一种风口百叶窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风口百叶窗，包括：设置于吊顶的出风口处并与吊顶相装配的外框；可拆卸式安装于所述外框上的内框，所述内框上与近底面一端凸出设置有安装条；转动式安装于所述内框上的若干百叶；以及，一端安装于所述外框的与所述内框接触的端面上、另一端与所述端面存在间隙供所述安装条插接的插接结构。在清洗面板时，清洗工人只需要向上推动内框，并使得外框上的插接结构与内框上的安装条分离，从而将内框以及内框上安装的百叶从外框上卸下，清理工人可以单独对内框以及百叶进行清洗，不需要使用梯子对内框以及百叶进行清洗，方便了风口百叶窗的清洗，提升了风口百叶窗的清洗效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风口百叶窗
本技术涉及百叶窗
，尤其涉及一种风口百叶窗。
技术介绍
风口百叶窗在我们日常生活中随处可见，其设置在风口处，主要起到防尘及过滤的作用。为了保证空气的洁净，每隔一段时间需要对风口百叶窗进行清洗。但是，现有的风口百叶窗的面板与外框通常是通过螺钉安装在吊顶上，在对面板进行清洗时，需要通过螺丝刀将面板拆下清洗，清洗完成后，再通过螺丝刀将面板与外框组装，或者使用梯子对面板进行清洗，导致面板清洗工作极为不方便，而且降低了清洗的效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种风口百叶窗，具有清洗方便且清洗效率高的优势。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种风口百叶窗，包括：设置于吊顶的出风口处并与吊顶相装配的外框；可拆卸式安装于所述外框上的内框，所述内框上与近底面一端凸出设置有安装条；转动式安装于所述内框上的，用于防尘并起过滤空气作用的若干百叶；以及，一端安装于所述外框的与所述内框接触的端面上、另一端与所述端面存在间隙供所述安装条插接的、以实现所述内框与所述外框可拆卸式装配的插接结构。通过采用上述技术方案，在清洗面板或拆装面板时，清洗工人只需要向上推动内框，并使得外框上的插接结构与内框上的安装条分离，从而将内框以及内框上安装的百叶从外框上卸下，清理工人可以单独对内框以及百叶进行清洗，不需要使用梯子对内框以及百叶进行清洗，方便了风口百叶窗的清洗，提升了风口百叶窗的清洗效率，同时，在内框或者百叶损坏时，维修工人能够非常便捷地对内框和百叶进行拆装、更换，从而不需要将整个风口百叶窗更换，降低了风口百叶窗的维修成本。进一步地：所述内框的安装条上设置有卡接槽，所述插接结构包括：设置于所述外框上的、用于与所述安装条装配的L形板；以及，设置于所述L形板上的、用于与所述卡接槽配合以将所述内框与所述外框扣合的卡块。通过采用上述技术方案，L形板与安装条配合实现外框与内框的可拆卸式装配，同时，再通过设置在L形板上的卡块与设置在安装条上的卡接槽配合，不仅对外框与内框的安装起到定位作用，而且使得内框与外框之间配合得更加紧密、牢固，更进一步地保证了外框与内框安装的稳固性。进一步地：所述卡接槽为半球形凹槽，所述卡块为于所述半球形凹槽配合的半球形凸块。通过采用上述技术方案，半球形凹槽与半球形凸块配合，实现了L形板与安装条的进一步装配，结构简单、易于实现。进一步地：所述插接结构为倾斜设置于所述外框上且具有弹性的、用于安装所述内框并将所述内框抵紧在所述外框上的插接板。通过采用上述技术方案，插接板与安装条配合实现外框与内框的可拆卸式装配，而且插接板具有弹性，在安装时，还可以将内框抵紧在外框上，从而有效地保证了内框与外框安装的稳固性。进一步地：所述安装条上远离所述外框的一侧设置有凸出部，所述插接板上设置有与所述凸出部适配的凹陷部。通过采用上述技术方案，在安装时，通过插接板上设置的凹陷部与安装条上的凸出部配合，使得插接板与安装条装配得更加紧密，从而有效的保证了外框与内框安装的稳固性。进一步地：所述插接板上远离外框的一端向远离所述外框的一侧翻卷设置有包边。通过采用上述技术方案，在安装内框时，插接板上设置的包边能够使得安装条较为容易地与插接板配合，同时，避免了工人在安装内框时被插接板的边角刮伤的现象。进一步地：所述外框与所述内框相互接触的端面上设置有相互吸合的磁铁。通过采用上述技术方案，相互吸合的磁铁使得内框能够更紧密、牢固地与外框相装配，进一步保证了外框与外框之间安装的稳固性。进一步地：所述外框、所述内框以及所述百叶所用材质均为硬质塑料。通过采用上述技术方案，在满足安装要求的情况下，采用硬质塑料材质的外框与面板，经济实惠。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过L形板与安装条配合实现外框与内框的可拆卸式装配，同时，再通过设置在L形板上的卡块与设置在安装条上的卡接槽配合，不仅对外框与内框的安装起到定位作用，而且使得内框与外框之间配合得更加紧密、牢固，更进一步地保证了外框与内框安装的稳固性；其二，通过插接板上设置的包边能够使得安装条较为容易地与插接板配合，同时，避免了工人在安装内框时被插接板的边角刮伤的现象；其三，通过设置相互吸合的磁铁使得内框能够更紧密、牢固地与外框相装配，进一步保证了外框与外框之间安装的稳固性。附图说明图1是本技术实施例一的风口百叶窗的结构示意图；图2是本技术实施例一的风口百叶窗沿A-A剖切的剖视图；图3是2中细节B的放大图；图4是本技术实施例一的外框的结构示意图；图5是本技术实施例一的内框及百叶的结构示意图；图6是本技术实施例二的风口百叶窗的结构示意图；图7是本技术实施例二的风口百叶窗沿C-C剖切的剖视图；图8是图7中细节D的放大图；附图标记：1、外框；2、内框；21、安装条；22、卡接槽；3、百叶；4、插接结构；41、L形板；42、卡块；43、插接板；44、凸出部；45、凹陷部；46、包边；5、磁铁；6、橡胶层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一：本实施例涉及一种风口百叶窗，如图1、图3所示，包括：外框1、安装条21、百叶3以及插接结构4。如图2-4所示，外框1设置于吊顶的出风口处，并与吊顶通过螺钉装配。内框2可拆卸式安装于外框1上，内框2上与近底面一端凸出设置有安装条21，在本实施例中，安装条21与内框2一体成型，百叶3转动式安装于内框2上，且用于防尘并起过滤空气作用，内框2的安装条21上设置有卡接槽22，卡接槽22用于与插接结构4相装配。插接结构4一端安装于外框1的与内框2接触的端面上、另一端与该端面存在间隙供安装条21插接，用于实现内框2与外框1可拆卸式装配。在本实施例中，外框1、内框2以及百叶3所用材质均为硬质塑料，外框1与内框2均为矩形框架，百叶3设置有若干组，百叶窗上设置有圆柱形的安装部，百叶3通过圆柱形的安装部转动式安装在内框2上，同时，外框1与内框2相互接触的端面上设置有相互吸合的磁铁5。在其他实施例中，外框1还可以为圆形，梯形等，外框1上与内框2接触的端面上设置有橡胶层6，橡胶层6主要用于使外框1与内框2安装得更紧密，从而在一定程度上保证了风口百叶窗安装的稳固性。其中，如图5所示，内框2的安装条21上设置有卡接槽22，插接结构4包括：L形板41以及卡块42。L形板41设置于外框1上，且用于与安装条21装配的，L形板41为凸出设置在内框2上近地面一侧，且L形板41与内框2一体成型，卡块42设置于L形板41上，且用于与卡接槽22配合，从而实现将内框2与外框1的扣合。在本实施例中，卡块42为半球形凸块，卡接槽22为与半球形凸块适配的半球面凹槽，在安装内框2与外框1时，通过设置的半球面凹槽与半球形凸块配合，从而实现了内框2与外框1的安装，卡块42与L形板41一体成型。在其他实施例中，卡块42还可以为楔形块，椭圆形块等，卡接槽22为与卡块42适配的卡接槽22。本实施例的使用原理大致如下述，在安装风口本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风口百叶窗，其特征在于，包括：设置于吊顶的出风口处并与所述吊顶相装配的外框(1)；可拆卸式安装于所述外框(1)上的内框(2)，所述内框(2)上与近底面一端凸出设置有安装条(21)；转动式安装于所述内框(2)上的，用于防尘并起过滤空气作用的若干百叶(3)；以及，一端安装于所述外框(1)的与所述内框(2)接触的端面上、另一端与所述端面存在间隙供所述安装条(21)插接的、以实现所述内框(2)与所述外框(1)可拆卸式装配的插接结构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种风口百叶窗，其特征在于，包括：设置于吊顶的出风口处并与所述吊顶相装配的外框(1)；可拆卸式安装于所述外框(1)上的内框(2)，所述内框(2)上与近底面一端凸出设置有安装条(21)；转动式安装于所述内框(2)上的，用于防尘并起过滤空气作用的若干百叶(3)；以及，一端安装于所述外框(1)的与所述内框(2)接触的端面上、另一端与所述端面存在间隙供所述安装条(21)插接的、以实现所述内框(2)与所述外框(1)可拆卸式装配的插接结构(4)。2.根据权利要求1所述的风口百叶窗，其特征在于，所述内框(2)的安装条(21)上设置有卡接槽(22)，所述插接结构(4)包括：设置于所述外框(1)上的、用于与所述安装条(21)装配的L形板(41)；以及，设置于所述L形板(41)上的、用于与所述卡接槽(22)配合以将所述内框(2)与所述外框(1)扣合的卡块(42)。3.根据权利要求2所述的风口百叶窗，其特征在于，所述卡接槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵少勤，翁晓琼，张紫嫣，
申请(专利权)人：深圳市中鑫建筑装饰工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44