一种冷冻法脱湿除尘装置制造方法及图纸

技术编号:18391621 阅读:38 留言:0更新日期:2018-07-08 16:13
本发明专利技术公开了一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体,筒体一端设有进气口,另一端设有排气口,进气口连接烟气进管,排气口连接烟气排管,筒体内腔从左往右依次设置预冷换热器、冷冻水换热器、除雾器以及复温换热器,筒体外部分别设置第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组、储冷水箱和冷凝水箱,本发明专利技术结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率。

A freezing method for dedusting and dedusting

The invention discloses a freezing method dehumidification dedusting device, including a cylinder body, an air intake at one end, an exhaust port on the other end, a gas inlet connecting a flue gas inlet, a exhaust outlet connecting the exhaust pipe, and a precooling heat exchanger, a freezing water heat exchanger, a demister and a retemperature heat exchanger from left to right from left to right. The first lithium bromide water chiller, second lithium bromide water chiller, cold storage tank and condensate water tank are set separately. The invention has simple structure principle, low investment, low operation cost, small area, compact structure, good energy saving effect, high efficiency of dust removal, and high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻法脱湿除尘装置
本专利技术涉及冷冻除尘
,具体为一种冷冻法脱湿除尘装置。
技术介绍
我国自20世纪60年代发展氧气转炉以来,到1989年为止,已先后建设投产的转炉达137余座,转炉钢产量占全国钢产量的60%-70%,其中150t至300t大型转炉8座,产钢量占转炉的20%,50t到120t中型转炉17座,产钢量占转炉的24%,而小于50t的小型转炉达112座,占转炉钢产量的56%(尚未考虑近几年新建转炉项目)。以上转炉一部分采用湿法净化回收系统,除尘系统大部分能耗高,转炉煤气回收率低,污水处理复杂,污泥均未合理地综合回收利用,而另一部分转炉根本没有转炉煤气净化回收装置。近年来,氧气顶吹转炉在我国得到大规模发展,截止2001年底,国内拥有30T到300T之间的转炉50余座,转炉炼钢产量约占全国总钢产量的70%以上。炼钢转炉煤气回收利用技术,因其与环保和节能密切相关,而越来越受到相关方面重视,也得到了较快的发展。目前的转炉烟气经过喷淋塔喷淋降温后,带走一部分尘,再经过文丘里二次除尘,前端烟气除尘后含尘量依然满足不了煤气回收的要求,因此,有必要进行改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冷冻法脱湿除尘装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体,所述筒体一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管,所述排气口连接烟气排管,所述筒体内腔从左往右依次设置预冷换热器、冷冻水换热器、除雾器以及复温换热器,所述筒体外部分别设置第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组、储冷水箱和冷凝水箱;所述预冷换热器通过第一管道和第二管道连通复温换热器;所述冷冻水换热器通过第三管道分别连通第一溴化锂冷水机组和第二溴化锂冷水机组;所述冷冻水换热器通过第四管道连通储冷水箱,所述储冷水箱内安装有自循环水泵;所述储冷水箱通过第五管道分别连通第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组,所述第一溴化锂冷水机组连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组、第二溴化锂冷水机组还分别接入外部蒸汽。优选的,所述除雾器底部通过自动排水器连接冷凝水箱。优选的,所述预冷换热器采用铝合金板翅式换热器。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率;本专利技术净化效率高,粉尘质量浓度降至5mg/m3;本专利技术还利用复温换热器对烟气热量复温加热,达到热量、冷量双利用以及绝对湿度、相对湿度双脱的功效;此外,本专利技术处理后的烟气在管道输送时不产生水分,大量减少管道排水器的数量,大幅度减少对管道的腐蚀。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1,本专利技术提供一种技术方案:一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体1,所述筒体1一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管2,所述排气口连接烟气排管3,所述筒体1内腔从左往右依次设置预冷换热器4、冷冻水换热器5、除雾器6以及复温换热器7,预冷换热器4采用铝合金板翅式换热器;所述筒体1外部分别设置第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9、储冷水箱10和冷凝水箱11,除雾器6底部通过自动排水器18连接冷凝水箱11;所述预冷换热器4通过第一管道12和第二管道13连通复温换热器7;所述冷冻水换热器5通过第三管道14分别连通第一溴化锂冷水机组8和第二溴化锂冷水机组9;所述冷冻水换热器5通过第四管道15连通储冷水箱10,所述储冷水箱10内安装有自循环水泵16;所述储冷水箱10通过第五管道17分别连通第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9,所述第一溴化锂冷水机组8连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组8、第二溴化锂冷水机组9还分别接入外部蒸汽。工作原理:初步处理后的烟气从烟气进管进入筒体内经过预冷换热器、冷冻水换热器进行冷却脱湿,烟气中脱湿带出灰尘,再通过复温换热器将温度升高后再进入预冷换热器,不断循环后,将烟气从烟气排管排出。综上所述,本专利技术结构原理简单,投资省,操作费用低,占地面积小,结构紧凑,节能效果好,除尘效率高,提高了工作效率;本专利技术净化效率高,粉尘质量浓度降至5mg/m3;本专利技术还利用复温换热器对烟气热量复温加热,达到热量、冷量双利用以及绝对湿度、相对湿度双脱的功效;此外,本专利技术处理后的烟气在管道输送时不产生水分,大量减少管道排水器的数量,大幅度减少对管道的腐蚀。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管(2),所述排气口连接烟气排管(3),所述筒体(1)内腔从左往右依次设置预冷换热器(4)、冷冻水换热器(5)、除雾器(6)以及复温换热器(7),所述筒体(1)外部分别设置第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9)、储冷水箱(10)和冷凝水箱(11);所述预冷换热器(4)通过第一管道(12)和第二管道(13)连通复温换热器(7);所述冷冻水换热器(5)通过第三管道(14)分别连通第一溴化锂冷水机组(8)和第二溴化锂冷水机组(9);所述冷冻水换热器(5)通过第四管道(15)连通储冷水箱(10),所述储冷水箱(10)内安装有自循环水泵(16);所述储冷水箱(10)通过第五管道(17)分别连通第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9),所述第一溴化锂冷水机组(8)连接外部循环冷却水;所述第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9)还分别接入外部蒸汽。

【技术特征摘要】
1.一种冷冻法脱湿除尘装置,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)一端设有进气口,另一端设有排气口,所述进气口连接烟气进管(2),所述排气口连接烟气排管(3),所述筒体(1)内腔从左往右依次设置预冷换热器(4)、冷冻水换热器(5)、除雾器(6)以及复温换热器(7),所述筒体(1)外部分别设置第一溴化锂冷水机组(8)、第二溴化锂冷水机组(9)、储冷水箱(10)和冷凝水箱(11);所述预冷换热器(4)通过第一管道(12)和第二管道(13)连通复温换热器(7);所述冷冻水换热器(5)通过第三管道(14)分别连通第一溴化锂冷水机组(8)和第二溴化锂冷水机组(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:万孟兰杨少康吴彬刘敬印
申请(专利权)人:上海云汇环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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