一级降膜吸收器下部与一级酸液循环罐连接,一级降膜吸收器底部与二级降膜吸收器顶部连接,二级酸液循环罐通过循环泵与二级降膜吸收器上部连接,二级降膜吸收器下部与二级酸液循环罐连接;二级降膜吸收器底部与吸收塔下部连接,吸收塔底部与碱液循环罐连接,碱液循环罐通过循环泵与吸收塔上部连接;所述吸收塔顶部与喷淋塔下部连接,喷淋塔顶部通过引风机与排气筒连接。本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述一级酸液循环罐与二级酸液循环罐顶部均安装有冷凝器。进一步的,本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述一级酸液循环罐与二级酸液循环罐连接。进一步的,本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述一级降膜吸收器与二级降膜吸收器内安装有锯齿状溢流分布器。进一步的,本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述一级降膜吸收器与二级降膜吸收器顶部设有尾气入口,底部设有尾气出口,上部设有酸液入口,下部设有酸液出口。进一步的,本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述吸收塔内设有填料层。进一步的,本技术的三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,所述喷淋塔内设有若干层喷淋装置。本技术的有益效果是:本技术通过氯化氢两级吸收制盐酸,当一级酸液循环罐中的盐酸浓度达到35%之后打入盐酸贮罐,尾气经过碱液吸收塔吸收后排放,确保没有氯化氢气体的排放给环境造成污染。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中,1一级降膜吸收器,2二级降膜吸收器,3一级酸液循环罐,4二级酸液循环罐,5吸收塔,6碱液循环罐,7喷淋塔,8引风机,9排气筒,10尾气入口,11酸液入口,12酸液出口,13尾气出口,14锯齿状溢流分布器,15循环泵,16喷淋装置,17填料层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本技术的技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,本技术的保护范围包括但不限于以下实施例,在不偏离本申请的精神和范围的前提下任何对本技术的技术方案的细节和形式所做出的修改均落入本技术的保护范围内。附图是本技术的一种具体实施方式。该实施例包括一级降膜吸收器1、二级降膜吸收器2、一级酸液循环罐3、二级酸液循环罐4、吸收塔5、碱液循环罐6;所述一级酸液循环罐3与二级酸液循环罐4顶部均安装有冷凝器18;所述一级酸液循环罐3通过循环泵15与一级降膜吸收器1上部连接,一级降膜吸收器1下部与一级酸液循环罐3连接,一级降膜吸收器1底部与二级降膜吸收器2顶部连接,二级酸液循环罐4通过循环泵15与二级降膜吸收器2上部连接,二级降膜吸收器2下部与二级酸液循环罐4连接;所述一级降膜吸收器1与二级降膜吸收器2内安装有锯齿状溢流分布器14;所述一级酸液循环罐3与二级酸液循环罐4连接;二级降膜吸收器2底部与吸收塔5下部连接,吸收塔5内设有填料层17,吸收塔5底部与碱液循环罐6连接,碱液循环罐6通过循环泵15与吸收塔5上部连接;所述吸收塔5顶部与喷淋塔7下部连接,喷淋塔7内设有若干层喷淋装置16,喷淋塔7顶部通过引风机8与排气筒9连接;所述一级降膜吸收器1与二级降膜吸收器2顶部设有尾气入口10,底部设有尾气出口13,上部设有酸液入口11,下部设有酸液出口12。本实施例在具体实施时,氯化氢尾气通过尾气入口10进入一级降膜吸收器1的顶部,与来自一级酸液循环罐3的稀酸水喷淋进行顺流吸收,吸收后的稀酸通过酸液出口12进入一级酸液循环罐3,吸收后的尾气通过尾气出口13从一级降膜吸收器1出来进入从二级降膜吸收器2的尾气入口10进入二级降膜吸收器2的顶部,与来自二级酸液循环罐4的稀酸水喷淋进行进一步顺流吸收,吸收后的稀酸通过二级降膜吸收器2的酸液出口12进入二级酸液循环罐4,吸收后的尾气进入吸收塔5底部,与来自碱液循环罐6的碱液进行中和吸收,经过填料层17吸收后,尾气进入喷淋塔7经过喷淋装置16喷淋吸收,从喷淋塔7出来的尾气经过引风机8进入排气筒9排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,其特征在于:包括一级降膜吸收器(1)、二级降膜吸收器(2)、一级酸液循环罐(3)、二级酸液循环罐(4)、吸收塔(5)、碱液循环罐(6);所述一级酸液循环罐(3)通过循环泵(15)与一级降膜吸收器(1)上部连接,一级降膜吸收器(1)下部与一级酸液循环罐(3)连接,一级降膜吸收器(1)底部与二级降膜吸收器(2)顶部连接,二级酸液循环罐(4)通过循环泵(15)与二级降膜吸收器(2)上部连接,二级降膜吸收器(2)下部与二级酸液循环罐(4)连接;二级降膜吸收器(2)底部与吸收塔(5)下部连接,吸收塔(5)底部与碱液循环罐(6)连接,碱液循环罐(6)通过循环泵(15)与吸收塔(5)上部连接;所述吸收塔(5)顶部与喷淋塔(7)下部连接,喷淋塔(7)顶部通过引风机(8)与排气筒(9)连接。

【技术特征摘要】
1.一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,其特征在于:包括一级降膜吸收器(1)、二级降膜吸收器(2)、一级酸液循环罐(3)、二级酸液循环罐(4)、吸收塔(5)、碱液循环罐(6);所述一级酸液循环罐(3)通过循环泵(15)与一级降膜吸收器(1)上部连接,一级降膜吸收器(1)下部与一级酸液循环罐(3)连接,一级降膜吸收器(1)底部与二级降膜吸收器(2)顶部连接,二级酸液循环罐(4)通过循环泵(15)与二级降膜吸收器(2)上部连接,二级降膜吸收器(2)下部与二级酸液循环罐(4)连接;二级降膜吸收器(2)底部与吸收塔(5)下部连接,吸收塔(5)底部与碱液循环罐(6)连接,碱液循环罐(6)通过循环泵(15)与吸收塔(5)上部连接;所述吸收塔(5)顶部与喷淋塔(7)下部连接,喷淋塔(7)顶部通过引风机(8)与排气筒(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种三氯乙酰氯氯化尾气副产盐酸装置,其特征在于:所述一级...

【专利技术属性】
技术研发人员:李守峰石燕妮程旭东
申请(专利权)人:成武县晨晖环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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