一种薄型LED筒灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄型LED筒灯，包括灯体，在灯体的上表面开设有容置腔，容置腔内设置有LED光源，在灯体上还设置有用于封闭所述容置腔的散光板，本实用新型专利技术中，容置腔的底面向上凸起而形成一锥台，LED光源设置在该锥台的侧壁上而使LED光源可朝向容置腔的内侧壁发光。LED光源发出的光照射到容置腔的内侧壁，再由容置腔的内侧壁将光反射到散光板上，LED光源发出的光能够充分扩散，使得本实用新型专利技术的发光较为均匀，而且还可以减小LED光源与散光板之间的距离，进而可降低灯体的厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种薄型LED筒灯
本技术涉及LED筒灯。
技术介绍
LED筒灯广泛应用于各种照明场合，LED筒灯一般由灯体、LED光源、散光板和电源驱动装置等部件组成。一般的，LED光源直接朝向散光板发光，为了使LED光源发出的光能够充分扩散，散光板与LED光源之间需要间隔足够的距离。而这种结构的LED筒灯，其厚度较大，在安装时需要占用较大的高度。厚度较大的LED筒灯不适合安装在层高值较小的楼层，这就限制了LED筒灯的使用范围。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种厚度较小的LED筒灯。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种薄型LED筒灯，包括灯体，所述灯体的上表面开设有容置腔，所述容置腔内设置有LED光源，所述灯体上还设置有用于封闭所述容置腔的散光板，本技术中，所述容置腔的底面向上凸起而形成一锥台，所述LED光源设置在所述锥台的侧壁上而使LED光源可朝向容置腔的内侧壁发光。所述容置腔的内侧壁上涂覆有反光层。所述容置腔的内侧壁上设置有凸棱，所述凸棱的侧壁与容置腔的底面之间具有夹角而使凸棱的侧壁朝向斜上方。所述锥台内具有一个与灯体的下表面相连通的腔体，所述腔体的内壁上设置有散热片。所述锥台的侧壁与LED光源之间设置有导热片。所述灯体包括灯壳和面环，所述灯壳和面环连接在一起并围成与所述散光板相适配的安装槽，所述散光板设置在所述安装槽内。所述灯壳和散光板之间垫设有密封圈。所述散光板的上表面呈上凸的弧面状。本技术的有益效果是：本技术中，容置腔的底面向上凸起而形成一锥台，LED光源设置在锥台的侧壁上而使LED光源可朝向容置腔的内侧壁发光，LED光源发出的光照射到容置腔的内侧壁，再由容置腔的内侧壁将光反射到散光板上，LED光源发出的光能够充分扩散，使得本技术的发光较为均匀，而且还可以减小LED光源与散光板之间的距离，进而可降低灯体的厚度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术移除散光板后的结构示意图；图2是本技术移除散光板后另一视角的结构示意图；图3是本技术的分解图；图4是灯体的剖视图；图5是图4的I部分放大图。具体实施方式参照图1～图5，本技术是一种薄型LED筒灯，包括灯体1，在灯体1的上表面开设有容置腔13，容置腔13内设置有LED光源2，在灯体1上还设置有用于封闭该容置腔13的散光板3，容置腔13的底面向上凸起而形成一锥台14，LED光源2设置在锥台14的侧壁上，锥台14的侧壁与容置腔13的底面之间具有夹角，从而使得LED光源2可朝向容置腔13的内侧壁发光。当LED光源2发光时，光线照射到容置腔13的内侧壁，容置腔13的内侧壁将光线反射到散光板3上，这样可增大光线扩散的距离，LED光源2发出的光能够充分扩散，使得本技术的发光较为均匀。此外，采用上述结构，即使LED光源2与散光板3的距离较小，LED光源2发出的光也能够经过充分扩散后照射到散光板3上。由此，采用上述结构，可减小LED光源2与散光板3之间的距离，降低灯体1的厚度，进而减小本技术的整体厚度。当LED光源2发光时，还会有一部分光线直接照射到散光板3上，结合从容置腔13的内侧壁反射的光线，可以减少散光板3上的暗区，使本技术可均匀发光。另外，无论是光线直接照射到散光板3上，还是经由容置腔13的内侧壁反射到散光板3上，大部分光线都是斜着射到散光板3上，这样可增大光线向外扩散的角度，使本技术具有更大的照明范围，而且还可使穿过散光板3的光线更加均匀。在容置腔13的内侧壁上涂覆有反光层，提高反光效率，减少光线反射的损失。容置腔13的内侧壁上设置有凸棱15，凸棱15的侧壁与容置腔13的底面之间具有夹角，从而使得凸棱15的侧壁朝向斜上方。采用此结构，使得LED光源2发出的一部分光线可被凸棱15的侧壁反射至散光板3的中部，可减少发光的暗区。另外，凸棱15的侧壁和容置腔13的内侧壁对光线的反射角度不同，使得LED光源2发出的光能够被反射到更多的位置，使光线能够覆盖整个散光板3，减少散光板3的发光暗区。同样的，凸棱15的侧壁上也涂覆有反光层。锥台14内具有一个与灯体1下表面相连通的腔体16，腔体16的内壁上设置有散热片4。当LED光源2发光时，热量会积聚在锥台14上，通过设置散热片4，LED光源2发光时产生的热量可经由锥台14传递至散热片4，然后由散热片4散发到外界。另外，利用腔体16来容纳散热片4，可避免增加灯体1的厚度，有利于控制本技术的整体厚度。为了提高热量传导的效率，在锥台14的侧壁与LED光源2之间设置有导热片，利用导热片可较为快速地将LED光源2上的热量传导至锥台14。此外，还可在锥台14的侧壁与LED光源2之间涂覆导热硅脂来代替导热片。本技术还包括电源驱动装置5，电源驱动装置5可设置在容置腔13的底面或者侧壁上，这样有利于做整体的防水，不必单独设置用于电源驱动装置5的防水结构。灯体1包括灯壳11和面环12，灯壳11和面环12连接在一起并围成与散光板3相适配的安装槽17，散光板3设置在安装槽17内，采用此结构，散光板3可较为方便的安装到灯体1上，而且散光板3。具体的，灯壳11和面环12两者其一上设置有外螺纹，另一个上设置有内螺纹，即灯壳11和面环12螺接在一起。另外，面环12和灯壳11还可通过旋转卡扣或者螺钉等结构连接在一起。另外，也可在散光板3的侧壁上设置外螺纹，在灯体1上设置内螺纹，散光板3直接螺接在灯体1上。在灯壳11和散光板3之间还垫设有密封圈，这样可填充灯壳11与散光板3之间的间隙，避免液体进入容置腔13，从而可提高本技术的整体防水性能。散光板3的上表面呈上凸的弧面状，这样可增大光线向外扩散的角度，增大本技术的照明范围，也可使光线扩散均匀。本技术的灯壳11和面环12可采用板材冲压而成，即灯壳11经过冲压而同时形成前述的容置腔13和腔体16，此外，灯壳11和面环12还可采用铸造的方式加工而成。上述实施例只是本技术的优选方案，本技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄型LED筒灯，包括灯体(1)，所述灯体(1)的上表面开设有容置腔(13)，所述容置腔(13)内设置有LED光源(2)，所述灯体(1)上还设置有用于封闭所述容置腔(13)的散光板(3)，其特征在于，所述容置腔(13)的底面向上凸起而形成一锥台(14)，所述LED光源(2)设置在所述锥台(14)的侧壁上而使LED光源(2)可朝向容置腔(13)的内侧壁发光。

【技术特征摘要】
1.一种薄型LED筒灯，包括灯体(1)，所述灯体(1)的上表面开设有容置腔(13)，所述容置腔(13)内设置有LED光源(2)，所述灯体(1)上还设置有用于封闭所述容置腔(13)的散光板(3)，其特征在于，所述容置腔(13)的底面向上凸起而形成一锥台(14)，所述LED光源(2)设置在所述锥台(14)的侧壁上而使LED光源(2)可朝向容置腔(13)的内侧壁发光。2.根据权利要求1所述的一种薄型LED筒灯，其特征在于：所述容置腔(13)的内侧壁上涂覆有反光层。3.根据权利要求1所述的一种薄型LED筒灯，其特征在于：所述容置腔(13)的内侧壁上设置有凸棱(15)，所述凸棱(15)的侧壁与容置腔(13)的底面之间具有夹角而使凸棱(15)的侧壁朝向斜上方。4.根据权利要求1所述的一种薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏永钜，
申请(专利权)人：中山市唯馨照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44