在纺织出条机上切断棉条的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了在并条机上切断棉条的方法及装置。本发明专利技术的目的是克服现有技术的缺陷并且相应地降低了切割装置的成本。这一目的是通过下面的步骤达到的：在切断棉条之前，用夹持器拉伸棉条，以致于在棉条上形成了即将被切断的点和拉伸点，在后序的切割操作中，切断拉伸点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及了在纺织出条机上切断棉条的方法及装置。这种纺织机可为精梳机、梳棉机或并条机。纺织出条机把传送过来的棉条盘绕在条筒内。当条筒装满棉条后，就必须要切断棉条并换上一个空条筒。申请号为P 4308606.3的德国专利提出了一种切断棉条的方法，该方法是在一对轧光罗拉和转盘的棉条导引通道之间的区域内切断棉条的。根据这一观点，切断装置就被安装在这一区域内，并是一个独立的工作装置，它包括一个夹持器和一个切断器，其中夹持器为带有一个控制装置的夹子，而切断器为一种切断工具，如可以是一个圆形刀片。这种夹持器和切断器可放在一个常规的喂入装置上。首先，静止的棉条在其传送的方向上，靠夹持器夹住，然后，用切断器的机械式切割工具将其切断。根据切断装置的功能，切断装置的夹持器和切断器都具有很高的结构造价。由于，在一对轧光罗拉和棉条导引通道之间，安装切断装置的空间很小，因此，在夹持器及切断器的安装和操作上，存在着一定的困难。在现有技术中，切断装置的布置也存在以下缺陷虽然，棉条通过切断器而偏离其传送方向，但是，这种切断了的棉条通常被定位。在棉条的导引通道的端部或端部旁边。这就给纺织机的重新启动带来了困难。而且纤维也会散落到切断了的棉条的切割边上。本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点并且显著地降低了切断装置的价格。当条筒装满棉条，需要更换一个条筒时，就必须要把棉条切断。考虑到棉条要在条筒的边缘定位并且为了得到具有一定长度的棉条，现已证明在一对轧光罗拉和棉条导引通道之间切断棉条是最方便的。在这种布置中，棉条靠一对轧光罗拉被输送到带有转盘的棉条导引通道并被盘绕在一个条筒中。这种方法是在以下的情况下进行的，即在出条机上，一对轧光罗拉停止输送棉条，这就是说，在条筒装满棉条后，工作件如转盘、条筒圈条器或往复运动装置同样停止运行。装满棉条的条筒处于静止状态。这一静态位置是指条筒的静态位置。而棉条的切断点应位于一对轧光罗拉和棉条的导引通道的开口之间。本专利技术的方法是在以下的情况下进行的，即，在切断棉条之前，要形成的切断点借助于夹持器进行拉伸，从而在棉条上形成一个拉伸点，棉条的拉伸点的横截面较小，然后，在形成的切断点进行切断。以下的几个步骤是借助于夹持器来形成拉伸点的过程，至少在低于一对轧光罗拉的夹持线的一段距离处，夹持器先夹住棉条，其中一对轧光罗拉的夹持线要大于棉条纤维的长度。夹住棉条的夹持器在位移通道上移动，该通道可垂直于棉条的传送方向当然，也可沿着棉条的导引通道。根据在切断点，所需的棉条的拉伸程度，夹持器在位移通道的一段相应的距离上移动。如果需要拉伸很大的话，那么，夹持器就要被移动超过拉伸量较小时所处位置一定的距离。因为它具有这种调节功能，因此就可以处理不同的棉条材料。这些位置可以被标示于位移通道上。以便于在位移通道上调整夹持器，当夹持器到达位移通道上某一固定位置时，夹持器就被松开。这种夹持器可很方便地反回到它的初始位置，而对棉条没有丝毫的影响。结果，这种夹持器在两个夹持点之间即在一对轧光罗拉和夹持器之间，拉长了棉条，并且在切断点处已形成了拉伸点。所形成的拉伸点被后序切割操作所切断。该切割操作是在条筒装满棉条后，把条筒从静止状态下移走去后进行，通过把装满了的条筒从静止位置处移开，含有拉伸点的棉条在一对轧光罗拉和棉条的导引通道之间发生倾斜，根据所述的位移通道的例子，棉条被导入到其运送方向上，并且在条筒的继续平移中，在拉伸点处准确地切断棉条。处在较低的机械平台和条筒之间的蘑菇状叠层，它压着盘绕好了的棉条，这样棉条端部从可从其导引通道中抽出，并且切割操作可在拉伸点准确地切断棉条。在本专利技术的方法中，开始，切断了的棉条是从一对轧光罗拉中悬下来的，并且它准确地对准了棉条导引通道的传送方向。与现有技术相比，这样有助于重新启动织纺机，并可避免最初的棉条在棉条导引通道的边缘上的脱垂。另外，也不会使切断了的纤维散开。因为，在一对轧光罗拉和棉条导向通道之间只需要安装一个夹持器，因此，在技术上不存在着空间的限制。这样，如果切割操作能在装在纺织机上的条筒的位移装置上完成的话，就可降低成本。若条筒是圆形的话，那么位移装置可以用一个绕杆来更换条筒。若条筒是方形的，那么就可以使用现有的往复移动装置作为位移装置，和/或使用一种附加的方形条筒的运送装置来简化这种位移。本方法的另一个发展是借助于可想象到的机械式或气动式切断器，来进行拉伸点的切割操作。在这种情况下，就可省去为了切断而进行的条筒的位移。实际上，这样不同材料和不同纤维长度的棉条都可以进行加工。在本专利技术中，因此，夹持器夹住棉条并且将其导入位移通道适当的一段距离，直到在夹持器和一对轧光罗拉之间切断棉条为至。如果，所处理的是短纤维材料和细的材料如经梳理的棉花，这将是很适宜的。在切断后，具有这种材质的棉条不会在棉条的导引通道的边缘上有很大的偏移，并且棉条也不会有很大的散落。本专利技术的切断棉条的装置是切断器，该切断器是由一个棉条夹持器和条筒位移装置构成夹持器安装在一对轧光罗拉和棉条导引通道之间的区域内，并位于棉条传送方向的一侧，另外，夹持器也可安装在位移通道的始端，并且它可在位移通道上移动，也可固定在位移通道的定位段上。位移通道可与棉条的运送方向垂直，但是在另一个实施例中，位移通道也可沿着棉条导引通道的方向。使用哪一种位移通道取决于随着夹持器的移动，在棉条上所形成的拉伸点。夹持器作为工作件至少有一个夹紧杆和一个转臂，它们分别与各自的调节器相连，调节器包括一个与可移动的位移机构相连的可控驱动器，这样，夹持器就可在位移通道上移动。为了控制夹持器与位移装置之间的运动次序，它们两均与纺织机的一个控制装置相连。在一个实施例中，夹持器由一个转臂9和一个与之有一定角度的驱动臂10构成，转臂9与驱动臂10的交点安装在转轴13上，同样，夹紧杆11也安装在转轴13的一端，这样，在转臂9和夹紧杆11之间就形成了一个象剪刀式的结构。转臂9和夹紧杆11的初始状态是它们在棉条的运送方向傍彼此相对放置。而且，通过轴14，一个调节装置15与驱动臂10相连，这样，带有转臂9的驱动臂10就可绕转轴13转动。另一个调节装置17通过轴16与夹紧杆11相连，这样，夹紧杆11就可绕转轴13转动。带有挡块12的夹紧杆11的位置是可借助于柱销21在细长孔18内的移动及固定，来进行调节的，因此，可把挡块12定位在棉条导向通道的边缘附近或远离通道的中心开口。转臂9垂直于棉条的传送方向，移动到转向挡块12并可被固定住，这就是夹紧的步骤。转臂9的调节，即它的运动是可通过在细长孔13中的轴14的结构来进行调节的。以下是本专利技术的方法的具体操作，在最佳实例中，在夹紧杆11的方向上，转臂9借助于其控制装置15被横向地导入棉条的传送方向上。在这一过程中，棉条被转臂夹住并被导入到夹紧杆11的挡块12上。夹紧杆11可定位于棉条导向通道5的边缘或在棉条的旁边。该棉条在夹紧杆11的挡块和转臂9之间被夹住，这样，在这两个工作件之间形成了棉条的一个夹紧点KS。借助于调节装置15和17，转臂9和夹紧杆11可相对垂直于棉条的传送方向，共同地转到位移通道S1的一个可调位置上。棉条偏离了其传送方向，因此，在即将切断处就会产生拉伸点即立刻形成了一个切断点。由于位移通道的这种调节功能，就可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
在出条纺织机上切断棉条的方法，其中棉条是通过一对轧光罗拉输入到转盘的棉条导引通道中去，并盘绕在一个条筒中，在一对轧光罗拉和棉条的导引通道之间，形成棉条的一切断点的同时，停止运送棉条，其特征在于：在切断棉条之前，用夹持器（１，１２０）拉伸棉条，以致于在棉条上形成一拉伸点（ＶＳ），并且，在后序的切割操作中，在该拉伸点处进行切断。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：A克里格拉，B莫尔，
申请(专利权)人：里特因戈尔斯塔特纺纱机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]