一种新型玻璃热弯机用模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃热弯机用模具组件，包括上模板，下模板，粘接剂，玻纤布；下模板形成有型芯，所述上模板形成有与型芯配套使用的型腔，玻纤布通过粘接剂粘接在型芯外表面上和型腔内表面上；上模板形成有若干个第一凹槽，第一凹槽内连接有弹簧，下模板形成有若干个第一凸起，第一凸起的高度小于第一凹槽的深度，第一凸起分布在型芯两侧，第一凸起延伸入第一凹槽中顶住弹簧以使型腔与型芯保持适当距离。本实用新型专利技术提供的新型玻璃热弯机用模具组件能够有效避免成型玻璃表面留下麻点，保证了成型玻璃的质量，此外，玻璃可预先放置在型芯上，待玻璃成型后可直接取出，无需反复开合模具，减少了工艺流程，提高了生产加工效率。

A new mold component for glass hot bending machine

The utility model discloses a new type of mold component for glass hot bending machine, which comprises upper formwork, lower template, adhesive and glass fiber cloth; the lower template forms a type core. The upper template is formed with a type cavity matching with the core, and the glass fiber cloth is bonded on the outer surface of the core and the surface of the cavity through a adhesive; the upper formwork is formed. There are a number of first grooves, the first groove is connected with a spring, the lower template is formed with a number of first protrusions, the first protruding height is less than the depth of the first groove, the first protruding is distributed on both sides of the core, and the first protruding extends into the first groove to hold the spring so that the cavity and the core can be kept in a proper distance. The mold component of the new type glass hot bending machine provided by the utility model can effectively avoid the surface of the glass surface and ensure the quality of the molding glass. In addition, the glass can be placed on the core in advance. After the glass is formed, the glass can be taken out directly without repeated opening and closing of the mold, reducing the process flow and improving the production process. Efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃热弯机用模具组件
本技术涉及模具
，具体涉及一种新型玻璃热弯机用模具组件。
技术介绍
玻璃热弯机一般包括进料装置、加热装置、压模装置和传送装置。玻璃经过切割、洗磨等初加工后放置到模具中，模具通过进料装置被送入加热装置中，随着温度的升高，玻璃在高温下达到软化点，再由压模装置压持模具使玻璃成型，最后通过传送装置送出模具，再将模具冷却，最后打开模具取出成型玻璃。但是，在现有技术中，由于玻璃与模具直接接触容易在成型玻璃上留下麻点，影响了成型玻璃的质量，此外，玻璃的取放较为麻烦，需要多次打开和盖合模具，影响了加工效率。有鉴于此，有必要对现有技术中的玻璃热弯机用模具组件予以改进，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于公开一种新型玻璃热弯机用模具组件，用以能够有效避免成型玻璃表面留下麻点，保证成型玻璃的质量，此外，玻璃可预先放置在型芯上，待玻璃成型后可直接取出，无需反复开合模具，减少工艺流程，提高生产加工效率。为实现上述目的，本技术提供了一种新型玻璃热弯机用模具组件，包括上模板，下模板，粘接剂，玻纤布；所述下模板形成有型芯，所述上模板形成有与所述型芯配套使用的型腔，所述玻纤布通过粘接剂粘接在型芯外表面上和型腔内表面上；所述上模板形成有若干个第一凹槽，所述第一凹槽内连接有弹簧，所述下模板形成有若干个第一凸起，所述第一凸起的高度小于第一凹槽的深度，所述第一凸起分布在型芯两侧，所述第一凸起延伸入第一凹槽中顶住弹簧以使型腔与型芯保持适当距离。在一些实施方式中，所述型芯每侧分别设有两个第一凸起。在一些实施方式中，所述下模板形成有第二凹槽，所述上模板形成有与所述第二凹槽相适应的第二凸起，所述第二凸起的高度小于第二凹槽的深度。在一些实施方式中，所述第二凹槽位于第一凸起与型芯之间。在一些实施方式中，所述上模板形成有内空腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供的新型玻璃热弯机用模具组件能够有效避免成型玻璃表面留下麻点，保证了成型玻璃的质量，此外，玻璃可预先放置在型芯上，待玻璃成型后可直接取出，无需反复开合模具，减少了工艺流程，提高了生产加工效率。附图说明图1为本技术所示的一种新型玻璃热弯机用模具组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本技术的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本技术的保护范围之内。如图1所示的一种新型玻璃热弯机用模具组件，包括上模板1，下模板2，粘接剂31，粘接剂32，玻纤布41，玻纤布42。粘接剂31和粘接剂32为耐高温粘接剂。所述下模板2形成有型芯20，所述上模板1形成有与所述型芯20配套使用的型腔10，玻璃5预先放置在型芯20上。所述玻纤布42通过粘接剂32粘接在型芯20外表面上，玻纤布41通过粘接剂31粘接在型腔10内表面上，使玻纤布42和玻纤布41直接接触玻璃5，防止了玻璃5在成型过程中表面留下麻点，保证了玻璃5的成型质量。所述上模板1形成有若干个第一凹槽11，所述第一凹槽11内连接有弹簧6，弹簧6在安装时可预埋在上模板1中，所述下模板2形成有若干个第一凸起21，所述第一凸起21的高度小于第一凹槽11的深度。所述第一凸起21分布在型芯20两侧，具体地，所述型芯20每侧分别设有两个第一凸起21，从而提高上模板1放置的稳定性。所述第一凸起21延伸入第一凹槽11中顶住弹簧6以使型腔10与型芯20保持适当距离，使玻璃5能够预先放置在型芯20上且不被上模板1接触。所述上模板1形成有内空腔100，从而减轻上模板1的重量。玻璃5在加热装置中受热软化后，通过压模装置压持上模板1，从而使软化后的玻璃5被压持在型腔10与型芯20之间成型。玻璃5成型后，松开上模板1即可快速取出玻璃5，无需反复开合模具，减少了工艺流程，提高了生产加工效率。所述下模板2形成有第二凹槽22，所述上模板1形成有与所述第二凹槽22相适应的第二凸起12，所述第二凸起12的高度小于第二凹槽22的深度。上模板1盖合在下模板2上时，第二凸起12对准插入第二凹槽22中从而起到定位作用。所述型芯20每侧分别设有两个第二凹槽22，所述第二凹槽22位于第一凸起21与型芯20之间。第一凸起21和第二凹槽22均设置在下模板2边缘处，第一凹槽11和第二凸起12均设置在上模板1边缘处，不影响型腔10与型芯20的配合使用。上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本技术的保护范围之内。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃热弯机用模具组件，其特征在于，包括上模板(1)，下模板(2)，粘接剂，玻纤布；所述下模板(2)形成有型芯(20)，所述上模板(1)形成有与所述型芯(20)配套使用的型腔(10)，所述玻纤布通过粘接剂粘接在型芯(20)外表面上和型腔(10)内表面上；所述上模板(1)形成有若干个第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内连接有弹簧(6)，所述下模板(2)形成有若干个第一凸起(21)，所述第一凸起(21)的高度小于第一凹槽(11)的深度，所述第一凸起(21)分布在型芯(20)两侧，所述第一凸起(21)延伸入第一凹槽(11)中顶住弹簧(6)以使型腔(10)与型芯(20)保持适当距离。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃热弯机用模具组件，其特征在于，包括上模板(1)，下模板(2)，粘接剂，玻纤布；所述下模板(2)形成有型芯(20)，所述上模板(1)形成有与所述型芯(20)配套使用的型腔(10)，所述玻纤布通过粘接剂粘接在型芯(20)外表面上和型腔(10)内表面上；所述上模板(1)形成有若干个第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)内连接有弹簧(6)，所述下模板(2)形成有若干个第一凸起(21)，所述第一凸起(21)的高度小于第一凹槽(11)的深度，所述第一凸起(21)分布在型芯(20)两侧，所述第一凸起(21)延伸入第一凹槽(11)中顶住弹簧(6)以使型腔(10)与型芯(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张虎成，
申请(专利权)人：深圳市尊泰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44