一种畜牧养殖用小麦烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种畜牧养殖用小麦烘干装置，包括入料口、转板、第一传输管、出风管和出料口，所述入料口的内部设置有减速装置，所述转板通过固定杆与烘干装置主体的内部上方相连接，所述第一传输管的顶端与底端分别与第二传输管和烘干箱相连接，所述加热管的左侧与第二连接管和蒸汽传输管相连接，所述出风管分别设置于烘干箱的内左侧和内右侧，所述出料口设置于烘干装置主体的底端。该畜牧养殖用小麦烘干装置在入料口的内部设置有减速装置，这样设置可以使小麦一点点缓慢的滑进第二传输管的内部，从而使第一传输管内部的小麦空壳能够被吹散的干净，此外第一连接管为凹凸状，这样设置可以降低小麦的滑动速度。

A wheat drying device for animal husbandry

The utility model discloses a wheat drying device for animal husbandry, which includes a feeding port, a rotating plate, a first transmission pipe, a wind outlet pipe and a feed outlet. The interior of the feeding mouth is provided with a decelerator. The rotating plate is connected with the interior of the main body of the drying device through a fixed rod, and the top and the bottom end of the first transmission tube are at the top and the bottom end. The left side of the heating pipe is connected with the second connecting pipe and the steam transmission tube, respectively. The exhaust pipe is respectively set on the left side and the inside right of the drying box, and the outlet is set at the bottom end of the main body of the drying device. A deceleration device is set inside the feeding port of the wheat drying device, which allows the wheat to slide slowly into the interior of the second transmission pipe so that the wheat empty shell inside the first transmission tube can be blown away clean, and the first connection tube is concave and convex, thus setting the wheat to reduce the wheat. The speed of sliding.

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧养殖用小麦烘干装置
本技术涉及畜牧养殖相关
，具体为一种畜牧养殖用小麦烘干装置。
技术介绍
随着社会的发展和生活水平的不断提高，人们对畜牧养殖的饲养要求也不断增加，加之农村生活条件的提高以及农业生产机械化的发展，因此对于畜牧食用的小麦也需要人们对其进行细加工。在现有的技术中，大部分畜牧养殖用小麦烘干装置设计结构简单，对小麦的水份烘干效果不是足够好，此外，现有的技术中，不具备去除小麦空壳的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种畜牧养殖用小麦烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有大部分畜牧养殖用小麦烘干装置设计结构简单，对小麦的水份烘干效果不是足够好，此外，现有的技术中，不具备去除小麦空壳的装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧养殖用小麦烘干装置，包括入料口、转板、第一传输管、出风管和出料口，所述入料口的内部设置有减速装置，且入料口设置于烘干装置主体的顶端，所述转板通过固定杆与烘干装置主体的内部上方相连接，且转板的左侧和右侧分别设置有废壳收集箱和风机，所述第一传输管的顶端与底端分别与第二传输管和烘干箱相连接，且第一传输管的左侧和右侧分别设置有加热管和第一连接管，所述加热管的左侧分别设置有第二连接管和蒸汽传输管，且加热管的右侧设置有风机，所述出风管分别设置于烘干箱的内左侧和内右侧，且烘干箱的内部和外侧分别设置有电机和搅拌轴，所述出料口设置于烘干装置主体的底端。优选的，所述减速装置包括连接杆和挂环，且挂环穿插在连接杆上。优选的，所述第一传输管、烘干箱和第二传输管三者之间均为无缝连接，且第二传输管的左侧为开口状结构。优选的，所述第二连接管的末端与出风管的始端相连接，且出风管的末端穿插在烘干箱的内部。优选的，所述烘干箱的内底端为倾斜状结构，且烘干箱的底端与出料口相连接。优选的，所述搅拌轴设置有两个，且搅拌轴关于烘干箱的中心线对称设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该畜牧养殖用小麦烘干装置在入料口的内部设置有减速装置，这样设置可以使小麦一点点缓慢的滑进第二传输管的内部，从而使第一传输管内部的小麦空壳能够被吹散干净，此外第一连接管为凹凸状，这样设置可以降低小麦的滑动速度，且小麦在第一连接管内能够蒸发部分水份，烘干箱的内底端为倾斜状结构，且烘干箱的底端与出料口相连接，同时烘干箱内部设置有搅拌轴，这样设置使烘干箱内部的小麦能够边搅拌边接受热风吹，且小麦的烘干效果更好以及工作效率更高，最后，该装置在第二传输管的内部设置有转板和风机，这样设置可通过风机产生的风，将转板上的小麦空壳吹送至废壳收集箱内。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术减速装置结构示意图；图3为本技术侧视结构示意图。图中：1、入料口，2、减速装置，201、连接杆，202、挂环，3、转板，4、废壳收集箱，5、风机，6、第一传输管，7、加热管，8、第一连接管，9、第二连接管，10、蒸汽传输管，11、出风管，12、电机，13、烘干箱，14、搅拌轴，15、出料口，16、固定杆，17、第二传输管，18、烘干装置主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种畜牧养殖用小麦烘干装置，包括入料口1、减速装置2、转板3、废壳收集箱4、风机5、第一传输管6、加热管7、第一连接管8、第二连接管9、蒸汽传输管10、出风管11、电机12、烘干箱13、搅拌轴14、出料口15、固定杆16、第二传输管17和烘干装置主体18，入料口1的内部设置有减速装置2，且入料口1设置于烘干装置主体18的顶端，减速装置2包括连接杆201和挂环202，且挂环202穿插在连接杆201上，这样设置可以使小麦一点点缓慢的滑进第二传输管17的内部，从而使第一传输管6内部的小麦空壳能够被吹散的干净；在一实施例中，转板3通过固定杆16与烘干装置主体18的内部上方相连接，且转板3的左侧和右侧分别设置有废壳收集箱4和风机5，第一传输管6的顶端与底端分别与第二传输管17和烘干箱13相连接，且第一传输管6的左侧和右侧分别设置有加热管7和第一连接管8，第一传输管6、烘干箱13和第二传输管17三者之间均为无缝连接，且第二传输管17的左侧为开口状结构，这样设置便于第一传输管6内部的小麦空壳被风吹进废壳收集箱4的内部；在一实施例中，所述加热管7的左侧分别设置有第二连接管9和蒸汽传输管10，且加热管7的右侧设置有风机5，第二连接管9的末端与出风管11的始端相连接，且出风管11的末端穿插在烘干箱13的内部，这样设置便于热风通过第二连接管9吹进出风管11的内部，再通过第二连接管9吹进烘干箱13的内部，出风管11分别设置于烘干箱13的内左侧和内右侧，且烘干箱13的内部和外侧分别设置有电机12和搅拌轴14，烘干箱13的内底端为倾斜状结构，且烘干箱13的底端与出料口15相连接，这样设置便于烘干箱13内部的小麦滑动出来；在一实施例中，搅拌轴14设置有两个，且搅拌轴14关于烘干箱13的中心线对称设置，这样设置使烘干箱13内部的小麦能够边搅拌边接受热风吹，且小麦的烘干效果更好，出料口15设置于烘干装置主体18的底端。工作原理：在使用该畜牧养殖用小麦烘干装置时，小麦通过入料口1进入第二传输管17的内部，减速装置2对小麦进行阻挡使其减速滑动，当许多小麦被倒进该装置的内部时，小麦带动连接杆201上的挂环202旋转进入第二传输管17的内部，而小麦在滑动的时候带动固定杆16上的转板3旋转，转板3旋转带动小麦移动，启动风机5，风机5产生的风将转板3带动旋转的麦壳吹至废壳收集箱4的内部，然后小麦通过第二传输管17滑动至第一传输管6的内部，风机5产生的风经过加热管7，热风通过第一连接管8吹散出来，从而对第一传输管6内部小麦上的水份进行初步蒸发，而水蒸气通过蒸汽传输管10排放出来，紧接着小麦滑进烘干箱13内部，启动电机12，电机12带动搅拌轴14旋转，搅拌轴14带动搅动小麦，同时热风通过出风管11进入烘干箱13内部，最后打开出料口15，被烘干的小麦通过出料口15滑动出来。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种畜牧养殖用小麦烘干装置，包括入料口(1)、转板(3)、第一传输管(6)、出风管(11)和出料口(15)，其特征在于：所述入料口(1)的内部设置有减速装置(2)，且入料口(1)设置于烘干装置主体(18)的顶端，所述转板(3)通过固定杆(16)与烘干装置主体(18)的内部上方相连接，且转板(3)的左侧和右侧分别设置有废壳收集箱(4)和风机(5)，所述第一传输管(6)的顶端与底端分别与第二传输管(17)和烘干箱(13)相连接，且第一传输管(6)的左侧和右侧分别设置有加热管(7)和第一连接管(8)，所述加热管(7)的左侧分别设置有第二连接管(9)和蒸汽传输管(10)，且加热管(7)的右侧设置有风机(5)，所述出风管(11)分别设置于烘干箱(13)的内左侧和内右侧，且烘干箱(13)的内部和外侧分别设置有电机(12)和搅拌轴(14)，所述出料口(15)设置于烘干装置主体(18)的底端。

【技术特征摘要】
1.一种畜牧养殖用小麦烘干装置，包括入料口(1)、转板(3)、第一传输管(6)、出风管(11)和出料口(15)，其特征在于：所述入料口(1)的内部设置有减速装置(2)，且入料口(1)设置于烘干装置主体(18)的顶端，所述转板(3)通过固定杆(16)与烘干装置主体(18)的内部上方相连接，且转板(3)的左侧和右侧分别设置有废壳收集箱(4)和风机(5)，所述第一传输管(6)的顶端与底端分别与第二传输管(17)和烘干箱(13)相连接，且第一传输管(6)的左侧和右侧分别设置有加热管(7)和第一连接管(8)，所述加热管(7)的左侧分别设置有第二连接管(9)和蒸汽传输管(10)，且加热管(7)的右侧设置有风机(5)，所述出风管(11)分别设置于烘干箱(13)的内左侧和内右侧，且烘干箱(13)的内部和外侧分别设置有电机(12)和搅拌轴(14)，所述出料口(15)设置于烘干装置主体(18)的底端。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凤金，李冬梅，
申请(专利权)人：安徽金谷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34