一种圆柱弯曲实验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆柱弯曲实验仪，包括机体、弯架，所述机体的后侧固定设置有电机，所述机体的表面前侧通过开设圆形的安装孔活动安装有圆柱轴，所述圆柱轴的表面活动安装有试板压板，所述弯架活动设置在试板压板的表面，所述弯架的上壁外侧通过弯杆调节螺杆固定设置有圆柄，所述弯架的中上部焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方通过弯杆调节螺杆活动设置有弯杆，所述弯杆上通过螺栓固定设置有支柱，所述支柱远离弯杆的一端活动安装在支撑杆内开设的圆柱形安装孔内，所述弯杆两个弯臂之间活动安装有压辊。本实用新型专利技术通过在机体的外侧固定设置有正反转电机，能够实现对弯架的180度弯曲，进而对漆膜进行快速弯曲检测，使用省力，弯曲检测效果好。

A cylindrical bending test instrument

The utility model discloses a cylindrical bending experiment instrument, which includes a body and a bent frame. The rear side of the body is fixed with an electric motor. The front side of the body is arranged with a cylindrical shaft by opening a circular installation hole, and the surface of the cylindrical shaft is movably installed with a plate pressure plate, and the bending frame is arranged at the test plate pressure. On the surface of the plate, the upper wall of the bent frame is fixed with a circular handle through a bending rod adjusting screw. The middle upper part of the bent frame is welded with a supporting pole. The bottom of the support rod is arranged with a bent rod through a bending rod adjusting screw, and a prop is fixed on the bent rod by a bolt, and the prop is far from the end of the bent rod. It is installed in the cylindrical installation hole in the supporting rod, and a pressure roller is installed between the two bending arms of the bending rod. The utility model is equipped with a positive and reverse motor on the outside of the body, and can realize the 180 degree bending of the bent frame, and then test the film quickly, and use labor saving, and the bending detection effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱弯曲实验仪
本技术涉及弯曲试验领域，具体为一种圆柱弯曲实验仪。
技术介绍
弯曲试验测定材料承受弯曲载荷时的力学特性的试验，是材料机械性能试验的基本方法之一。弯曲试验时，试样一侧为单向拉伸，另一侧为单向压缩，最大正应力出现在试样表面，对表面缺陷敏感，因此，弯曲试验常用于检验材料表面缺陷如渗碳或表面淬火层质量等。另外，对于脆性材料，因对偏心敏感，利用拉伸试验不容易准确测定其力学性能指标，因此，常用弯曲试马盒测定其抗弯强度，并相对比较材料的变形能力。弯曲试验主要用于测定脆性和低塑性材料(如铸铁、高碳钢、工具钢等)的抗弯强度并能反映塑性指标的挠度。弯曲试验还可用来检查材料的表面质量。弯曲试验在万能材料机上进行，有三点弯曲和四点弯曲两种加载荷方式。试样的截面有圆形和矩形，试验时的跨距一般为直径的10倍。对于脆性材料弯曲试验一般只产生少量的塑性变形即可破坏，而对于塑性材料则不能测出弯曲断裂强度，但可检验其延展性和均匀性展性和均匀性。塑性材料的弯曲试验称为冷弯试验。试验时将试样加载，使其弯曲到一定程度，观察试样表面有无裂缝。现有的弯曲实验仪的弯曲操作依赖人工操作，不仅费力，而且弯曲效果不理想，既影响检测，又易造成二次损伤，增加检测成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆柱弯曲实验仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆柱弯曲实验仪，包括机体、弯架，所述机体的后侧固定设置有电机，所述机体的前侧表面固定设置有控制箱，所述控制箱的左侧通过开设圆形的安装孔活动安装有圆柱轴，所述圆柱轴的一端通过轴承活动安装有电机轮，所述圆柱轴的表面活动安装有试板压板，所述弯架活动设置在试板压板的表面，所述弯架的上壁外侧通过弯杆调节螺杆固定设置有圆柄，所述弯架的中上部焊接有支撑杆，所述支撑杆的下方通过弯杆调节螺杆活动设置有弯杆，所述弯杆上通过螺栓固定设置有支柱，所述支柱远离弯杆的一端活动安装在支撑杆内开设的圆柱形安装孔内，所述弯杆两个弯臂之间活动安装有压辊。优选的，所述机体的表面右侧通过螺丝活动设置有调整螺丝手柄。优选的，所述圆柱轴远离机体的一端固定设置有螺旋限位圈，所述试板压板靠近机体外表面的一端固定设置有限定杆。优选的，所述电机输出端处的电机轮通过皮带与圆柱轴一端的电机轮连接，且电机为正反转电机。优选的，所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在弯架的上壁外侧通过弯杆调节螺杆固定设置有圆柄，弯架的中上部焊接有支撑杆，且支撑杆的下方通过弯杆调节螺杆活动设置有弯杆，弯杆上通过螺栓固定设置有支柱，支柱远离弯杆的一端活动安装在支撑杆内开设的圆柱形安装孔内，弯杆两个弯臂之间活动安装有压辊。2、本技术通过在机体的外侧固定设置有正反转电机，能够实现对弯架的180度弯曲，进而对漆膜进行快速弯曲检测，使用省力，弯曲检测效果好。附图说明图1为本技术一种圆柱弯曲实验仪整体结构示意图；图2为本技术一种圆柱弯曲实验仪俯视图。图中：1-机体；2-圆柱轴；3-螺旋限位圈；4-限定杆；5-调整螺丝手柄；6-弯杆调节螺杆；7-弯架；8-圆柄；9-电机；10-支撑杆；11-支柱；12-弯杆；13-压辊；14-试板压板；15-控制箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种圆柱弯曲实验仪，包括机体1、弯架7，所述机体1的后侧固定设置有电机9，所述机体1的前侧表面固定设置有控制箱15，所述控制箱15的左侧通过开设圆形的安装孔活动安装有圆柱轴2，所述圆柱轴2的一端通过轴承活动安装有电机轮，所述圆柱轴2的表面活动安装有试板压板14，所述弯架7活动设置在试板压板14的表面，所述弯架7的上壁外侧通过弯杆调节螺杆6固定设置有圆柄8，所述弯架7的中上部焊接有支撑杆10，所述支撑杆10的下方通过弯杆调节螺杆6活动设置有弯杆12，所述弯杆12上通过螺栓固定设置有支柱11，所述支柱11远离弯杆12的一端活动安装在支撑杆10内开设的圆柱形安装孔内，所述弯杆12两个弯臂之间活动安装有压辊13。所述机体1的表面右侧通过螺丝活动设置有调整螺丝手柄5，通过调节调整螺丝手柄5能够实现对待测样品的固定操作；所述圆柱轴2远离机体1的一端固定设置有螺旋限位圈3，所述试板压板14靠近机体1外表面的一端固定设置有限定杆4，保证试板压板14能够随弯架7的转动而转动；所述电机9输出端处的电机轮通过皮带与圆柱轴2一端的电机轮连接，且电机9为正反转电机，能够实现对样品的快速弯曲检测；所述控制箱的输出端与电机的输入端电性连接，实现对电机的精确控制。工作原理：本技术使用时根据所需检测产品的直径，合理选用圆柱轴2的直径和试板压板14的直径，利用圆柱轴2将试板压板14活动安装在弯架7的内侧，通过限定杆4将试板压板14与弯架7固定成一个整体，利用弯架7外侧的圆柄8通过弯杆调节螺杆6调节弯杆12上的压辊13与试板压板14间的距离，将待测产品放置在压辊13与试板压板14之间，并通过机体1外侧表面设置的调整螺丝手柄5将待测样品固定安装在机体1内，通过控制箱15上的按钮启动电机9，在电机9的持续转动下带动圆柱轴2转动，圆柱轴2转动带动试板压板14转动，进而带动弯架7转动实现对待测样品的快速弯曲检测，使用省力，弯曲检测效果好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱弯曲实验仪，包括机体(1)、弯架(7)，其特征在于：所述机体(1)的后侧固定设置有电机(9)，所述机体(1)的前侧表面固定设置有控制箱(15)，所述控制箱(15)的左侧通过开设圆形的安装孔活动安装有圆柱轴(2)，所述圆柱轴(2)的一端通过轴承活动安装有电机轮，所述圆柱轴(2)的表面活动安装有试板压板(14)，所述弯架(7)活动设置在试板压板(14)的表面，所述弯架(7)的上壁外侧通过弯杆调节螺杆(6)固定设置有圆柄(8)，所述弯架(7)的中上部焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下方通过弯杆调节螺杆(6)活动设置有弯杆(12)，所述弯杆(12)上通过螺栓固定设置有支柱(11)，所述支柱(11)远离弯杆(12)的一端活动安装在支撑杆(10)内开设的圆柱形安装孔内，所述弯杆(12)两个弯臂之间活动安装有压辊(13)。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱弯曲实验仪，包括机体(1)、弯架(7)，其特征在于：所述机体(1)的后侧固定设置有电机(9)，所述机体(1)的前侧表面固定设置有控制箱(15)，所述控制箱(15)的左侧通过开设圆形的安装孔活动安装有圆柱轴(2)，所述圆柱轴(2)的一端通过轴承活动安装有电机轮，所述圆柱轴(2)的表面活动安装有试板压板(14)，所述弯架(7)活动设置在试板压板(14)的表面，所述弯架(7)的上壁外侧通过弯杆调节螺杆(6)固定设置有圆柄(8)，所述弯架(7)的中上部焊接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)的下方通过弯杆调节螺杆(6)活动设置有弯杆(12)，所述弯杆(12)上通过螺栓固定设置有支柱(11)，所述支柱(11)远离弯杆(12)的一端活动安装在支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽君，
申请(专利权)人：东莞市兴旭森实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44