一种高效的高尔夫球头面板加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，依次包括如下步骤：镭切毛坯料、第一次抗氧化处理、加热粗压、第二次抗氧化处理，加热精锻、铣削击球面、铣削斜边、喷砂处理、打码和成品检验及包装，本发明专利技术采用两次加热锻压，有效地去除了毛坯料中的内应力，有效改善机械加工性能，使之便于铣削，而且采用上述工艺，具有工艺步骤简单合理，且工艺成本低，通过该工艺生产出来的产品其机械强度高，产品质量稳定，合格率高，减少了对原材料的浪费，有效降低了生产成本。

A highly efficient processing technology for the head panel of golf

The invention discloses an efficient processing technology of a golf head panel, which in turn includes the following steps: the radium cutting blank, the first antioxidation treatment, the heating crude pressure, second antioxidation treatment, the hot forging, milling and hitting the sphere, milling the bevel edge, the sand blasting treatment, the test code and the finished product inspection and packing. The invention adopts two. The internal stress in the blank material is effectively removed by the secondary heating and forging pressure, and the mechanical processing performance is effectively improved. The process is simple and reasonable and the process cost is low. The product has high mechanical strength, stable product quality, high qualified rate and reduced rate. The waste of raw materials will effectively reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的高尔夫球头面板加工工艺
本专利技术涉及高尔夫球头加工领域，尤其是一种高效的高尔夫球头面板加工工艺。
技术介绍
高尔夫球头面板具有背面和击球面，且击球面为凸弧曲面，传统的加工方法有：数控机床直接对毛坯料进行铣削和对毛坯件直接进行冲压成型；采用数控机床直接对毛坯料进行铣削的方法不仅浪费材料，而且加工量大，加工时间长，致使加工成本高；采用对板材毛坯件直接冲压成型的方法，由于高尔夫球头面板的形状复杂，所冲压成型的产品，其尺寸难于满足设计要求，甚至容易出现拉伸断裂，致使废品率高，且由于加工工艺的影响，致使击球效果不佳。本专利技术即针对现有技术的不足而改进提出。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，依次包括如下步骤：镭切毛坯料、第一次抗氧化处理、加热粗压、第二次抗氧化处理，加热精锻、铣削击球面、铣削斜边、喷砂处理、打码和成品检验及包装，本专利技术采用两次加热锻压，有效地去除了毛坯料中的内应力，有效改善机械加工性能，使之便于铣削，而且采用上述工艺，具有工艺步骤简单合理，且工艺成本低，通过该工艺生产出来的产品其机械强度高，产品质量稳定，合格率高，减少了对原材料的浪费，有效降低了生产成本。本专利技术一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，所述的高尔夫球头面板包括有面板本体101，所述的面板本体101具有相对的击球面102和背面103，且击球面102下侧设有斜边104，通过以下技术方案实现，包括如下步骤：a)镭切毛坯料：按照设计图纸要求，选用钛合金或不锈钢板材，通过激光切割机对毛坯料进行切割，得到半成品a；b)第一次抗氧化处理：将半成品a浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品b；c)加热粗锻：将半成品b加热至600℃～990℃，压力为120-300t，且保温2-6min,对半成品b进行锻压以去除内应力，得到半成品c，半成品c两侧面中部分别形成有凸弧面和凹弧面；d)第二次抗氧化处理：将半成品c浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品d；e)加热精锻：将半成品d加热至600℃～990℃，压力为120-300t，且保温2-6min,对半成品d进行锻压以去除内应力，半成品d两侧面中部的凸弧面和凹弧面进一步成型，得到半成品e；f)铣削击球面102，根据设计图纸要求，采用一模多穴夹具装置在方形且呈水平的卧式夹治具上，多个半成品e相应装卡在一模多穴夹治具上，通过数控机床对具有半成品e的凸弧面进行3D曲面铣削加工，并将击球面(102)铣削曲面度R为200-600，得半成品f；g)铣斜边104：根据设计图纸要求，通过数控机床对半成品f铣削击球面102下侧的斜边104，得半成品g；h)喷砂处理：向半成品g表面喷射54-90#的氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2，得半成品h；i)打码：在半成品h的背面103打上标识，得到成品；j)成品检验及包装。与现有技术相比，本专利技术在铣削工艺之前，进行两次加热锻压，有效地去除了毛坯料中的内应力，提高了机械加工性能，而且采用上述工艺，生产出来的产品的机械强度高，产品质量稳定且耐用，以及减少了对原材料浪费，有效降低了生产成本。【附图说明】下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本专利技术所加工高尔夫球头面板成品示意图；图2为本专利技术所加工高尔夫球头面板加工过程中半成品a侧视图。图3为本专利技术所加工高尔夫球头面板加工过程中半成品e侧视图。图4为本专利技术所加工高尔夫球头面板加工过程中半成品f侧视图。图5为本专利技术f步骤中将多个半成品e装卡在方形的呈水平放置的卧式夹治具上的示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施方式作详细说明。如图1所示，本专利技术一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，所述的高尔夫球头面板包括有面板本体101，所述的面板本体101具有相对的击球面102和背面103，且击球面102下侧设有斜边104，通过以下技术方案实现，包括如下步骤：a)镭切毛坯料：按照设计图纸要求，选用钛合金或不锈钢板材，通过激光切割机对毛坯料进行切割，得到半成品a；b)第一次抗氧化处理：将半成品a浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品b；c)加热粗锻：将半成品b加热至600℃～990℃，压力为120-300t，且保温2-6min,对半成品b进行锻压以去除内应力，得到半成品c，半成品c两侧面中部分别形成有凸弧面和凹弧面；d)第二次抗氧化处理：将半成品c浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品d；e)加热精锻：将半成品d加热至600℃～990℃，压力为120-300t，且保温2-6min,对半成品d进行锻压以去除内应力，半成品d两侧面中部的凸弧面和凹弧面进一步成型，得到半成品e；f)铣削击球面102，根据设计图纸要求，采用一模多穴夹具装置在方形且呈水平的卧式夹治具上，多个半成品e相应装卡在一模多穴夹治具上，通过数控机床对具有半成品e的凸弧面进行3D曲面铣削加工，并将击球面(102)铣削曲面度R为200-600，得半成品f；g)铣斜边104：根据设计图纸要求，通过数控机床对半成品f铣削击球面102下侧的斜边104，得半成品g；h)喷砂处理：向半成品g表面喷射54-90#的氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2，得半成品h；i)打码：在半成品h的背面103打上标识，得到成品；j)成品检验及包装,为了提高检验效率，可根据合格产品制作出相应的卡规和塞规，检验员通过卡规和塞规即可快速地检测成品是否合格。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，所述的高尔夫球头面板包括有面板本体(101)，所述的面板本体(101)具有相对的击球面(102)和背面(103)，且击球面(102)下侧设有斜边(104)，其特征在于包括如下步骤：a)镭切毛坯料：按照设计图纸要求，选用钛合金或不锈钢板材，通过激光切割机对毛坯料进行切割，得到半成品a；b)第一次抗氧化处理：将半成品a浸泡在抗氧化剂中，时长为1‑2min，得半成品b；c)加热粗锻：将半成品b加热至600℃～990℃，压力为120‑300t，且保温2‑6min,对半成品b进行锻压以去除内应力，得到半成品c，半成品c两侧面中部分别形成有凸弧面和凹弧面；d)第二次抗氧化处理：将半成品c浸泡在抗氧化剂中，时长为1‑2min，得半成品d；e)加热精锻：将半成品d加热至600℃～990℃，压力为120‑300t，且保温2‑6min,对半成品d进行锻压以去除内应力，半成品d两侧面中部的凸弧面和凹弧面进一步成型，得到半成品e；f)铣削击球面(102)，根据设计图纸要求，采用一模多穴夹具装置在方形且呈水平的卧式夹治具上，多个半成品e相应装卡在一模多穴夹治具上，通过数控机床对具有半成品e的凸弧面进行3D曲面铣削加工，并将击球面(102)铣削曲面度R为200‑600，得半成品f；g)铣斜边(104)：根据设计图纸要求，通过数控机床对半成品f铣削击球面(102)下侧的斜边(104)，得半成品g；h)喷砂处理：向半成品g表面喷射54‑90#的氧化铝砂，喷砂压力为3～6KG/m2，得半成品h；i)打码：在半成品h的背面(103)打上标识，得到成品；j)成品检验及包装。...

【技术特征摘要】
1.一种高效的高尔夫球头面板加工工艺，所述的高尔夫球头面板包括有面板本体(101)，所述的面板本体(101)具有相对的击球面(102)和背面(103)，且击球面(102)下侧设有斜边(104)，其特征在于包括如下步骤：a)镭切毛坯料：按照设计图纸要求，选用钛合金或不锈钢板材，通过激光切割机对毛坯料进行切割，得到半成品a；b)第一次抗氧化处理：将半成品a浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品b；c)加热粗锻：将半成品b加热至600℃～990℃，压力为120-300t，且保温2-6min,对半成品b进行锻压以去除内应力，得到半成品c，半成品c两侧面中部分别形成有凸弧面和凹弧面；d)第二次抗氧化处理：将半成品c浸泡在抗氧化剂中，时长为1-2min，得半成品d；e)加热精锻：将半成品d加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏炎，
申请(专利权)人：中山鑫辉精密技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44