A wheel rotation quenching process and device used in the field of heat treatment technology for mechanical parts. The wheel rotation quenching process is that the wheels of different sizes should be marked in the water level before heating, and are marked at the high position of the required water level, and are put on the initiative of the wheel rotation quench device. The axle wheel and the passive roll are on top, and the water level is quickly reached to the predetermined height to rotate and quench the wheel, then the water jet valve is opened, and the water is evenly sprayed on the wheel tread; the variable water level regulator can control the depth of the wheel entry and make the wheel tread to obtain a certain depth of the hardness layer, while adjusting the rotation speed of the wheel is controllable. The cooling rate required by the system ensures the temperature conditions required for the formation of bainite structure, resulting in the formation of uniform bainite structure on the wheel tread. The process device is scientific in conception, satisfies the requirements of hardened layer in part depth, uniform hardness, smaller hardness gradient and deeper depth of hardened layer.
【技术实现步骤摘要】
车轮旋转淬火工艺方法及装置
:本专利技术涉及机械零部件热处理工艺
中的一种车轮旋转淬火工艺方法及装置。
技术介绍
:目前,车轮淬火目前通常采用整体淬火、感应淬火、火焰淬火等热处理工艺。整体淬火使车轮整体硬度较高、脆性较大,变形不易控制。不适应一些实用生产,感应淬火、火焰淬火等表面热处理得到的硬化层深较浅,硬度分布较陡,不能完全满足车轮的实际应用要求。因此研制一种车轮旋转淬火工艺方法及装置一直是国内外急待解决的新课题。
技术实现思路
:本专利技术的目的是这样实现的:车轮旋转淬火工艺方法及装置,车轮旋转淬火工艺是,不同尺寸规格的车轮在加热前要进行水位标识,在所需的水位高度位置作好标记,然后在可变水位器的蓄水槽里存入相应的水量,保证能使水位迅速达到所标记的高度;车轮加热至奥氏体温度Ac3+30~50℃并充分保温后,将其吊放在车轮旋转淬火装置的主动轴轮与被动辊上面,控制变频调速装置使主动轴轮带动车轮旋转起来,达到一定的转速,然后通过可变水位器调整水位,迅速让水位达到预定的高度对车轮进行旋转淬火,接着打开喷水器阀门,水均匀地喷射在车轮踏面上;调整可变水位器能控制车轮入水深度,使车轮踏面获得一定深度的硬度层,而调整车轮旋转转速则可控制要求的冷却速度,车轮中心部位与车轮踏面的温差使得热量不断地传导向踏面,保证贝氏体组织形成所需的温度条件,使车轮踏面生成均匀的贝氏体组织;车车轮旋转淬火装置主要包括可变水位器、主动轴轮、被动辊、变频调速装置、喷水器等设备,车轮摆放在主动轴轮与被动辊的上面,由主动轴轮驱动车轮旋转,并具备变频调速装置动能;可变水位器能够使车轮侵入水中一定的深 ...
【技术保护点】
1.一种车轮旋转淬火工艺方法,其特征是:车轮旋转淬火工艺 是,不同尺寸规格的车轮在加热前要进行水位标识,在所需的水位 高度位置作好标记,然后在可变水位器的蓄水槽里存入相应的水量, 保证能使水位迅速达到所标记的高度;车轮加热至奥氏体温度 Ac3+30~50℃并充分保温后,将其吊放在车轮旋转淬火装置的主动 轴轮与被动辊上面,控制变频调速装置使主动轴轮带动车轮旋转起 来,达到一定的转速,然后通过可变水位器调整水位,迅速让水位 达到预定的高度对车轮进行旋转淬火,接着打开喷水器阀门,水均 匀地喷射在车轮踏面上;调整可变水位器能控制车轮入水深度,使 车轮踏面获得一定深度的硬度层,而调整车轮旋转转速则可控制要 求的冷却速度,车轮中心部位与车轮踏面的温差使得热量不断地传 导向踏面,保证贝氏体组织形成所需的温度条件,使车轮踏面生成 均匀的贝氏体组织;淬火时间根据车轮尺寸而定,约持续10~30 分钟。
【技术特征摘要】
1.一种车轮旋转淬火工艺方法,其特征是:车轮旋转淬火工艺是,不同尺寸规格的车轮在加热前要进行水位标识,在所需的水位高度位置作好标记,然后在可变水位器的蓄水槽里存入相应的水量,保证能使水位迅速达到所标记的高度;车轮加热至奥氏体温度Ac3+30~50℃并充分保温后,将其吊放在车轮旋转淬火装置的主动轴轮与被动辊上面,控制变频调速装置使主动轴轮带动车轮旋转起来,达到一定的转速,然后通过可变水位器调整水位,迅速让水位达到预定的高度对车轮进行旋转淬火,接着打开喷水器阀门,水均匀地喷射在车轮踏面上;调整可变水位器能控制车轮入水深度,使车轮踏面获得一定深度的硬度层,而调整车轮旋转转...
【专利技术属性】
技术研发人员:费贤超,
申请(专利权)人:合肥市瑞宏重型机械有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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