一种节能板翅式热回收芯体及新风系统技术方案

技术编号:18398975 阅读:59 留言:0更新日期:2018-07-08 19:34
本实用新型专利技术公开了一种节能板翅式热回收芯体及新风系统,所述芯体包括第一板件、第二板件及设置在第一板件与第二板件之间的通道主体,所述通道主体包括若干个第一导向层、传导层及第二导向层,第一导向层与第二导向层交替设置,传导层设置在所述第一导向层与第二导向层之间,第一导向层与第二导向层的导向通道长度存在以下比例关系:

【技术实现步骤摘要】
一种节能板翅式热回收芯体及新风系统
本技术涉及新风热回收领域,特别涉及一种节能板翅式热回收芯体及新风系统。
技术介绍
板翅式热回收芯体因为能够实现全热回收,具有回收效率高等特点,目前广泛应用于中央空调新风热回收领域,该产品是由x轴方向的空气气流,以及另一层y轴方向的空气气流流动,在两侧流动的气流中间有一层经过特殊处理的传热传湿介质隔离,可以实现温度和湿度的传递,而隔绝两侧气体的交换。但是,目前这种热回收芯体x轴方向和y轴方向的边长是相等的,改变的仅仅是芯体的厚度,即z方向的长度。这一种情况对于x轴方向和y轴方向空气流量相等的情况是合适的,但对于实际使用过程中,x轴方向和y轴方向的空气流量是不相等的,在空气流量不等的情况下,相同的尺寸会造成芯体沿x轴方向和y轴方向的阻力不同,这就必须配置较大功率的风机来克服阻力,从而造成能量的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术提供了一种节能板翅式热回收芯体及新风系统,所述技术方案如下:一方面,本技术提供了一种节能板翅式热回收芯体,所述芯体包括第一板件、第二板件及设置在第一板件与第二板件之间的通道主体,所述通道主体包括若干个第一导向层、传导层及第二导向层,所述第一导向层与第二导向层交替设置,所述传导层设置在所述第一导向层与第二导向层之间,所述第一导向层的导向通道长度与第二导向层的导向通道长度存在以下比例关系:其中,Lx为第一导向层的导向通道长度,Ly为第二导向层的导向通道长度,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值。进一步地,所述芯体为立方体,所述第一导向层的导向通道为x轴方向,所述第二导向层的导向通道为y轴方向。进一步地,所述第一导向层的导向通道长度为:其中,Lx为第一导向层的导向通道长度,C为换热面积,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值;所述第二导向层的导向通道长度为:其中,Ly为第二导向层的导向通道长度,C为换热面积,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值。进一步地,所述换热面积的计算公式如下:C=Lx×Ly,其中,C为换热面积,Lx为第一导向层的导向通道长度,Ly为第二导向层的导向通道长度。进一步地,所述第一导向层和第二导向层均为瓦楞结构。进一步地,所述传导层用于传递第一导向层的导向通道与第二导向层的导向通道之间的温度和/或湿度。进一步地,所述传导层为多孔结构,其孔径为纳米级别。进一步地,所述芯体还包括四个固定条,所述四个固定条分别设置在立方体的四个角上,所述固定条的一端与第一板件固定连接,另一端与第二板件固定连接。另一方面,本技术公开了一种新风系统,其特征在于,包括如上所述的节能板翅式热回收芯体。本技术提供的技术方案带来的有益效果如下:a.在热回收芯体两侧风量不同的状况下,提供一种对芯体长宽的简单而有效的计算方法,使其实现最低的阻力性能;b.配置用于克服阻力的风机随着实现低阻力性能而降低功率节能环保。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的节能板翅式热回收芯体的结构示意图;图2是本技术实施例提供的第一导向层的俯视图;图3是本技术实施例提供的第二导向层的俯视图;图4是本技术实施例提供的通道主体的剖视图。其中,附图标记包括:1-第一板件,2-通道主体,21-第一导向层,22-第二导向层,3-固定条。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。在本技术的一个实施例中,提供了一种节能板翅式热回收芯体,参见图1,所述芯体包括第一板件1、第二板件及设置在第一板件1与第二板件之间的通道主体2,所述通道主体2包括若干个第一导向层21、传导层及第二导向层22,所述第一导向层21与第二导向层22交替设置,所述传导层设置在所述第一导向层21与第二导向层22之间,由图1中可以看出,所述节能板翅式热回收芯体为立方体(不限定于正方体),所述立方体处于x轴、y轴、z轴建立的三维空间内。为了方便理解本技术的技术方案,以下以x轴方向作为所述第一导向层21的导向通道方向,以y轴方向作为所述第二导向层22的导向通道方向,所述第一板件1与第二板件在垂直z轴的方向上相对设置。根据力学原理,可以得到风在板翅式热回收芯体中所产生的阻力可以用以下公式表示:其中,ΔP为压力损失(单位Pa);λ为阻力系数,系常量;L为气流流动的长度(单位m);ρ为气流密度(单位kg/m3);v为气流的面风速(单位m/s)。由于沿着芯体厚度(即z轴方向)上的换热两侧风的通道都是一样的,因此,可以舍去z轴方向的变量,因此,其中,a为常量系数;Q为风量(单位m3/h)。假设芯体长为Lx,即第一导向层21的导向通道长度;宽为Ly,即为第二导向层22的导向通道长度;x轴方向上的气流速度为vx,即第一导向层21的导向方向上的气流速度,y轴方向上的气流速度为vy,即第二导向层22的导向方向上的气流速度。由以上两个公式可知:同时同时优化条件为在一定的换热面积C下使总阻力ΔP最小,则ΔP=ΔPx+ΔPy,Lx·Ly=C,这就演变为在Lx·Ly=C的约束条件下求ΔP的极值,即具体地,关于ΔP对Lx求一阶导数的过程如下:最后得到:其中,Lx为第一导向层的导向通道长度,C为换热面积,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值,为了防止他人恶意侵犯专利权,本技术对第一导向层的导向通道长度的设定进行偏差设置,即δ2为第二偏差范围,即本技术要求保护第一导向层的导向通道长度的设定存在一定偏差范围,优选地,δ2为50mm。进一步地,其中,Ly为第二导向层的导向通道长度,C为换热面积,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值,同理,本技术对第二导向层的导向通道长度的设定进行偏差设置,即δ3为第三偏差范围,即本技术要求保护第二导向层的导向通道长度的设定存在一定偏差范围,优本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种节能板翅式热回收芯体,其特征在于,所述芯体包括第一板件(1)、第二板件及设置在第一板件(1)与第二板件之间的通道主体(2),所述通道主体(2)包括若干个第一导向层(21)、传导层及第二导向层(22),所述第一导向层(21)与第二导向层(22)交替设置,所述传导层设置在所述第一导向层(21)与第二导向层(22)之间,所述第一导向层(21)的导向通道长度与第二导向层(22)的导向通道长度存在以下比例关系:

【技术特征摘要】
1.一种节能板翅式热回收芯体,其特征在于,所述芯体包括第一板件(1)、第二板件及设置在第一板件(1)与第二板件之间的通道主体(2),所述通道主体(2)包括若干个第一导向层(21)、传导层及第二导向层(22),所述第一导向层(21)与第二导向层(22)交替设置,所述传导层设置在所述第一导向层(21)与第二导向层(22)之间,所述第一导向层(21)的导向通道长度与第二导向层(22)的导向通道长度存在以下比例关系:其中,Lx为第一导向层的导向通道长度,Ly为第二导向层的导向通道长度,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值。2.根据权利要求1所述的节能板翅式热回收芯体,其特征在于,所述芯体为立方体,所述第一导向层(21)的导向通道为x轴方向,所述第二导向层(22)的导向通道为y轴方向。3.根据权利要求2所述的节能板翅式热回收芯体,其特征在于,所述第一导向层(21)的导向通道长度为:其中,Lx为第一导向层的导向通道长度,C为换热面积,Qx为第一导向层的导向方向上的风量值,Qy为第二导向层的导向方向上的风量值;所述第二导向层(22)的导向...

【专利技术属性】
技术研发人员:仲华陈磊陆静玉
申请(专利权)人:苏州惠林节能材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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