机械再生塔渣料再回收利用系统技术方案

一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，上料装置设置在物料输送装置的上方，振动破碎装置设置在物料输送装置的下方，下料装置设置在振动破碎装置顶端的右侧，气力发送装置设置在下料装置的下方，本发明专利技术通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离，分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求，实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用，降低了生产成本，节约资源，减少环境污染。

Reclaiming and recycling system of slag material for mechanical regeneration tower

A system of reclaiming and recycling of slag material for mechanical regeneration tower, including feeding device, material conveying device, vibration crushing device, feeding device and pneumatic transmitting device, the feeding device is set above the material conveying device, and the vibration crushing device is set under the material conveying device, and the feeding device is set in the vibration crushing device. On the right side of the top, the pneumatic conveying device is set below the feeding device. The invention automatically controls the vibration, the sieving and the separation of the cast sand slag by the slag reclaiming and recycling system of the mechanical regeneration tower. The silica sand and the chrome ore sand separated from the foundry production meet the requirements of the casting production, and the silicon sand and the chrome ore sand in the cast sand slag are realized. It can reduce production cost, save resources and reduce environmental pollution.

【技术实现步骤摘要】
机械再生塔渣料再回收利用系统
本专利技术涉及铸造砂渣料回收
，尤其涉及一种机械再生塔渣料再回收利用系统。
技术介绍
铸造砂广泛应用于铸造生产作业中，生产结束后会产生大量铸造砂渣料，铸造砂渣料中的硅砂及铬矿砂的颗粒物在高温作用下具有较高强度而难以破碎，一般直接排废。排废会造成企业资源浪费，对环境造成污染，而普通处理设备难以有效对铸造砂渣料进行回收再利用。
技术实现思路
有必要提出一种机械再生塔渣料再回收利用系统。一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，振动破碎装置固定设置与支撑柱上，物料输送装置设置在振动破碎装置的上方，以为振动破碎装置输入物料，上料装置设置于物料输送装置的上料口端，以为物料输送装置输入物料，下料装置设置于振动破碎装置的出料口端，气力发送装置设置于下料装置的出料口端，振动破碎装置包括破碎机壳体、振动电机、V型带、出砂口、偏心块、弹簧、耐磨板、摆辊、中间铰支轴、连轴，破碎机壳体为空心壳体，设置于物料输送装置的下方，破碎机壳体的一端开设出砂口，在破碎机壳体内部的上方并行设置摆辊，摆辊数量为至少三个，摆辊的两端分别通过弹簧与破碎机壳体固定连接，在每一个摆辊的两端沿着摆辊的轴线方向分别设置一个耐磨板，耐磨板与摆辊的辊面之间间隔用于物料通过和破碎物料的间隙，耐磨板与破碎机壳体固定连接，在一个摆辊的端面上开设偏心块圆周转动轨迹覆盖的圆形沉槽，偏心块安装于圆形沉槽内，偏心块的轴心处设置传动轮，传动轮与偏心块固定连接，传动轮与破碎机壳体轴连接，以固定偏心块，V型带的一端套接在传动轮上，另一端与振动电机连接，振动电动机通过V型带带动偏心块转动，从而给予摆辊惯性激振力使其产生振动，在每一个摆辊的轴线上设置中间铰支轴，连轴与每个摆辊上的中间铰支轴连接，以使三个摆辊形成联动，经过振动破碎装置处理后得到的细砂通过出砂口流出破碎机壳体外，细砂进入下料装置。优选的，所述弹簧包括第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧，第一弹簧、第二弹簧设置在摆辊上方，第三弹簧、第四弹簧设置在摆辊下方，第一弹簧、第二弹簧的长度大于第三弹簧、第四弹簧的长度。优选的，所述上料装置包括沙斗、进渣管、高料位计、低料位计、出渣口，所述进渣管为一根两端开口的无缝钢管，呈自上而下逐渐减小的喇叭状结构，钢管的上端开口用于渣料进入进渣管，经过进渣管输送后的渣料从下端开口进入沙斗，所述沙斗是由合金材料焊接而成的密封腔体，在腔体的内部设置高料位计，用于检测沙斗内物料的最高位置，在腔体的内部设置低料位计，用于检测沙斗内物料的最低位置，在腔体的底面位置开设出渣口，物料输送装置的一端与所述出渣口正对并密封连接。优选的，物料输送装置包括输送电机、螺旋给料机、下渣料口，所述输送电机横向垂直安装支撑柱上，输送电机的转动轴与螺旋给料机平行连接，以通过输送电机的转动带动螺旋给料机转动，使得从出渣口进入螺旋给料机一端的渣料被输送到另一端的下渣料口，下渣料口输出的渣料受重力作用落入到下方的振动破碎装置。优选的，所述机械再生塔渣料再回收利用系统还包括自动排砂装置，所述自动排砂装置包括栅网、栅网摆杆、砂输送滚筒及皮带，栅网摆杆的一端连接在栅网，栅网摆杆的另一端由外部驱动带动振动，栅网倾斜设置在砂输送滚筒及皮带上方及摆辊的下方，渣料经过振动破碎后落在栅网上，栅网在栅网摆杆的作用下按一定频率连续往复振动，使粒径大于栅网孔径的粗渣沿着栅网表面被送出，使粒径小于栅网孔径的细砂通过栅网，落入到下方的砂输送滚筒及皮带上，砂输送滚筒及皮带不断转动将细砂运出到出砂口。优选的，下料装置包括收集箱、下砂口，收集箱为合金材料焊接而成的敞开多边形箱体，顶端开口，设置于出砂口的下端，收集箱的一端开设下砂口，以使收集箱内储存的细砂通过下砂口流入到气力发送装置。优选的，气力发送装置包括气力控制装置、发送罐、进砂闸板、高料位计、低料位计、砂子出砂口、输砂管、预再生罐，气力控制装置与进砂闸板、高料位计、低料位计连接，以控制打开、关闭进砂闸板，气力控制装置还用于控制向发送罐送气、排气，气力控制装置还用于向输砂管送气，以防止细砂回流，发送罐为两端开口的倒锥形腔体，在腔体顶端设置有进砂闸板，在腔体的内部设置高料位计，用于检测发送罐内细砂的最高位置，物料达到最高位置时关闭进砂闸板，在腔体的内部设置低料位计，用于检测发送罐内细砂的最低位置，细砂低于最低位置后打开进砂闸板，以排尽发送罐内的细砂，在腔体的底面位置开设砂子出砂口，细砂从砂子出砂口流入到与输砂管中，输砂管的一端与所述砂子出砂口正对并密封连接，另一端与预再生罐的入口连接，预再生罐实现细砂的再次分离。本专利技术通过机械再生塔渣料再回收利用系统自动控制铸造砂渣料的振动破碎、筛分、分离，分离出的硅砂、铬矿砂满足铸造生产要求，实现了铸造砂渣料中的硅砂、铬矿砂回收再利用，降低了生产成本，节约资源，减少环境污染。附图说明图1为机械再生塔渣料再回收利用系统的主视结构示意图。图2为振动破碎装置的原理图。图3为气力发送装置的主视结构示意图。图中：上料装置10、沙斗11、进渣管12、高料位计13、低料位计14、出渣口15，物料输送装置20、输送电机21、螺旋给料机22、下渣料口23、振动破碎装置30、破碎机壳体301、振动电机302、V型带303、出砂口304、偏心块305、传动轮3051、圆形沉槽3052、第一弹簧3061、第二弹簧3062、第三弹簧3063、第四弹簧3064、耐磨板307、摆辊308、中间铰支轴309、连轴310、自动排砂装置311、栅网3111、栅网摆杆3112、砂输送滚筒及皮带3113、下料装置40、收集箱41、下砂口42、气力发送装置50、发送罐51、进砂闸板52、高料位计53、低料位计54、砂子出砂口55、第一输砂管561、第二输砂管562、第三输砂管563、预再生罐57、支撑柱60。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参见图1至图3，本专利技术实施例提供了一种机械再生塔渣料再回收利用系统，包括上料装置10、物料输送装置20、振动破碎装置30、下料装置40、气力发送装置50。上料装置10包括沙斗11、进渣管12、高料位计13、低料位计14、出渣口15，所述进渣管12为一根两端开口的无缝钢管，呈自上而下逐渐减小的喇叭状结构，钢管的上端开口用于渣料进入进渣管12，经过进渣管12输送后的渣料从下端开口进入沙斗11，所述沙斗11是由合金材料焊接而成的密封腔体，在腔体的内部设置高料位计13，用于检测沙斗11内物料的最高位置，在腔体的内部设置低料位计14，用于检测沙斗11内物料的最低位置，在腔体的底面位置开设出渣口15，物料输送装置20的一端与所述出渣口15正对并密封连接。物料输送装置20包括输送电机21、螺旋给料机22、下渣料口23，所述输送电机21横向垂直安装支撑柱60上，输送电机21的转动轴与螺旋给料机22平行连接，以通过输送电机21的转动带动螺旋给料机22转动，使得从出渣口15进入螺旋给料机22一端的渣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械再生塔渣料再回收利用系统，其特征在于：包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，振动破碎装置固定设置与支撑柱上，物料输送装置设置在振动破碎装置的上方，以为振动破碎装置输入物料，上料装置设置于物料输送装置的上料口端，以为物料输送装置输入物料，下料装置设置于振动破碎装置的出料口端，气力发送装置设置于下料装置的出料口端，振动破碎装置包括破碎机壳体、振动电机、V型带、出砂口、偏心块、弹簧、耐磨板、摆辊、中间铰支轴、连轴，破碎机壳体为空心壳体，设置于物料输送装置的下方，破碎机壳体的一端开设出砂口，在破碎机壳体内部的上方并行设置摆辊，摆辊数量为至少三个，摆辊的两端分别通过弹簧与破碎机壳体固定连接，在每一个摆辊的两端沿着摆辊的轴线方向分别设置一个耐磨板，耐磨板与摆辊的辊面之间间隔用于物料通过和破碎物料的间隙，耐磨板与破碎机壳体固定连接，在一个摆辊的端面上开设偏心块圆周转动轨迹覆盖的圆形沉槽，偏心块安装于圆形沉槽内，偏心块的轴心处设置传动轮，传动轮与偏心块固定连接，传动轮与破碎机壳体轴连接，以固定偏心块，V型带的一端套接在传动轮上，另一端与振动电机连接，振动电动机通过V型带带动偏心块转动，从而给予摆辊惯性激振力使其产生振动，在每一个摆辊的轴线上设置中间铰支轴，连轴与每个摆辊上的中间铰支轴连接，以使三个摆辊形成联动，经过振动破碎装置处理后得到的细砂通过出砂口流出破碎机壳体外，细砂进入下料装置。...

【技术特征摘要】
1.一种机械再生塔渣料再回收利用系统，其特征在于：包括上料装置、物料输送装置、振动破碎装置、下料装置、气力发送装置，振动破碎装置固定设置与支撑柱上，物料输送装置设置在振动破碎装置的上方，以为振动破碎装置输入物料，上料装置设置于物料输送装置的上料口端，以为物料输送装置输入物料，下料装置设置于振动破碎装置的出料口端，气力发送装置设置于下料装置的出料口端，振动破碎装置包括破碎机壳体、振动电机、V型带、出砂口、偏心块、弹簧、耐磨板、摆辊、中间铰支轴、连轴，破碎机壳体为空心壳体，设置于物料输送装置的下方，破碎机壳体的一端开设出砂口，在破碎机壳体内部的上方并行设置摆辊，摆辊数量为至少三个，摆辊的两端分别通过弹簧与破碎机壳体固定连接，在每一个摆辊的两端沿着摆辊的轴线方向分别设置一个耐磨板，耐磨板与摆辊的辊面之间间隔用于物料通过和破碎物料的间隙，耐磨板与破碎机壳体固定连接，在一个摆辊的端面上开设偏心块圆周转动轨迹覆盖的圆形沉槽，偏心块安装于圆形沉槽内，偏心块的轴心处设置传动轮，传动轮与偏心块固定连接，传动轮与破碎机壳体轴连接，以固定偏心块，V型带的一端套接在传动轮上，另一端与振动电机连接，振动电动机通过V型带带动偏心块转动，从而给予摆辊惯性激振力使其产生振动，在每一个摆辊的轴线上设置中间铰支轴，连轴与每个摆辊上的中间铰支轴连接，以使三个摆辊形成联动，经过振动破碎装置处理后得到的细砂通过出砂口流出破碎机壳体外，细砂进入下料装置。2.如权利要求1所述的一种机械再生塔渣料再回收利用系统，其特征在于：所述弹簧包括第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第四弹簧，第一弹簧、第二弹簧设置在摆辊上方，第三弹簧、第四弹簧设置在摆辊下方，第一弹簧、第二弹簧的长度大于第三弹簧、第四弹簧的长度。3.如权利要求1所述的一种机械再生塔渣料再回收利用系统，其特征在于：所述上料装置包括沙斗、进渣管、高料位计、低料位计、出渣口，所述进渣管为一根两端开口的无缝钢管，呈自上而下逐渐减小的喇叭状结构，钢管的上端开口用于渣料进入进渣管，经过进渣管输送后的渣料从下端开口进入沙斗，所述沙斗是由合金材料焊接而成的密封腔体，在腔体的内部设置高料位计，用于检测沙斗内物料的最高位置，在腔体的内部设置低料位计，用于检测沙斗内物料的最低位置，在腔体的底面位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫佳明，
申请(专利权)人：共享铸钢有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64