新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构制造技术

一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其固定于箱体上的圆柱体偏心套２，在偏心套２外圆上套有一个大偏心套７，作为整个机构的动力输入的连杆１一端以Ｏ为圆心转动，连杆１另外一端与连杆３连接并带动连杆３运动；连杆３一端固定在偏心铜套７上并带动偏心铜套７转动；连杆６和连杆８固定在以φ１８５为内孔的圆环上，并且之间具有夹角Ｒ°，φ１８５孔套在偏心铜套７外圆φ１８５上；曲柄连杆中连杆６另外一端连接连杆５并且连杆５带动连杆４输出往复运动最终传递给行星差速机构；连杆８另外一端连接有连杆９并且连杆９另外一端固定。通过改变偏心、连杆机构的相互连接关系，使此机构的运动更加顺畅，减小主传动的振动、噪音、功耗。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械
，特别是棉精梳机的结构改进。技术背景目前，高速棉精梳机分离、搭接普遍采用偏心、连杆机构，经过 行星齿轮系差速实现。此种普遍采用已定型的相互联结关系只能使新 型棉精梳机的梳理速度局限在400钳次/分以内，而且振动噪音大、 功耗比较高。为了适应当前对新型棉精梳机高速、高产、高效的发展方向，有 效、合理的重新设计偏心、连杆机构的相互运动关系成为当务之急。
技术实现思路
本技术目的是设计一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机 构，使得结构更加合理、有效，使目前现有国产的新型棉精梳机的梳 理速度突破400钳次/分，达到450钳次/分，甚至更高。具体地说， 一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其在固 定于箱体上的圆柱体偏心套(2),在偏心套(2)外圆上套有一个大 偏心套(7),作为整个机构的动力输入的连杆(1 ) 一端以02为圆心 转动，连杆(1)另外一端与连杆(3)连接并带动连杆(3)运动； 连杆(3) —端固定在偏心套(7)上并带动偏心套(7)转动；连杆 (6)和连杆(8)固定在具有内孔的圆环上，并且之间具有夹角R。， 该圆环的内孔套在偏心铜套(7)的外圆上；曲柄连杆中连杆(6)另 外一端连接连杆(5)并且连杆(5)带动连杆(4)输出往复运动最 终传递给行星差速机构；连杆(8 )另外一端连接有连杆(9 )并且连 杆(9)另外一端固定。本技术中，以偏心铜套(7)外圆直径185毫米、偏心内孔 直径110毫米、偏心套(2)外圆直径110毫米为基准，其余各部件 尺寸按照如下关系或范围确定连杆(1)长度A: 130- 140毫米；连杆(3)长度B: 80-90毫米；连杆(4)长度E: 50-60毫米；连杆(5)长度D: 130- 140毫米；偏心套7上的03与偏心套(2)圆心02之间距离C: 85 -95; 连杆(6)和连杆(8)之间夹角R: 110-120度。 本技术通过改变偏心、连杆机构的相互连接关系，使此机构 的运动更加顺畅，减小主传动的振动、噪音、功耗，使得棉精梳机梳 理速度顺利提高到了 450钳次/分，振动、噪音、功耗明显降低。附图说明附图为本技术结构示意图。具体实施方式附图给出了本技术的具体实施方式。一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其具有固定于箱体上的圆柱体偏心套2，在偏心套2外圆上套有一个大偏心套7，作为 整个机构的动力输入的连杆1 一端以02为圆心转动，连杆1另外一 端与连杆3连接并带动连杆3运动；连杆3 —端固定在偏心铜套7上 并带动偏心铜套7转动；连杆6和连杆8固定在以(J) 185为内孔的圆 环上，并且之间具有夹角R。 ， d) 185孔套在偏心铜套7外圆(J) 185 上；曲柄连杆中连杆6另外一端连接连杆5并且连杆5带动连杆4输 出往复运动最终传递给行星差速机构；连杆8另外一端连接有连杆9 并且连杆9另外一端固定。本技术中，偏心铜套7外圆直径185毫米、偏心内孔直径 110毫米、偏心套2外圆直径110毫米，其余各部件尺寸如下范围连杆1长度A: 130- 140毫米；连杆3长度B: 80-卯毫米；连杆4长度E: 50-60毫米；连杆5长度D: 130- 140毫米；偏心铜套7上的03与偏心套2圆心02之间距离C: 85 - 95; 连杆6和连杆8之间夹角R: 110-120度。本技术的工作原理连杆1为整个机构的动力输入。连杆1 以O为圆心转动，带动连杆3;连杆3—端通过03固定在外圆cJ)185 的偏心铜套7上，带动偏心铜套7转动；偏心铜套7内孔cJ)110绕外 径d)110铸铁偏心套2圆心02转动；连杆6和连杆8通过内孔(J) 185 的圆环固定在一起，夹角R。，形成曲柄连杆机构；由于偏心铜套7 的转动，导致此曲柄连杆机构产生摆动；曲柄连杆中连杆6带动连杆5，连杆5带动连杆4，使连杆4往复运动，连杆4把这种运动形式 最终传递给行星差速机构，实现棉网的有效输出26.48 (正转和反转 的差值)。需要说明的是，本技术中各部件尺寸不仅仅限于说明书中公 幵的数值，当偏心铜套7外圆直径和偏心内孔直径变化后，其余部件和尺寸按照比例关系调整。因此，凡是各部件符合这样比例关系的连 杆机构也在本技术保护范围之内。权利要求1. 一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其特征是固定于箱体上的圆柱体偏心套(2)，在偏心套(2)外圆上套有一个大偏心套(7)，作为整个机构的动力输入的连杆(1)一端以O2为圆心转动，连杆(1)另外一端与连杆(3)连接并带动连杆(3)运动；连杆(3)一端固定在偏心套(7)上并带动偏心套(7)转动；连杆(6)和连杆(8)固定在具有内孔的圆环上，并且之间具有夹角R°，该圆环内孔套在偏心套(7)外圆上；曲柄连杆中连杆(6)另外一端连接连杆(5)并且连杆(5)带动连杆(4)输出往复运动最终传递给行星差速机构；连杆(8)另外一端连接有连杆(9)并且连杆(9)另外一端固定。2、 根据权利要求1所述的新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机 构，其特征是以偏心铜套(7)外圆直径185毫米、偏心内孔直径 110毫米、偏心套(2)外圆直径110毫米为基准，其余各部件尺寸按 照如下关系或范围确定连杆(1)长度A: 130- 140毫米； 连杆(3)长度B: 80-90毫米； 连杆(4)长度E: 50-60毫米； 连杆(5)长度D: 130- 140毫米；偏心套7上的03与偏心套(2 )圆心02之间距离C: 85 -95; 连杆(6)和连杆(8)之间夹角R: 110-120度。专利摘要一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其固定于箱体上的圆柱体偏心套2，在偏心套2外圆上套有一个大偏心套7，作为整个机构的动力输入的连杆1一端以O为圆心转动，连杆1另外一端与连杆3连接并带动连杆3运动；连杆3一端固定在偏心铜套7上并带动偏心铜套7转动；连杆6和连杆8固定在以φ185为内孔的圆环上，并且之间具有夹角R°，φ185孔套在偏心铜套7外圆φ185上；曲柄连杆中连杆6另外一端连接连杆5并且连杆5带动连杆4输出往复运动最终传递给行星差速机构；连杆8另外一端连接有连杆9并且连杆9另外一端固定。通过改变偏心、连杆机构的相互连接关系，使此机构的运动更加顺畅，减小主传动的振动、噪音、功耗。文档编号D01G19/26GK201077876SQ200720032508公开日2008年6月25日 申请日期2007年7月30日 优先权日2007年7月30日专利技术者张元朝, 蒲建华, 岩 马 申请人:陕西恒鑫精密纺织机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型高速棉精梳机分离、搭接连杆机构，其特征是固定于箱体上的圆柱体偏心套（２），在偏心套（２）外圆上套有一个大偏心套（７），作为整个机构的动力输入的连杆（１）一端以Ｏ２为圆心转动，连杆（１）另外一端与连杆（３）连接并带动连杆（３）运动；连杆（３）一端固定在偏心套（７）上并带动偏心套（７）转动；连杆（６）和连杆（８）固定在具有内孔的圆环上，并且之间具有夹角Ｒ°，该圆环内孔套在偏心套（７）外圆上；曲柄连杆中连杆（６）另外一端连接连杆（５）并且连杆（５）带动连杆（４）输出往复运动最终传递给行星差速机构；连杆（８）另外一端连接有连杆（９）并且连杆（９）另外一端固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马岩，蒲建华，张元朝，
申请(专利权)人：陕西恒鑫精密纺织机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：61[中国|陕西]