管道阻火器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种管道阻火器，包括壳体和阻火单元，所述壳体包括第一阀体和第二阀体，所述阻火单元设置于所述第一阀体和第二阀体组成的空腔内，包括两个阻火芯以及夹设于其中部的金属网，在所述金属网中部还夹设有双金属片，所述金属网被所述双金属片分割为两部分，每一部分的厚度至少3mm。本实用新型专利技术提供的管道阻火器，提高了阻火效率。

Flame arresters

The utility model provides a pipe fire arrester, including a shell and a fire resistance unit, which comprises a first valve body and a second valve body, which is arranged in a cavity consisting of the first valve body and the second valve body, including two fire resistance cores and a metal net sandwiched in the middle of the metal net, and also in the middle of the metal net. The metal net is divided into two parts by the bimetal strip, and the thickness of each part is at least 3mm. The pipe flame arrester provided by the utility model improves the fire blocking efficiency.

【技术实现步骤摘要】
管道阻火器
本技术涉及火焰阻断器
，具体地说，是一种管道阻火器。
技术介绍
在我国，目前70％以上的城市生活垃圾，都是收集后，运送当地垃圾填埋处理厂填埋处理。在垃圾填埋的过程中，垃圾中的有机物会发酵产生出大量的沼气(填埋气)。垃圾沼气具有高热值，抗爆性能较好等特点，是一种很好的清洁燃料。如果这些沼气直接排放到大气中，不仅会对环境造成污染，也是一种能源浪费。垃圾填埋气发电采用了垃圾沼气收集和利用理念，通过垃圾沼气收集系统、输送系统、沼气净化系统和沼气发电系统，将垃圾沼气完全利用，产生电力，并入城市电网之中，向电力用户提供清洁能源。垃圾填埋气发电是一种既能有效利用废气资源发电，又能减少空气污染的无害化处理方式。管道阻火器是用来阻止火焰向外蔓延的安全装置。它由一种能够通过气体的、具有许多细小通道或缝隙的固体材料(阻火元件)所组成。要求阻火元件的缝隙或通道尽量小，因而当火焰进入管道阻火器后，被阻火元件分成许多细小的火焰流，由于传热作用(气体被冷却)和器壁效应，火焰流猝灭。现有的管道阻火管的管道阻火器阻火效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管道阻火器，提高阻火效率。为解决上述技术问题，本技术提供了一种管道阻火器，包括壳体和阻火单元，所述壳体包括第一阀体和第二阀体，所述阻火单元设置于所述第一阀体和第二阀体组成的空腔内，包括两个阻火芯以及夹设于其中部的金属网，在所述金属网中部还夹设有双金属片，所述金属网被所述双金属片分割为两部分，每一部分的厚度至少3mm。进一步地，所述金属网由多层铜网堆叠而成，每一层所述铜网的规格为80～120目。进一步地，所述金属网由多层铜网堆叠而成，每一层所述铜网的规格为90目。进一步地，所述双金属片包括被动层和多个主动层，所述被动层的形状和大小与所述阻火芯的横截面形状和大小一致，其上间隔地开设有多个通气孔，每个所述通气孔的一侧分别设置有所述主动层，所述通气孔和所述主动层均为尺寸相同的矩形结构，所述主动层的一边与所述被动层连接，且所述主动层所在平面与被动层所在平面之间的夹角为锐角。进一步地，所述主动层所在平面与被动层所在平面之间的夹角为25°～45°。进一步地，所述主动层所在平面与被动层所在平面之间的夹角为30°。进一步地，所述阻火芯包括平钢带和波纹钢带，所述波纹钢带复合在所述平钢带的表面上，并叠合卷成圆盘状结构，所述波纹钢带与平钢带形成多个三角形单元。本技术提供的管道阻火器，提高了阻火效率。附图说明图1是本技术管道阻火器的结构示意图；图2是本技术管道阻火器中双金属片的结构示意图；图3是图2中的A-A剖视图。图中，1.第一阀体，2.第二阀体，201.第一圆柱体，202.锥体，203.第二圆柱体，3.阻火芯，4.金属网，5.双金属片，501.被动层，502.主动层，501A.通气孔，6.定位销，7.橡胶圈。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。一种管道阻火器，如图1所示，包括壳体和阻火单元，所述壳体包括第一阀体1和第二阀体2，所述第一阀体1和第二阀体2均为锥形，所述第一阀体1和第二阀体2的两端分别设置有大法兰盘和小法兰盘，所述大法兰盘和小法兰盘上设有连接孔，所述第一阀体1通过其小法兰盘与进气管道固定连接，所述第二阀体2通过其小法兰盘与出气管道固定连接，所述第一阀体1和第二阀体2两者之间通过大法兰盘连接，所述阻火单元设置于所述第一阀体1和第二阀体2组成的空腔内，包括两个阻火芯3以及夹设于其中部的金属网4，在所述金属网4中部还夹设有双金属片5。两个阻火芯3固定于所述第一阀体1和第二阀体2的内壁上，由波纹钢带和平钢带共同缠绕而成，所述波纹钢带复合在所述平钢带的表面上，并叠合卷成圆盘状结构，所述波纹钢带与平钢带形成多个三角形单元。所述第一阀体1和第二阀体2的连接处设置有至少两个定位销6，定位销6为圆柱形，过盈配合。所述第一阀体1和第二阀体2连接处还设置有密封槽，且密封槽内固定有橡胶圈7，增加密封性。本实施例的一可选实施方式中，如图1所示，金属网4被双金属片5分割为两部分，两部分的厚度均需满足至少3mm。金属网4由多层铜网堆叠而成，每一层铜网的规格为80～120目，优选地，每一层铜网的规格为90目。本实施例的一可选实施方式中，所述第一阀体1和第二阀体2形状相同，如图1所示，在第二阀体2中，包括同轴的第一圆柱体201和第二圆柱体203，两者之间通过锥体202连接，第一圆柱体201直径小于所述第二圆柱体203，用于连接通气管道，所述第二圆柱体203用于放置阻火芯3。其中，为保证阻火芯3有较大的表面积，所述第一圆柱体201和所述第二圆柱体203的半径比为0.2～0.8，优选0.5。如图2和图3所示，所述双金属片5包括被动层501和多个主动层502，被动层501为与阻火芯3横截面一致的圆盘形结构，被动层501上间隔均匀地开有多个通气孔501A，每个通气孔501A的一侧分别设置有主动层502。所述通气孔501A和主动层502均为尺寸相同的矩形结构，主动层502设置于出气口侧，其一边与被动层501连接，且主动层502所在平面与被动层501所在平面之间的夹角为锐角。本实施例的一可选实施方式中，所述通气孔501A和主动层502均为尺寸相同的圆形结构。本实施例的一可选实施方式中，主动层502所在平面与被动层501所在平面之间的夹角为25°～45°，优选地，主动层502所在平面与被动层501所在平面之间的夹角为30°。所述主动层502热膨胀系数大于被动层501的热膨胀系数。本技术结构简单，采用法兰与气体输送管道连接，安装方便，且便于更换。当管网出现回火时，双金属片5受热膨胀，主动层502和被动层501的热膨胀系数不同，通气孔501A自动关闭，阻止气体通过。当火焰经阻火芯3狭小孔隙降低能量和被热导材料吸收后，可有效防止可燃气体的爆轰、爆燃等现象，具有较强的耐烧性，可靠性高。波纹钢带复合在平钢带的表面上，并叠合卷成圆盘状结构，所述波纹钢带与平钢带形成多个三角形单元，具有较好的阻火效果。本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道阻火器，其特征在于，包括壳体和阻火单元，所述壳体包括第一阀体和第二阀体，所述阻火单元设置于所述第一阀体和第二阀体组成的空腔内，包括两个阻火芯以及夹设于其中部的金属网，在所述金属网中部还夹设有双金属片，所述金属网被所述双金属片分割为两部分，每一部分的厚度至少3mm。

【技术特征摘要】
1.一种管道阻火器，其特征在于，包括壳体和阻火单元，所述壳体包括第一阀体和第二阀体，所述阻火单元设置于所述第一阀体和第二阀体组成的空腔内，包括两个阻火芯以及夹设于其中部的金属网，在所述金属网中部还夹设有双金属片，所述金属网被所述双金属片分割为两部分，每一部分的厚度至少3mm。2.如权利要求1所述的管道阻火器，其特征在于，所述金属网由多层铜网堆叠而成，每一层所述铜网的规格为80～120目。3.如权利要求2所述的管道阻火器，其特征在于，每一层所述铜网的规格为90目。4.如权利要求1所述的管道阻火器，其特征在于，所述双金属片包括被动层和多个主动层，所述被动层的形状和大小与所述阻火芯的横截面形状和大小一...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈金，朱祺，张炯，周海刚，王强，邵雯，秦琪，高国村，顾烨雯，沈珺，
申请(专利权)人：无锡天顺环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32