一种油淬火回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种油淬火回收装置，包括淬火池、传输装置和回收装置；所述淬火池设有储油腔，所述传输装置呈倾斜状，传输装置的下部布置在淬火池的储油腔内，回收装置布置在淬火池外的传输装置的下方；回收装置包括接油板、排油管道、过滤装置和回收桶，接油板与传输装置呈平行布置，接油板的左端、右端和下端分别连接有左挡板、右挡板和下挡板，下挡板的两端分别与左挡板和右挡板连接，下挡板与接油板的连接处设有排油口，排油口与回收桶通过排油管道连接，排油管道上设有多个过滤装置。本实用新型专利技术可避免传送装置的工件上附着的油滴落在地上或者设备上，使地面或者设备免于油滴的污染，同时对滴落的油滴进行了回收利用，避免了油的浪费。

An oil quenching recovery device

The utility model discloses an oil quenching and recovering device, including a quenching tank, a transmission device and a recovery device. The quenching pool is provided with an oil storage chamber, the transmission device is inclined, the lower part of the transmission device is arranged in the oil storage chamber of the quenching pool, and the recovery device is arranged under the transmission device outside the quenching pool; the recovery unit is reclaimed. The oil plate is arranged in parallel with the transmission device. The left end, the right end and the lower end of the oil receiving plate are connected with the left baffle, the right baffle and the lower baffle respectively. The two ends of the lower baffle are respectively connected with the left baffle and the right baffle, and the oil discharge port is arranged at the connection of the lower baffle and the oil plate. The oil outlet and the recovery bin are connected by an oil drain pipeline, and a plurality of filtering devices are arranged on the oil drain pipeline. The utility model can avoid dropping the oil attached on the workpiece on the transmission device to drop on the ground or on the equipment, so that the ground or equipment is free from the pollution of the oil droplets, and the drop oil drops are recycled to avoid the waste of oil.

【技术实现步骤摘要】
一种油淬火回收装置
本技术涉及热处理
，具体涉及一种油淬火回收装置。
技术介绍
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上的温度，保温一段时间，使之全部或者部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷至Ms温度以下进行马氏体(或贝氏体)转变转变的热处理的工艺，一般采用水或油或低温盐浴来对钢进行冷却。通常也将铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有快速冷却过程的热处理工艺称为淬火。然而，现有的热处理工艺中的油淬火装置中的工件在移送到清洗装置的过程中，工件上会附着许多油，这些油直接透过传送装置滴落在地上或者设备上，造成了油的浪费，以及对地面或者设备带来了污染。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种油淬火回收装置，可避免传送装置的工件上附着的油滴落在地上或者设备上，使地面或者设备免于油滴的污染，同时对滴落的油滴进行了回收利用，避免了油的浪费。本技术提供了一种油淬火回收装置，包括淬火池、传输装置和回收装置；所述淬火池设有储油腔，所述传输装置呈倾斜状，传输装置的下部布置在淬火池的储油腔内，所述回收装置布置在淬火池外的传输装置的下方；所述回收装置包括接油板、排油管道、过滤装置和回收桶，接油板与传输装置呈平行布置，接油板的左端、右端和下端分别连接有左挡板、右挡板和下挡板，下挡板的两端分别与左挡板和右挡板连接，下挡板与接油板的连接处设有排油口，排油口与回收桶通过排油管道连接，排油管道上设有多个过滤装置。优选地，所述过滤装置包括环形柱和过滤网，环形柱的内壁上设有环形阶梯槽，过滤网的边沿与环形阶梯槽适配，过滤网嵌设在环形阶梯槽上，使过滤网与环形阶梯槽的阶梯面紧密接触；排油管道包括多个连接管道，相邻两个连接管道之间的外侧通过至少一个连接块连接，且相邻两个连接管道呈间距布置，环形柱适配地嵌设在相邻两个连接管道之间，环形柱与一个连接块的内壁铰接，使环形柱可绕铰接处转动。优选地，所述环形柱上方的连接管道上设有插块，环形柱上与插块对应处设有限位块，插块和限位块通过插销限位连接。优选地，所述环形柱与相邻两个连接管道的接触端面设有环形密封圈。优选地，所述接油板的下边沿呈倾斜状，排油口设在接油板下边沿的低位处。本技术的有益效果：本技术通过将接油板布置在淬火池外的传输装置的下方，使传输装置将工件运出淬火池时滴落的油滴均能被接油板接住，由于接油板与传输装置平行呈倾斜状，接油板上的油向下流动经排油管道送入回收桶中，避免了传送装置的工件上附着的油滴落在地上或者设备上，使地面或者设备免于油滴的污染，同时对滴落的油滴进行了回收利用，避免了油的浪费；此外，排油管道上的过滤装置可对油中的杂质进行过滤，从而将清洁的油送至回收桶，提高了实用性。附图说明图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例接油板的结构示意图；图3为本实施例过滤装置的结构示意图；图4为本实施例过滤装置的局部剖面图。附图标记：1-淬火池，11-储油腔，2-传输装置，3-回收装置，31-接油板，311-左挡板，312-右挡板，313-下挡板，314-排油口，32-排油管道，321-连接管道，322-连接块，323-插块，324-限位块，325-插销，33-过滤装置，331-环形柱，332-过滤网，333-环形阶梯槽，334-环形密封圈，34-回收桶。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1至图4所示，本技术公开了一种油淬火回收装置，包括淬火池1、传输装置2和回收装置3；淬火池1设有储油腔11，传输装置2呈倾斜状，传输装置2的下部布置在淬火池1的储油腔11内，回收装置3布置在淬火池1外的传输装置2的下方。回收装置3包括接油板31、排油管道32、过滤装置33和回收桶34，接油板31与传输装置2呈平行布置，接油板31的左端、右端和下端分别连接有左挡板311、右挡板312和下挡板313，下挡板313的两端分别与左挡板311和右挡板312连接，下挡板313与接油板31的连接处设有排油口314，排油口314与回收桶34通过排油管道32连接，排油管道32上设有多个过滤装置33。通过将接油板31布置在淬火池1外的传输装置2的下方，使传输装置2将工件运出淬火池1时滴落的油滴均能被接油板31接住，由于接油板31与传输装置2平行呈倾斜状，接油板31上的油向下流动经排油管道32送入回收桶34中，避免了传送装置2的工件上附着的油滴落在地上或者设备上，使地面或者设备免于油滴的污染，同时对滴落的油滴进行了回收利用，避免了油的浪费；此外，排油管道32上的过滤装置33可对油中的杂质进行过滤，从而将清洁的油送至回收桶，提高了实用性。本实施例中，过滤装置33包括环形柱331和过滤网332，环形柱331的内壁上设有环形阶梯槽333，过滤网332的边沿与环形阶梯槽333适配，过滤网332嵌设在环形阶梯槽333上，使过滤网332与环形阶梯槽333的阶梯面紧密接触；排油管道32包括多个连接管道321，相邻两个连接管道321之间的外侧通过至少一个连接块322连接，且相邻两个连接管道321呈间距布置，环形柱331适配地嵌设在相邻两个连接管道321之间，环形柱331与一个连接块322的内壁铰接，使环形柱331可绕铰接处转动。过滤装置33中环形柱331与连接块322的铰接设计，使得需要对环形柱331上的过滤网332更换或者维护或者清洗时，只需将环形柱331绕铰接处旋转出，然后取出过滤网332就可对其进行更换或者维护或者清洗，方便快捷。其中，环形柱331上方的连接管道321上设有插块323，环形柱331上与插块323对应处设有限位块324，插块323和限位块324通过插销325限位连接。将连接管道321的插块323和环形柱331的限位块324通过插销325连接后，可避免环形柱331相对于连接管道321随意转动；将插销325拔掉，即可对环形柱331进行转动。本实施例中，环形柱331与相邻两个连接管道321的接触端面设有环形密封圈334，提高了环形柱331与相邻两个连接管道321连接后的密封性。本实施例中，接油板31的下边沿呈倾斜状，排油口314设在接油板31下边沿的低位处。接油板31下边沿的倾斜状设计，便于接油板31下部的积油向排油口314处流动，进而通过排油管道32送至回收桶34。最后应说明的是：以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油淬火回收装置，其特征在于：包括淬火池、传输装置和回收装置；所述淬火池设有储油腔，所述传输装置呈倾斜状，传输装置的下部布置在淬火池的储油腔内，所述回收装置布置在淬火池外的传输装置的下方；所述回收装置包括接油板、排油管道、过滤装置和回收桶，接油板与传输装置呈平行布置，接油板的左端、右端和下端分别连接有左挡板、右挡板和下挡板，下挡板的两端分别与左挡板和右挡板连接，下挡板与接油板的连接处设有排油口，排油口与回收桶通过排油管道连接，排油管道上设有多个过滤装置。

【技术特征摘要】
1.一种油淬火回收装置，其特征在于：包括淬火池、传输装置和回收装置；所述淬火池设有储油腔，所述传输装置呈倾斜状，传输装置的下部布置在淬火池的储油腔内，所述回收装置布置在淬火池外的传输装置的下方；所述回收装置包括接油板、排油管道、过滤装置和回收桶，接油板与传输装置呈平行布置，接油板的左端、右端和下端分别连接有左挡板、右挡板和下挡板，下挡板的两端分别与左挡板和右挡板连接，下挡板与接油板的连接处设有排油口，排油口与回收桶通过排油管道连接，排油管道上设有多个过滤装置。2.根据权利要求1所述的油淬火回收装置，其特征在于：所述过滤装置包括环形柱和过滤网，环形柱的内壁上设有环形阶梯槽，过滤网的边沿与环形阶梯槽适配，过滤网嵌设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张月明，兰天，
申请(专利权)人：重庆市大足区月明热处理厂，
类型：新型
国别省市：重庆,50