梳棉机的盖板制造技术

一种梳棉机的盖板，由中空的箱形体组成，并有受套部分（１）和后面部分（２），由一件管子材料拉成所需的横截面形状．这种盖板能可靠地提供正常梳棉所需的公差．在随后的使用中盖板保持着它的形状和这些公差．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术关于梳棉机的盖板，这盖板有一个由金属片或金属板做成的箱形件，分成受套部分和后面部分，形成一个T形。 习惯上，盖板用铸铁制成，为了坚固而做成T形截面。这样的盖板很重，由自身的重力而下垂，尤其是在非常宽的梳棉机中，妨碍了梳棉。同时，盖板的重量增加了旋转盖板所需的驱动应力。 因此曾有人建议用金属片或板来制造箱形截面的盖板，以减轻重量(西德专利384195)。箱形截面件有T形或三角形的横截面，三角形横截面件的优点是增大了刚度。用已知技术把片或板材弯折成型，把缝焊好。这种做法很贵而且缺点是焊接会引起热应力。因此不能保证制成的盖板具有所要求的几何尺寸精度。 本专利技术的目的是排除这些缺点，提供一个盖板，重量轻，制造简单，十分精确。 按照本专利技术，受棉部分和后面部份是一体制成的，是用一件管材拉成所需的截面形状。 按照本专利技术的盖板的一个特点是正常梳棉所要求的公差能可靠地获得，并在以后的使用过程中，盖板保持着它的形状和公差，即使盖板比正常规格长时也是如此。 按照本专利技术的另一特点是，盖板用无缝管子制得。为了提高盖板的刚度，后面部分由两个纵壁组成，形成矩形部分，并向两个自由端逐渐退拔。因此盖板可以比先有的做得更狭，而不损失刚度，因而参与梳棉的盖板数目就能增加。这对梳棉效果来说是有利的。另一有利之处是矩形部分和退拔部分的高度之比几乎是不变的。为了进一步改进盖板的刚度，矩形部分的宽度大约是受套部分宽度的50%到75%。 为了可靠地用布铗把套固定到盖板上去，受套部分有向内倾斜的布铗保持表面，这表面联接受套部分和后面部分。被发现盖板的高度和宽度之比从2∶1到4∶1时，对梳棉和对盖板的自重应力都最有利。 箱形件的材料最好用金属片或板，因为它有较高的弹性模量，同时其热胀数和梳棉机相似。为了进一步减轻重量，同时保持盖板在纵长和横向的刚度，金属片或板的刚度由1毫米至3毫米为宜。为了获得光滑的表面以受套，受套部分的里面涂覆一层合成树脂。为了吸收振动和噪音，箱形件的内部填满泡沫材料。 下面对本专利技术的实施例参照附图详细说明。 附图是盖板的横截面图，呈箱形结构，是用一个管形材料一体制得的。管形材料最好由钢片或板制成，先拉成图示的横截面。用无缝管来拉伸就会更方便些，虽然也能用有缝管来拉伸。盖板有一个受套部分1，它逐渐进入由纵壁3，4形成的后面部分2，壁3，4相互平行，形成矩形部分2a，矩形部分向自由端退拔;最好是2a部分的高度和2b推拔部分的高度之比大致不变。一般认为，即使盖板很长，其矩形部分2a的宽度a大约是受套部分1的宽度b的50至75%时，能提供足够的刚度。金属片或板的厚度是1至3毫米，最好是2毫米，盖板1的高度h和宽度b的比，大约从2∶1至4∶1。图示的横截面形是优先推荐的，因为它使盖板在减小宽度的情况下还能保持高度稳定。一般把箱形件的内部填满泡沫以便吸收振动和噪音。 为了获得完整光滑的表面以受套，受套部份1的里面5涂覆着一层合成树脂。套可用任何方法固定在部分1上，例如，用常用的布铗，或用螺钉连接。为了在使用布铗把套夹得可靠，受套部分1有承铗表面6，7成角度方向地向内凹入，联接着受套部分1和后面部分2。 按照本专利技术的盖板是作为旋转盖板，并作为一种固定的梳棉元件。当作为旋转盖板使用时，运转很平稳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梳棉机的盖板，有一个由金属片或板制成的箱形件，其上有受套部分和后面部分，两者组成Ｔ字形，其特征为，受套部分和后面部分由一管子材料一体制成，即被拉成所需的横截面形状。

【技术特征摘要】
DE 1985-2-15 P3505254.61、一种梳棉机的盖板，有一个由金属片或板制成的箱形件，其上有受套部分和后面部分，两者组成T字形，其特征为，受套部分和后面部分由一管子材料一体制成，即被拉成所需的横截面形状。2、如权利要求1中的盖板，其特征为，盖板由无缝管制得。3、如权利要求1或2中的盖板，其特征为，后面部分由两个纵向壁组成，形成一个矩形，其自由端呈退拔状。4、如权利3中的盖板，其特征为，矩形部分的高度和退拔部分的高度之比，几乎是不变的。5、如权利要求3或4中的盖板，其特征为，矩形部分的宽度(a)大约是受套部分宽度(b)的5...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯库尔，
申请(专利权)人：舒伯特萨尔泽机械制造股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]