一种数控壁纸深压纹装置制造方法及图纸

一种数控壁纸深压纹装置，所述壁纸由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环；所述冷却辊旋转安装于凹凸压料印花辊组下方；本发明专利技术克服了传统印花装置冷却效率不高，印花层次感不强的技术难题，通过采用凹纹与凸纹相配合的凹凸压料印花辊组配合印花辊内套装的制冷液导液管，可在印花的同时有效地快速制冷，使得壁纸一次成型，提高了印花效率，印花效果层次感更加强烈，进一步提高了冷却效率。

A numerical control wall paper deep compression device

A numerical control wall paper deep press device, the wallpaper from the upper part of the rack into the frame, and in turn through the embossing unit and a number of cooling rollers from the bottom of the frame, the embossing unit is composed of a plurality of tightly matched concave and convex press printing roll groups, and the concave convex pressure printing roll group is separately equipped with a guide sleeve. The hydraulic sleeve is connected to the adjacent concave and convex press printing roll group and the liquid cooling unit through the connecting pipe, so that the refrigerating liquid is circulated between the concave and convex press printing roll groups, and the cooling roll is rotated under the concave convex press printing roll group. The invention overcomes the low cooling efficiency of the traditional printing device and the low sense of the printing level. The technical difficult problem is that the concave and convex press printing roll group matching the concave and convex lines and the refrigerating liquid tube in the printing roller can effectively refrigerate at the same time, make the wallpaper forming once, improve the printing efficiency, the printing effect is more intensive, and further improve the cooling efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种数控壁纸深压纹装置
本专利技术属于建筑装潢装置
，具体涉及壁纸印刷技术，尤其是一种数控壁纸深压纹装置。
技术介绍
壁纸的加工过程主要包括原纸/糊料供应、涂布、干燥、冷却、印刷、冷却、软化、压花、冷却、裁边、积料、卷取这几个步骤。其中，常规的壁纸生产流水线上加工过程需要进行多道卷取和开卷，壁纸表面易出现褶皱，对壁纸的品质会造成影响；另一方面，基础壁纸的压花加工工艺中，压花立体感不强，无法达到预期设计效果；加工与压花加工无法实现连续化生产，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种冷却效率高，印花纹路清晰，层次感强的一种数控壁纸深压纹装置。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种数控壁纸深压纹装置，包括机架、液冷单元、风冷单元以及压花单元，所述机架顶部固装有液冷单元，机架两侧固装有风冷单元，机架内部旋转安装有压花单元；所述壁纸由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环；所述冷却辊旋转安装于凹凸压料印花辊组下方，冷却辊上位于壁纸接触面后方还安装有风冷喷头。而且，所述液冷单元一侧滑动安装有整料辊。而且，所述凹凸压料印花辊组由压辊和花辊组成，所述压辊与花辊通过两侧轴套滑动安装于导液管上，所述压辊与花辊外表面分别制有相互适配的凹纹与凸纹。而且，所述连接管外壁包覆有保温层。本专利技术的优点和经济效果是：1、本专利技术克服了传统印花装置冷却效率不高，印花层次感不强的技术难题，通过采用凹纹与凸纹相配合的凹凸压料印花辊组配合印花辊内套装的制冷液导液管，可在印花的同时有效地快速制冷，使得壁纸一次成型，提高了印花效率，印花效果层次感更加强烈，进一步提高了冷却效率。2、本专利技术通过风冷单元与液冷单元的相互配合，加强了冷却效率，充分发挥了液冷装置与风冷装置的优点，有效地减低了冷却时间，提高了生产效率。3、本专利技术通过采用多组凹凸压料印花辊组相互配合印花，既保证了印花效率，同时提高了印花的清晰度，增加了印花的层次感。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术凹凸压料印花辊组的俯视图；图3为本专利技术凹凸压料印花辊组制冷液的流向图(局部剖视)。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本专利技术的保护范围。根据图1-3所示，一种数控壁纸深压纹装置，包括机架2、液冷单元7、风冷单元1以及压花单元，所述机架顶部固装有液冷单元，机架两侧固装有风冷单元，机架内部旋转安装有压花单元；所述壁纸5由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组3交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管13，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环；所述冷却辊9旋转安装于凹凸压料印花辊组下方，冷却辊上位于壁纸接触面后方还安装有风冷喷头8。而且，所述液冷单元一侧滑动安装有整料辊4。所述凹凸压料印花辊组由压辊12和花辊11组成，所述压辊与花辊通过两侧轴套10滑动安装于导液管上，所述压辊与花辊外表面分别制有相互适配的凹纹与凸纹。所述连接管外壁包覆有保温层14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控壁纸深压纹装置，包括机架、液冷单元、风冷单元以及压花单元，所述机架顶部固装有液冷单元，机架两侧固装有风冷单元，机架内部旋转安装有压花单元；其特征在于：所述壁纸由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环；所述冷却辊旋转安装于凹凸压料印花辊组下方，冷却辊上位于壁纸接触面后方还安装有风冷喷头。

【技术特征摘要】
1.一种数控壁纸深压纹装置，包括机架、液冷单元、风冷单元以及压花单元，所述机架顶部固装有液冷单元，机架两侧固装有风冷单元，机架内部旋转安装有压花单元；其特征在于：所述壁纸由机架上部进入机架内，依次通过压花单元以及多个冷却辊从机架底部出料；所述压花单元由多个紧密配合的凹凸压料印花辊组交错设置组成，所述凹凸压料印花辊组内分别套装有导液套管，该导液套管通过连接管连通相邻凹凸压料印花辊组和液冷单元，使得制冷液分别在各个凹凸压料印花辊组之间循环；所述冷却辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伦书，
申请(专利权)人：天津市艺恩装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12