燃烧装置及壁挂炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种燃烧装置及壁挂炉，其中燃烧装置包括燃烧器(1)和具有多个通孔(20)的气流降速结构(2)，所述气流降速结构(2)能够对流向所述燃烧器(1)的火焰区(11)的空气进行减速。本实用新型专利技术通过设置具有多个通孔的气流降速结构，可以对气流有一定的阻挡作用，降低流向火焰区的空气的流速，避免空气流动对火焰的影响，防止火焰被吹偏，使火焰能够尽可能地对准水路，使燃烧产生的热量能够更多地传递给水路，提高热转化效率。

【技术实现步骤摘要】
燃烧装置及壁挂炉
本技术涉及燃烧
，尤其涉及一种燃烧装置及壁挂炉。
技术介绍
目前，壁挂炉的应用越来越广泛，其主要的热转化过程是通过天然气燃烧产生热量，然后将热量传递给水路，再通过水路输送到不同的房间，对房间的空气进行加热。现有技术中，壁挂炉燃料燃烧的位置在燃烧器的上表面，在燃烧过程中，燃烧器的上表面形成火焰区，而火焰区为负压区，对周围空气具有抽风作用，因此在负压作用下周围空气会向火焰区快速流动，空气的快速流动会把火焰吹偏位，这样会影响热量的传递，使燃料燃烧产生的热量不能高效地传递给水路，导致壁挂炉的整体热效率降低。需要说明的是，公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种燃烧装置及壁挂炉，以尽可能地解决现有技术中燃烧器的燃烧火焰容易发生偏位的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种燃烧装置，包括燃烧器和具有多个通孔的气流降速结构，气流降速结构能够对流向燃烧器的火焰区的空气进行减速。进一步地，多个通孔在气流降速结构上均匀布置，以对流向燃烧器的火焰区的空气实现均流作用；或者，多个通孔在气流降速结构上分区域设置，每个区域内的通孔均匀布置，以对流向燃烧器的火焰区的空气实现均流作用。进一步地，气流降速结构沿垂直于火焰延伸的方向布置；或者，气流降速结构沿平行于火焰延伸的方向布置；或者，气流降速结构相对于火焰延伸的方向倾斜设置。进一步地，气流降速结构设置在火焰区的下方和/或侧方。进一步地，气流降速结构包括安装在燃烧器的底面上的底板。进一步地，气流降速结构包括避让结构，避让结构用于防止气流降速结构与燃烧器干涉。进一步地，避让结构包括设置在气流降速结构的边缘的避让缺口。进一步地，避让缺口的数量为多个，且多个避让缺口相对于气流降速结构的中线对称设置。进一步地，底板包括均流板和避让折边，以对设置于燃烧器底部的凸起进行避让。进一步地，气流降速结构设置在能够避开燃烧器的燃气射流口的位置。进一步地，气流降速结构包括安装折边，气流降速结构通过安装折边安装在燃烧器的侧边上，以避开燃气射流口。进一步地，安装在燃烧器的底面上的底板包括均流板和避让折边，避让折边设置于均流板和安装折边之间。进一步地，通孔为圆孔，圆孔的直径为2～4mm和/或两个相邻圆孔的圆心之间的距离为4～6mm。为实现上述目的，本技术还提供了一种壁挂炉，包括上述的燃烧装置。基于上述技术方案，本技术通过设置具有多个通孔的气流降速结构，可以对气流有一定的阻挡作用，降低流向火焰区的空气的流速，避免空气流动对火焰的影响，防止火焰被吹偏，使火焰能够尽可能地对准水路，使燃烧产生的热量能够更多地传递给水路，提高热转化效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术燃烧装置一个实施例的侧视图。图2为图1实施例中燃烧装置的气流流动示意图。图3为本技术燃烧装置一个实施例的仰视图。图4为本技术燃烧装置一个实施例中气流降速结构的结构示意图。图5为图4实施例中气流降速结构的后视图。图6为图4实施例中气流降速结构的左视图。图7为图4实施例中气流降速结构的局部结构示意图。图8为本技术燃烧装置一个实施例中气流降速结构与燃烧器上的凸起相互配合的结构示意图。图中：1、燃烧器；2、气流降速结构；11、火焰区；12、凸起；20、通孔；21、均流板；22、避让折边；23、安装折边；24、第一缺口；25、第二缺口；26、第三缺口；27、安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。为解决现有技术中的燃烧器在燃烧时容易发生火焰偏位的问题，本技术提出了一种结构改进的燃烧装置。如图1所示，在本技术所提供的燃烧装置的一个示意性实施例中，该燃烧装置包括燃烧器1和具有多个通孔20的气流降速结构2，进入燃烧器1的燃料燃烧时产生火焰区11，气流降速结构2能够对流向火焰区11的空气进行减速。其中，气流降速结构2的作用对象是流向火焰区11的空气。在上述示意性实施例中，如图2所示，通过设置具有多个通孔20的气流降速结构2，可以对气流有一定的阻挡作用，降低流向火焰区的空气的流速，避免空气流动对火焰的影响，防止火焰被吹偏，使火焰能够尽可能地对准水路，使燃烧产生的热量能够更多地传递给水路，提高热转化效率。其中，在气流降速结构2上所设置的多个通孔20可以按一定的规律进行布置，比如，多个通孔20可以在气流降速结构2上均匀布置，以对流向燃烧器1的火焰区11的空气实现均流作用；或者，多个通孔20在气流降速结构2上分区域设置，每个区域内的通孔20均匀布置，以对流向燃烧器1的火焰区11的空气实现均流作用。通过将多个通孔20设置为均匀布置，可以对空气进行疏导，实现均流效果，使流向火焰区11的空气更加均匀，进一步防止火焰被吹偏，提高热转化效率。气流降速结构2优选地为板式结构，这样可以使结构更加简单，安装也比较方便，且不会占用太大的空间。对于气流降速结构2来说，可以沿垂直于火焰延伸的方向布置，如图2所示，火焰沿竖直方向延伸，气流降速结构2的布置方向与水平面平行，通过气流降速结构2，可以对沿竖直方向流向火焰区11的空气进行均流和减速；在另一个实施例中，气流降速结构2也可以沿平行于火焰延伸的方向布置，比如，当火焰沿竖直方向延伸时，气流降速结构2沿竖直方向布置，以避免沿水平方向流向火焰区11的空气吹偏火焰；在又一个实施例中，气流降速结构2也可以相对于火焰延伸的方向倾斜设置，以避免沿倾斜方向流向火焰区11的空气吹偏火焰。关于设置位置，气流降速结构2可以设置在火焰区11的下方和/或侧方，以对从不同方向流向火焰区11的空气进行均流和减速。优选地，气流降速结构2设置在燃烧器1的进风端，以对进入燃烧器1的空气进行均流和减速。进一步优选地，气流降速结构2设置在燃烧器1的下方。具体地，气流降速结构2可以通过支撑结构设置在燃烧器1的下方，也可以直接将气流降速结构2安装在燃烧器1的底面上。其中优选地直接将气流降速结构2安装在燃烧器1的底面上，这样可以更有效地保证进入燃烧器1的气流的均匀性，并降低流速。作为本技术燃烧装置实施例的进一步改进，如图3所示，气流降速结构2包括避让结构，避让结构用于在安装时防止气流降速结构2与燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧装置，其特征在于，包括燃烧器(1)和具有多个通孔(20)的气流降速结构(2)，所述气流降速结构(2)能够对流向所述燃烧器(1)的火焰区(11)的空气进行减速。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧装置，其特征在于，包括燃烧器(1)和具有多个通孔(20)的气流降速结构(2)，所述气流降速结构(2)能够对流向所述燃烧器(1)的火焰区(11)的空气进行减速。2.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，多个所述通孔(20)在所述气流降速结构(2)上均匀布置，以对流向所述燃烧器(1)的火焰区(11)的空气实现均流作用；或者，多个所述通孔(20)在所述气流降速结构(2)上分区域设置，每个区域内的所述通孔(20)均匀布置，以对流向所述燃烧器(1)的火焰区(11)的空气实现均流作用。3.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述气流降速结构(2)沿垂直于火焰延伸的方向布置；或者，所述气流降速结构(2)沿平行于火焰延伸的方向布置；或者，所述气流降速结构(2)相对于火焰延伸的方向倾斜设置。4.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述气流降速结构(2)设置在所述火焰区(11)的下方和/或侧方。5.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述气流降速结构(2)包括安装在所述燃烧器(1)的底面上的底板。6.根据权利要求1所述的燃烧装置，其特征在于，所述气流降速结构(2)包括避让结构，所述避让结构用于防止所述气流降速结构(2)与所述燃烧器(1)干涉。7.根据权利要求6所述的燃烧装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建超，贾胜娟，张坚伏，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44