一种压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力试验机，属于检测设备领域，其技术方案如下，包括台板、立柱、液压缸、下压板，立柱一端固连在台板上端面且立柱轴线垂直，立柱另一端固连有上压板，液压缸固连在台板下端面，下压板设置在液压缸伸出端顶部，液压缸伸出使下压板与上压板抵接，下压板下端固连有球面凸块，液压缸伸出端顶部开有球面槽，球面凸块与球面槽滑动连接，下压板与液压缸伸出端外套接有密封罩，密封罩上设有使密封罩与下压板分离或贴合的固定装置，具有提高实验精度，且降低磨损的优点。

A pressure tester

The utility model discloses a pressure testing machine, which belongs to the field of testing equipment, and the technical scheme is as follows, including a plate, a column, a hydraulic cylinder and a lower pressure plate. One end of the column is fixed on the end face of the plate and vertical axis of the vertical column, the other end of the column is connected with an upper pressure plate, the hydraulic cylinder is fixed on the lower end face of the plate plate, and the lower press plate is set at the bottom. The hydraulic cylinder is extended at the top of the end, the hydraulic cylinder extends out of the lower pressure plate and the upper pressure plate, the lower end of the lower pressure plate is fixed with spherical convex block, the top of the hydraulic cylinder has a spherical groove, the spherical convex block is connected with the spherical groove, the lower pressure plate and the hydraulic cylinder are attached with the sealing cover, and the seal cover is separated from the lower pressure plate. Or the fitting fixtures have the advantages of improving experimental accuracy and reducing wear.

【技术实现步骤摘要】
一种压力试验机
本技术涉及检测设备领域，特别涉及一种压力试验机。
技术介绍
混凝土是工程建设中用途最广、用量最大的建筑材料，在工程建设的过程中，需采用压力试验机对混凝土试块、构件等抗压、抗弯及抗折等性能进行试验，以判定混凝土试块、构件等的性能。公开号为CN205958345U的中国专利公开了压力试验机，它通过在下压板下方设置收集盒将试样产生的碎试块清扫到收集盒内，便于清理碎试块，这种方式虽然方便实验人员清理碎试块，但是试样上下端面不一定相互平行，固定的下压板与上压板配合会使试样受力不均匀，很大程度上会使试样没有达到极限应力值时就出现破碎现象，进而得到的实验数据精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力试验机，其具有提高实验精度，且降低磨损的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种压力试验机，包括台板、立柱、液压缸、下压板，所述立柱一端固连在台板上端面且立柱轴线垂直，所述立柱另一端固连有上压板且上压板端面水平，所述液压缸固连在台板下端面，所述下压板设置在液压缸伸出端顶部，所述液压缸伸出使下压板与上压板抵接，所述下压板下端固连有球面凸块，所述液压缸伸出端顶部开有球面槽，所述球面凸块与球面槽滑动连接，所述下压板与液压缸伸出端外套接有密封罩，所述密封罩上设有使密封罩与下压板分离或贴合的固定装置。通过采用上述技术方案，通过球面凸块与球面槽滑动配合使下压板端面可进行多角度变化，保证试样上下端面不平行时下压板根据试样偏移的角度进行调整，进而在实验过程中保证试样受到的轴向力均匀分布在试样各处，实验数据更为精确，同时设置密封罩避免试样崩坏产生的碎屑进入下压板与液压缸之间磨损球面凸块与球面槽，提高球面凸块与球面槽的使用寿命。进一步的，所述球面凸块为永磁铁制成，所述球面槽表面也镀有永磁铁。通过采用上述技术方案，利用磁铁的磁性连接下压板和液压缸伸出端，保证下压板既可以滑动又不会与液压缸脱离。进一步的，所述固定装置包括钢环、预紧柱、偏心轮，所述钢环一侧断开且在断开处的端头处固连有连接块，所述预紧柱插接入连接块内，所述预紧柱一端固连有限位板，所述限位板抵接在连接块上，所述预紧柱另一端铰接有偏心轮，所述偏心轮转动使钢环紧贴下压板圆弧端面。通过采用上述技术方案，设置固定装置可使密封罩与下压板分离，此时可在球面凸块和球面槽内注入润滑油，降低球面凸块与球面槽的摩损概率。进一步的，所述钢环内圆端面内固连有环形的橡胶垫，所述橡胶垫内圈端面与下压板抵接。通过采用上述技术方案，设置橡胶垫使钢环与下压板紧密配合，不仅有效的防止润滑油外漏，还可避免碎屑进入球面凸块与球面槽之间。进一步的，所述台板上套接有外护罩，所述外护罩为多面体壳状结构，所述外护罩底面开放且外护罩覆盖上压板和下压板。通过采用上述技术方案，设置外护罩防止崩碎的混凝土碎渣弹到人体上造成伤害，提高压力试验机的安全度。进一步的，所述外护罩一侧开有观察口，所述观察口处固连有钢化玻璃。通过采用上述技术方案，设置观察口方便实验人员实时观察试样的变化，保证实验精度，同时钢化玻璃防止碎屑掉出，保证安全度。进一步的，所述立柱之间固连有横梁，所述横梁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆轴线方向为竖直方向，所述螺纹杆底端与上压板固连。通过采用上述技术方案，在上压板上设置螺纹杆使上压板与横梁之间的间距可调节，使得下压板只需移动较短距离即可与上压板抵接，进而可对一些规格较小的试样进行测试，提高压力试验机的普适性。进一步的，所述螺纹杆另一端固连有手柄，所述手柄为圆环状且直径大于上压板直径。通过采用上述技术方案，设置手柄方便旋动螺纹杆，省力高效。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过在下压板与液压缸伸出端设置球面凸块和球面槽，使下压板可进行多角度偏移，保证试样的受力均匀，提高实验精度；2、通过设置密封罩、固定装置避免外界杂质磨损球面凸块和球面槽，同时加注润滑油提高使用寿命；3、通过设置外护罩避免碎屑崩到人体上对人身造成伤害，提高设备安全度；4、通过在上压板上设置螺纹杆使上压板位置可调节，进而使压力试验机可对多种规格的试样进行实验，提高设备的普适性。附图说明图1是本实施例的总装效果图；图2是本实施例的固定装置位置图；图3是图2中A的放大图；图4是本实施例的剖面图；图5是图4中B的放大图。图中，1、机架；11、台板；12、立柱；13、横梁；14、螺纹杆；15、手柄；16、上压板；2、供压机构；21、液压泵；22、液压缸；221、球面槽；23、下压板；231、球面凸块；3、密封罩；4、固定装置；41、钢环；42、连接块；43、预紧柱；44、限位板；45、偏心轮；46、把手；47、滑套；5、外护罩；51、观察口；52、钢化玻璃；6、控制台；7、橡胶垫。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种压力试验机，结合图1、图4，包括机架1、供压机构2，供压机构2设置在机架1底端，机架1包括台板11、立柱12、横梁13、上压板16，台板11为规则长方形板状，两根圆柱状的立柱12一端固连在台板11一侧，立柱12轴线与台板11上端面垂直，横梁13固连在立柱12另一端，且横梁13连接两根立柱12，横梁13中部螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的轴线方向为竖直方向，螺纹杆14底端与上压板16固连，螺纹杆14上端固连有手柄15，手柄15为圆环状且直径大于上压板16直径，在横梁13上设置螺纹杆14利用螺纹的作用使上压板16竖直方向的位置发生变化，实现上压板16与供压机构2之间的间距可调节，使压力试验机可对多种规格的试样进行测定，提高压力试验机的普适性；同时设置手柄15方便旋动螺纹杆14，省力高效。结合图1、图4，机架1上套有外护罩5，外护罩5为长方体状壳体，外护罩5底端开放，外护罩5套在立柱12外且上端覆盖手柄15，底端抵接在台板11上端面，外护罩5一侧开有方形的观察口51，观察口51贯穿外护罩5侧端面，观察口51上固连有透明的钢化玻璃52，在机架1外套接外护罩5，避免在试样崩坏时产生的碎屑崩落到实验人员身上造成伤害，提高压力试验机的安全度；同时设置观察口51方便实验人员实时观察试样的变化，保证实验精度，同时钢化玻璃52防止碎屑掉出外护罩5外，保证压力试验机的安全度。结合图1、图4，台板11远离立柱12一侧设有控制台6，控制台6控制供压机构2的运动，供压机构2包括液压泵21、液压缸22、下压板23，液压泵21固连在台板11底端，液压缸22也固连在台板11底端且液压缸22轴线与螺纹杆14轴线重合，液压缸22伸出端上开有球面槽221，下压板23与上压板16同为扁平圆柱板且端面平整；结合图5，下压板23下端固连有球面凸块231，球面凸块231与球面槽221滑动连接，且球面凸块231为永磁铁制成，球面槽221上也镀有永磁铁，球面凸块231与球面槽221相互吸引，利用磁铁的磁性连接下压板23和液压缸22伸出端，保证下压板23既可以滑动又不会与液压缸22脱离；上压板16与下压板23轴线重合。结合图4、图5，通过在下压板23下端设置球面凸块231，在液压缸22伸出端处开设球面槽221，并且球面凸块231与球面槽221滑动连接，使得下压板23端面可以进行多角度偏移，与上压板16配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力试验机，包括台板（11）、立柱（12）、液压缸（22）、下压板（23），所述立柱（12）一端固连在台板（11）上端面且立柱（12）轴线垂直，所述立柱（12）另一端固连有上压板（16）且上压板（16）端面水平，所述液压缸（22）固连在台板（11）下端面，所述下压板（23）设置在液压缸（22）伸出端顶部，所述液压缸（22）伸出使下压板（23）与上压板（16）抵接，其特征是：所述下压板（23）下端固连有球面凸块（231），所述液压缸（22）伸出端顶部开有球面槽（221），所述球面凸块（231）与球面槽（221）滑动连接，所述下压板（23）与液压缸（22）伸出端外套接有密封罩（3），所述密封罩（3）上设有使密封罩（3）与下压板（23）分离或贴合的固定装置（4）。

【技术特征摘要】
1.一种压力试验机，包括台板（11）、立柱（12）、液压缸（22）、下压板（23），所述立柱（12）一端固连在台板（11）上端面且立柱（12）轴线垂直，所述立柱（12）另一端固连有上压板（16）且上压板（16）端面水平，所述液压缸（22）固连在台板（11）下端面，所述下压板（23）设置在液压缸（22）伸出端顶部，所述液压缸（22）伸出使下压板（23）与上压板（16）抵接，其特征是：所述下压板（23）下端固连有球面凸块（231），所述液压缸（22）伸出端顶部开有球面槽（221），所述球面凸块（231）与球面槽（221）滑动连接，所述下压板（23）与液压缸（22）伸出端外套接有密封罩（3），所述密封罩（3）上设有使密封罩（3）与下压板（23）分离或贴合的固定装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种压力试验机，其特征是：所述球面凸块（231）为永磁铁制成，所述球面槽（221）表面也镀有永磁铁。3.根据权利要求2所述的一种压力试验机，其特征是：所述固定装置（4）包括钢环（41）、预紧柱（43）、偏心轮（45），所述钢环（41）一侧断开且在断开处的端头处固连有连接块（42），所述预紧柱（43）插接入连接块（42）内，所述预紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：天津深城建筑检测有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12