一种耐高温耐高压管道的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐高温耐高压管道的制备方法，从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成。四层材料的各自重量配比是：耐高温耐高压层为55份PERT，25份PPO，5份SEBS接枝物。粘接层为100份不饱和树脂，0.6份固化剂，0.2份促进剂。加强层为70‑80份聚氨酯，20‑30份活性稀释剂，2‑4份引发剂，0.1‑0.3份助剂以及玻璃纤维。EVOH阻氧层为乙烯乙烯醇的共聚物。PERT外管为高密度聚乙烯。用此配比生产的管道具有耐高压耐高温抗老化等性质，适合各种液体运输以及加工工业设备的内部管道。

A preparation method for high temperature resistant and high pressure pipeline

The invention relates to a preparation method of high temperature resistant and high pressure pipe, which consists of a high temperature resistant high pressure layer, a bonding layer, a modified glass fiber reinforced layer, a EVOH oxygen resistance layer and a PERT outer tube from the inner to the outer layer. The weight ratio of four layers of material is: 55 PERT, 25 PPO and 5 SEBS graft copolymer. The bonding layer is 100 unsaturated resins, 0.6 curing agents and 0.2 accelerators. The reinforcement layer is 70, 80 polyurethane, 20 30 30 active diluent, 2 4 4 initiator, 0.1 0.3 additives and glass fiber. The EVOH oxide layer is a copolymer of vinyl alcohol. The PERT outer tube is high density polyethylene. The pipeline produced by this ratio has the characteristics of high pressure resistance, high temperature resistance, anti-aging and so on, and is suitable for various liquid transportation and processing of internal pipelines of industrial equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐高压管道的制备方法
本专利技术涉及高分子材料，主要作用于工业生产设备中的管道及阀门。
技术介绍
近年来，随着管道材料的应用越来越广泛，能满足各种各样的需求，聚乙烯材料和金属管道应用最为广发。但在耐高温耐高压以及抗老化等方面管道方面不尽人意，限制其在工业生产上的发展。因此，需要找到一种制备管道的新方法，使管道具有良好的耐热耐压以及抗老化性能，用于各种工业设备管道中，提高工业生产效率并且降低成本。金属管道的成本较高，并且不易散热。故通过对聚乙烯管道材料的一些改进，设计一种多层管道，起到耐高温耐高压抗老化的作用。
技术实现思路
本专利技术克服传统管道材料的不足，通过各种材料的配比，寻找了一种耐高温耐高压抗老化的管道的生产方法，能高效利用原材料，性能优，成本低。本专利技术的技术方案是：主要配比如下：耐高温耐高压层(内层)：高聚物:50份PERT，10份聚乙烯，40份PPO；稳定剂：101复合稳定剂8份；润滑剂：硬脂酸铅1份，硬脂酸钡0.6份,硬脂酸0.4份；添加剂：钛白粉3份；活性碳酸钙8份；加工助剂：聚乙烯蜡0.5份；抗静电剂：S-185份。粘接层为了使管道在工作时，耐腐蚀内层和加强层形成抗应力整体而不脱层，它是一种高效粘接剂。自身具有相当高的弹性形变能力，包括以下成分：70份不饱和树脂，29份SEBS接枝物，0.6份固化剂，0.4份促进剂。玻璃纤维加强层为高强度的玻璃纤维增强材料，包含以下组份：70-80份玻璃纤维，20-30份聚氨酯，2-4份固化剂，0.1-0.3份钴类促进剂。EVOH阻氧层能有效阻止氧气进入内管从而做到抗氧化抗老化，其成分为乙烯乙烯醇的共聚物。PERT外管提升管道整体强度，能够耐腐蚀，耐冲击，且外表平整光滑。包含以下组份：80份高密度聚乙烯，20份聚氯乙烯。从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成；为多层复合管道，比现有的多层复合管道抗摩擦，抗冲击，耐腐蚀，耐高温，耐高压。本专利技术的多层复合管道从内至外有耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管。具体实施案例下面结合具体实施案例对本专利技术进行详细说明。本专利技术所用的原料均为市售产品。一种耐高温耐高压抗老化的管道的生产方法，包括以下步骤：(1)挤出耐腐蚀耐高压内层：按上述成分配方称量配料，将配好的料放在高温搅拌机中，搅拌至125℃，搅拌时间为5分钟，再放入低温搅拌机中中搅拌至45℃，搅拌时间约为6分钟，将挤出的料送入挤出机，在约180℃的温度下，熔融的物料从挤出机的口模连续挤出，经过定径套定径在经过真空冷却水冷却后再按一定的长度切成段。这就是耐高温耐高压内层。(2)粘接层：将切成段的塑料内层放在打磨机上打磨，将其光滑的打毛，再擦去打磨下来的碎末，按比例称好粘接剂并混合，迅速涂在内层塑料的外表面上。放在固化架上固化。(3)按上述配方称量好聚氨酯和钴类促进剂，固化剂。将其混合后在搅拌器中搅拌再称量好过氧化甲乙酮，将过氧化甲乙酮与已混有促进剂的聚氨酯混合。将玻璃纤维浸过这种混合物料后通过缠绕机缠绕在粘接层外围。缠绕好后放在固化架上进行固化。固化温度70℃左右，固化好后就形成玻璃纤维加强层。(4)EVOH阻氧涂层：将乙烯乙烯醇的共聚物注入高温搅拌机中搅拌，温度控制在120℃左右，搅拌时间5-6分钟。搅拌完全后，送入挤出机中挤出，在热熔融状态下涂覆在玻璃纤维加强层上。厚度约为0.2mm。(5)按上述PERT外管配方称量好料经过搅拌干燥后送入挤出机，挤出月在175℃是挤出熔融圆筒状树脂。这时将已成型的玻璃纤维加强层的管材通过特制的接头连接成连续的管材，使其连续通过模头，将圆筒包在其外面通过吸真空冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温耐高压管道的制备方法，其特征在于，包括：从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成。四层材料的各自重量配比是：耐高温耐高压层为55份PERT，25份PPO，5份SEBS接枝物。粘接层为70不饱和树脂,29份SEBS接枝物，0.6份固化剂.0.4份促进剂。加强层为70‑80份聚氨酯，20‑30份活性稀释剂，2‑4份引发剂，0.1‑0.3份助剂以及玻璃纤维。EVOH阻氧层为乙烯乙烯醇的共聚物。PERT外管为高密度聚乙烯。用此配比生产的管道具有耐高压耐高温抗老化等性质，适合各种液体运输以及加工工业设备的内部管道。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐高压管道的制备方法，其特征在于，包括：从内层到外层由耐高温耐高压层，粘接层，改性玻璃纤维加强层，EVOH阻氧层，PERT外管所组成。四层材料的各自重量配比是：耐高温耐高压层为55份PERT，25份PPO，5份SEBS接枝物。粘接层为70不饱和树脂,29份SEBS接枝物，0.6份固化剂.0.4份促进剂。加强层为70-80份聚氨酯，20-30份活性稀释剂，2-4份引发剂，0.1-0.3份助剂以及玻璃纤维。EVOH阻氧层为乙烯乙烯醇的共聚物。PERT外管为高密度聚乙烯。用此配比生产的管道具有耐高压耐高温抗老化等性质，适合各种液体运输以及加工工业设备的内部管道。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐高压管道的制备方法，其特征在于，所述的四层材料之间都通过热熔胶粘接。3.根据权利要求1所述的一种耐高温...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾舒嘉，王楚强，邬燕琪，
申请(专利权)人：深圳市奥比自动控制有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44