管道式盘管汽水换热器制造技术

本实用新型专利技术提出的是管道式盘管汽水换热器。在管道内装有螺旋盘管，螺旋盘管的一端与蒸汽进口连通，另一端与设置在管道下部的凝结水出口连通，在管道一端设有进水口，另一端设有出水口。由于本实用新型专利技术采用管道作为换热设备的主体结构，在管道内部盘管结构可自由浮动提高换热效率，还可起到除垢的作用，实现了加热蒸汽与被加热水之间的完全逆流换热；采用管道作为换热设备的主体结构，实现了换热设备便于安装与安装空间小且安装方便的功能；采用管道作为换热设备的主体结构，盘管外径与管道之间的缝隙20mm≤d－D≤40mm，实现了被加热水与盘管之间的充分接触，有效的提高了换热效果。适宜作为管道式盘管汽水换热器使用。

【技术实现步骤摘要】
管道式盘管汽水换热器
本技术提供的是热能领域的换热器，主要应用于盘管置入管道内部的管道换热。具体地说是管道式盘管汽水换热器。
技术介绍
传统的盘管汽水换热器多采用立式结构设计，被加热水侧采用罐体包裹，蒸汽通过盘管内部，被加热水通过盘管管外部与罐体内包裹的空间，由于被加热水侧罐体空间很大，被加热水不能全部与盘管直接接触，只能通过被加热后的水在罐体内流动实现热传导，这就降低了换热效率。传统的盘管汽水换热器采用蒸汽进口与凝水出口设置在罐体底部的设计结构，这种设计结构不能实现蒸汽与被加热水之间的完全逆流从而影响换热效率。传统的盘管汽水换热器安装需要很大的空间，需要制造设备基础以固定设备。
技术实现思路
为了解决传统盘管汽水换热器水侧空间大不易传热的缺点，本技术技术提供了管道式盘管汽水换热器。该换热器通过盘管置入管道内部和蒸汽进口设置在管道上部，解决换热器不易传热、逆流和空间大的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：在管道内装有螺旋盘管，螺旋盘管的一端与蒸汽进口连通，另一端与设置在管道下部的凝结水出口连通，在管道一端设有进水口，另一端设有出水口。积极效果，由于本技术采用管道作为换热设备的主体结构，在管道内部盘管结构可自由浮动提高换热效率，还可起到除垢的作用，实现了加热蒸汽与被加热水之间的完全逆流换热；采用管道作为换热设备的主体结构，实现了换热设备便于安装与安装空间小且安装方便的功能；采用管道作为换热设备的主体结构，盘管外径与管道之间的缝隙20mm≤d－D≤40mm，实现了被加热水与盘管之间的充分接触，有效的提高了换热效果。适宜作为管道式盘管汽水换热器使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术盘管结构示意图。图中，1.进水口，2.蒸汽进口，3.出水口，4.管道，5.螺旋盘管，6.凝结水出口。具体实施方式据图所示，在管道4内装有螺旋盘管5，螺旋盘管的一端与蒸汽进口2连通，另一端与设置在管道下部的凝结水出口6连通，在管道一端设有进水口1，另一端设有出水口3。所述盘管内蒸汽流动方向与螺旋盘管管道之间的水流动方向逆流设置。所述螺旋盘管直接镶嵌在管道内部，管道内径d与盘管最大外径D之差为：20mm≤d－D≤40mm。工作原理：冷水从进水口进入而从出水口排出时，蒸汽从蒸汽进口通过螺旋盘管进入到管道内，与冷水进行热交换，使冷水升温为热水，通过螺旋盘管蒸汽的冷凝水从凝结水出口排出，降低蒸汽排出阻力。本技术的特点：盘管置入管道内部实现换热，保证加热蒸汽与被加热水的完全逆流，能够更直接的实现管道内被加热水的快速升温，能够更有效的实现盘管汽水换热器的强化传热功能。1、采用螺旋缠绕式盘管，盘管的最大外径D小于管道内径d。管道内径d与盘管最大外径D之差为：20mm≤d－D≤40mm。2、盘管放置于管道内部，管道内水流动方向与盘管螺旋方向反；盘管内蒸汽流动方向与盘管管道之间的热水流动方向相反设置，实现完全逆流。3、根据换热面积大小确定盘管长度与管道长度。4、管道直径根据被加热水流量确定，节省占地空间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道式盘管汽水换热器，其特征是：在管道（4）内装有螺旋盘管（5），螺旋盘管的一端与蒸汽进口（2）连通，另一端与设置在管道下部的凝结水出口（6）连通，在管道一端设有进水口（1），另一端设有出水口（3）。

【技术特征摘要】
1.管道式盘管汽水换热器，其特征是：在管道（4）内装有螺旋盘管（5），螺旋盘管的一端与蒸汽进口（2）连通，另一端与设置在管道下部的凝结水出口（6）连通，在管道一端设有进水口（1），另一端设有出水口（3）。2.根据权利要求1所述的管道式盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张九云，李金昌，
申请(专利权)人：葫芦岛中益能环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21