一种自动碳氢真空蒸馏回收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动碳氢真空蒸馏回收机，包括蒸馏回收装置、循环泵、热油煤泵、控制器件和电源，所述蒸馏回收装置包括过滤器、加液箱、热交换器、蒸馏槽、液位调整器、凝缩槽、煤油槽、水分分离器，废液经所述过滤器、加液箱、热交换器交换腔并通过液位调整器流入蒸馏槽，所述煤油箱内的加热油经热媒油泵输送至蒸馏槽下端加热箱内置的加热油盘内加热；本实用新型专利技术的热交换器可提前将废液预热，降低蒸馏槽内废液升温温差，通过蒸馏槽内的螺旋加热管进行一次加热，加热箱内加热油进行二次加热，提高蒸馏效率，通过凝缩槽的一次冷凝和水分分离器的二次冷凝，去除水分的同时，提高冷凝效果，提高回收效率。

A kind of auto hydrogen vacuum distillation unit

The utility model discloses an automatic hydrocarbon vacuum distillation unit, which includes a distillation recovery device, a circulating pump, a hot oil coal pump, a controller part and a power supply. The distillation recovery device includes a filter, a liquid tank, a heat exchanger, a distillation tank, a liquid level regulator, a condensing tank, a kerosene trough, a water separator, and a waste liquid. The heating oil in the kerosene tank is heated by a heat medium oil pump to the heated oil tray built inside the lower end of the distillation tank. The heat exchanger of the utility model can preheat the waste liquid in advance and reduce the temperature temperature difference in the waste liquid in the distillation tank. The heating oil in the tank is heated by a spiral heating tube in the distilled tank. The heating oil is heated two times to improve the efficiency of distillation. The condensation effect is improved and the recovery efficiency is improved by the condensation of the condensing tank and the two condensation of the water separator.

【技术实现步骤摘要】
一种自动碳氢真空蒸馏回收机
本技术涉及蒸馏回收设备
，具体是一种自动碳氢真空蒸馏回收机。
技术介绍
溶剂回收机，利用蒸馏原理，通过加热蒸发溶剂变成气态，蒸气进入冷却系统液化流出，这样就回收到洁净的有机溶剂。从而使废、脏、旧有机溶剂再生，循环再利用。既节省大量采购成本，又减轻对环境的污染，现有技术中，蒸馏回收设备回收效率低，蒸馏效果差，回收后的液体无法满足清洗设备的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动碳氢真空蒸馏回收机，以解决现有技术中，蒸馏回收设备回收效率低，蒸馏效果差，回收后的液体无法满足清洗设备的要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动碳氢真空蒸馏回收机，包括蒸馏回收装置、循环泵、热油煤泵、控制器件和电源，其特征在于：所述蒸馏回收装置包括过滤器、加液箱、热交换器、蒸馏槽、液位调整器、凝缩槽、煤油槽、水分分离器，废液经所述过滤器、加液箱、热交换器交换腔并通过液位调整器流入蒸馏槽，所述煤油箱内的加热油经热媒油泵输送至蒸馏槽下端加热箱内置的加热油盘内加热，并输送至蒸馏槽内的螺旋加热管给蒸馏槽内的废液加热，所述螺旋集热管经管道连接加热箱和煤油槽形成供热循环，所述蒸馏槽上端经热交换器蒸馏腔连接凝缩槽，凝缩槽下端管道通过单向阀和射流器连接水分分离器上端，所述循环泵一端连接水分分离器下端，且循环泵另一端连接射流器，所述凝缩管和水分分离器内部均设置螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管通过管道连通并通过冷却水冷却。优选的，所述蒸馏槽下端加热箱内加热油盘为电加热且至少设置两组，所述蒸馏槽内部设置有温控器，且蒸馏槽侧壁设置有可视窗。优选的，所述射流器通过射流吸入式产生真空，所述真空的真空度设定为-80MPA--95MPA。优选的，所述上述设备连接均采用304不锈钢无缝管道连接，且管道连接处均设置有阀门。优选的，所述电源给上述电器件供电，控制器件为PLC控制器，控制器件与上述电器件电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)、热交换器可提前将废液预热，降低蒸馏槽内废液升温温差，通过蒸馏槽内的螺旋加热管进行一次加热，和加热箱内加热油进行二次加热，提高蒸馏效率；(2)、通过凝缩槽的一次冷凝和水分分离器的二次冷凝，去除水分的同时，提高冷凝效果，提高回收效率；(3)、抽真空的方式为射流吸入式，真空度稳定性好，真空度设定置为-80MPA至-95MPA，方便控制，提高溶剂纯化度。附图说明图1为本技术的原理示意图。图中：1-过滤器；2-加液箱；3-热交换器；4-蒸馏槽；5-液位调整器；6-凝缩槽；7-煤油槽；8-水分分离器；9-热媒油泵；10-加热箱；11-加热油盘；12-螺旋加热管；13-单向阀；14-射流器；15-循环泵；16-螺旋冷凝管；17-冷却水。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种自动碳氢真空蒸馏回收机，包括蒸馏回收装置、循环泵15、热媒油泵9、控制器件和电源，蒸馏回收装置包括过滤器1、加液箱2、热交换器3、蒸馏槽4、液位调整器5、凝缩槽6、煤油槽7、水分分离器8，废液经过滤器1、加液箱2、热交换器3交换腔并通过液位调整器5流入蒸馏槽4，煤油槽7内的加热油经热媒油泵9输送至蒸馏槽4下端加热箱10内置的加热油盘11内加热，并输送至蒸馏槽4内的螺旋加热管12给蒸馏槽4内的废液加热，螺旋加热管12经管道连接加热箱10和煤油槽7形成供热循环，蒸馏槽4上端经热交换器3蒸馏腔连接凝缩槽6，凝缩槽6下端管道通过单向阀13和射流器14连接水分分离器8上端，循环泵15一端连接水分分离器8下端，且循环泵15另一端连接射流器14，凝缩槽6和水分分离器8内部均设置螺旋冷凝管16，螺旋冷凝管16通过管道连通并通过冷却水17冷却，蒸馏槽4下端加热箱10内加热油盘11为电加热且至少设置两组，蒸馏槽4内部设置有温控器，且蒸馏槽4侧壁设置有可视窗，射流器14通过射流吸入式产生真空，真空的真空度设定为-80MPA--95MPA，上述设备连接均采用304不锈钢无缝管道连接，且管道连接处均设置有阀门，电源给上述电器件供电，控制器件为PLC控制器，控制器件与上述电器件电性连接。本技术的工作原理是：PLC控制器控制气动阀门和循环泵15，使废液经过滤器1、加液箱2、热交换器3交换腔并通过液位调整器5流入蒸馏槽4，经过煤油槽7内的加热油通过热媒油泵9输送至蒸馏槽4下端加热箱10内置的加热油盘11内加热，并输送至蒸馏槽4内的螺旋加热管12给蒸馏槽4内的废液加热，通过温控器和可视窗观察，液位调整器5调整液面，将废液蒸馏液经热交换器3蒸馏腔输送至凝缩槽6中，经螺旋冷凝管16冷却液化，在单向阀13和射流器14的作用下输送至水分分离器8内，经螺旋冷凝管16再次冷却液化，并去水分，再循环泵15的作用下输送至清洗槽重新使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动碳氢真空蒸馏回收机，包括蒸馏回收装置、循环泵、热油煤泵、控制器件和电源，其特征在于：所述蒸馏回收装置包括过滤器、加液箱、热交换器、蒸馏槽、液位调整器、凝缩槽、煤油槽、水分分离器，废液经所述过滤器、加液箱、热交换器交换腔并通过液位调整器流入蒸馏槽，所述煤油箱内的加热油经热媒油泵输送至蒸馏槽下端加热箱内置的加热油盘内加热，并输送至蒸馏槽内的螺旋加热管给蒸馏槽内的废液加热，所述螺旋集热管经管道连接加热箱和煤油槽形成供热循环，所述蒸馏槽上端经热交换器蒸馏腔连接凝缩槽，凝缩槽下端管道通过单向阀和射流器连接水分分离器上端，所述循环泵一端连接水分分离器下端，且循环泵另一端连接射流器，所述凝缩管和水分分离器内部均设置螺旋冷凝管，所述螺旋冷凝管通过管道连通并通过冷却水冷却。

【技术特征摘要】
1.一种自动碳氢真空蒸馏回收机，包括蒸馏回收装置、循环泵、热油煤泵、控制器件和电源，其特征在于：所述蒸馏回收装置包括过滤器、加液箱、热交换器、蒸馏槽、液位调整器、凝缩槽、煤油槽、水分分离器，废液经所述过滤器、加液箱、热交换器交换腔并通过液位调整器流入蒸馏槽，所述煤油箱内的加热油经热媒油泵输送至蒸馏槽下端加热箱内置的加热油盘内加热，并输送至蒸馏槽内的螺旋加热管给蒸馏槽内的废液加热，所述螺旋集热管经管道连接加热箱和煤油槽形成供热循环，所述蒸馏槽上端经热交换器蒸馏腔连接凝缩槽，凝缩槽下端管道通过单向阀和射流器连接水分分离器上端，所述循环泵一端连接水分分离器下端，且循环泵另一端连接射流器，所述凝缩管和水分分离器内部均设置螺旋冷凝管，所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐方亮，
申请(专利权)人：东莞市钡耳特自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44