一种淀粉喷雾干燥装置制造方法及图纸

技术编号:18382007 阅读:183 留言:0更新日期:2018-07-07 20:57
本实用新型专利技术公开了一种淀粉喷雾干燥装置,包括干燥室、第二空气过滤室和第一空气过滤室,所述干燥室的底部开设有出料口,所述干燥室的顶部安装有第二空气过滤室,所述第二空气过滤室的顶部通过第一热风管与加热器的一端相连接,所述加热器的另一端通过导管与鼓风机相连接,所述鼓风机的一端通过导管与第一空气过滤室相连接,所述第一空气过滤室的一端与空气进管相连接,所述第二空气过滤室的一侧连接有导风管,所述导风管的一端连接有出风管,所述出风管的一侧开设有若干个热风喷孔。通过将出风管设计为圆盘状,并且在出风管的底部均与设有若干个空气喷孔,从而均匀的将热空气喷出,提高对淀粉的干燥效率。

A kind of starch spray drying device

The utility model discloses a starch spray drying device, which comprises a drying chamber, a second air filter chamber and a first air filter chamber. The bottom of the drying chamber is provided with a feed outlet, the top of the drying chamber is equipped with a second air filter chamber, and the top of the second air filter chamber is passed through a first hot air pipe and a heater. One end of the heater is connected with a blower through a catheter. One end of the blower is connected with a first air filter chamber through a catheter. One end of the first air filter chamber is connected with an air inlet pipe, and one side of the second air filter chamber is connected with a guide pipe and one end of the air duct. A plurality of hot air spray holes are arranged on one side of the outlet pipe. Through the design of the outlet pipe as a disk, and at the bottom of the outlet pipe, there are several air blowout holes, so that the hot air is evenly sprayed out to improve the drying efficiency of the starch.

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉喷雾干燥装置
本技术涉及喷雾干燥
,特别涉及一种淀粉喷雾干燥装置。
技术介绍
在淀粉生产干燥的工艺中大都采用喷雾干燥法,喷雾干燥是将料液用雾化器分散成雾状雾滴,再用能源加热该雾状液滴使之干燥而获得粉粒状态产品的一种干燥过程。现有的喷雾干燥装置对淀粉进行喷雾干燥时,干燥效率比较低,干燥室内的余热无法得到很好的利用,对能源的利用率较低,实用效果不好。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种淀粉喷雾干燥装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种淀粉喷雾干燥装置,包括干燥室、第二空气过滤室和第一空气过滤室,所述干燥室的底部开设有出料口,所述干燥室的顶部安装有第二空气过滤室,所述第二空气过滤室的顶部通过第一热风管与加热器的一端相连接,所述加热器的另一端通过导管与鼓风机相连接,所述鼓风机的一端通过导管与第一空气过滤室相连接,所述第一空气过滤室的一端与空气进管相连接,所述第二空气过滤室的一侧连接有导风管,所述导风管的一端连接有出风管,所述出风管的一侧开设有若干个热风喷孔,所述干燥室的一侧靠近底端连接有余热接管,所述余热接管的一端与热风炉的底部相连接,所述热风炉的一端通过第二热风管与干燥室的一侧相连接,所述干燥室的另一侧连接有进料管,所述进料管的一端设有杂质过滤网,所述干燥室的底端通过导管与旋风分离器相连接,所述旋风分离器的一端通过回粉管连接在干燥室的顶部。进一步地,所述第一空气过滤室和第二空气过滤室的内部均设有空气过滤器。进一步地,所述干燥室的底部靠近出料口的一侧设有导流器。进一步地,所述出风管为圆盘状。进一步地,所述干燥室的内侧壁上设有保温层。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术结构设计合理,提高了淀粉的干燥效率高,实用效果好;通过将出风管设计为圆盘状,并且在出风管的底部均与设有若干个空气喷孔,从而均匀的将热空气喷出,提高对淀粉的干燥效率;通过设计有热风炉,热风炉的一端通过余热接管与干燥室的地步相连接,另一端与干燥室的顶部相连接,干燥室中的余热通过余热接管进入到热风炉中,然后通过第二热风管进入到干燥室的内部,提高热量的利用效率,节省能源;通过在出料口的一端设有导流器,加快干燥室中热空气的流动性,提高干燥的效率和质量。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术出风管的结构示意图。图中:1、干燥室;2、加热器;3、导风管;4、第一热风管;5、热风喷孔;6、第二空气过滤室;7、出风管;8、第二热风管;9、热风炉;10、余热接管;11、出料口;12、鼓风机;13、第一空气过滤室;14、空气进管;15、进料管;16、杂质过滤网;17、回粉管;18、旋风分离器;19、导流器。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种淀粉喷雾干燥装置,包括干燥室1、第二空气过滤室6和第一空气过滤室13,所述干燥室1的底部开设有出料口11,所述干燥室1的顶部安装有第二空气过滤室6,所述第二空气过滤室6的顶部通过第一热风管4与加热器2的一端相连接,所述加热器2的另一端通过导管与鼓风机12相连接,所述鼓风机12的一端通过导管与第一空气过滤室13相连接,所述第一空气过滤室13的一端与空气进管14相连接,所述第二空气过滤室6的一侧连接有导风管3,所述导风管3的一端连接有出风管7,所述出风管7的一侧开设有若干个热风喷孔5,所述干燥室1的一侧靠近底端连接有余热接管10,所述余热接管10的一端与热风炉9的底部相连接,所述热风炉9的一端通过第二热风管8与干燥室1的一侧相连接,所述干燥室1的另一侧连接有进料管15,所述进料管15的一端设有杂质过滤网16,所述干燥室1的底端通过导管与旋风分离器18相连接,所述旋风分离器18的一端通过回粉管17连接在干燥室1的顶部。其中,所述第一空气过滤室13和第二空气过滤室6的内部均设有空气过滤器,对空气的进行过滤处理。其中,所述干燥室1的底部靠近出料口11的一侧设有导流器19,加快干燥室1中空气的流动性,提高干燥的效率。其中,所述出风管7为圆盘状。其中,所述干燥室1的内侧壁上设有保温层,增加内部的保温作用。需要说明的是,本技术为一种淀粉喷雾干燥装置,工作时,将淀粉液倒入到进料管15中,在杂质过滤网16的作用下,过滤掉淀粉液中的杂质,然后通过雾化器雾化,雾化的液滴进入到干燥室1中,鼓风机12将外部的空气吸入,在第一空气过滤室13中的空气过滤器作用下,对空气进行过滤处理,加热器2对空气进行加热,加热后进入到出风管7中,然后通过热风喷孔5喷出,进行淀粉的干燥处理,出料口11处的导流器19加快干燥室1中的空气流动性,从而提高干燥的效率,在干燥室1底部的旋风分离器18,使得气固混合物分离的较彻底,效率高,而且排出的粉末经过回粉管17重新进入到干燥室1中,实现回收利用,使用效果好,干燥好的淀粉通过出料口11出来,整套装置完整运行。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
一种淀粉喷雾干燥装置

【技术保护点】
1.一种淀粉喷雾干燥装置,包括干燥室(1)、第二空气过滤室(6)和第一空气过滤室(13),其特征在于:干燥室(1)的底部开设有出料口(11),干燥室(1)的顶部安装有第二空气过滤室(6),第二空气过滤室(6)的顶部通过第一热风管(4)与加热器(2)的一端相连接,加热器(2)的另一端通过导管与鼓风机(12)相连接,鼓风机(12)的一端通过导管与第一空气过滤室(13)相连接,第一空气过滤室(13)的一端与空气进管(14)相连接,第二空气过滤室(6)的一侧连接有导风管(3),导风管(3)的一端连接有出风管(7),出风管(7)的一侧开设有若干个热风喷孔(5),干燥室(1)的一侧靠近底端连接有余热接管(10),余热接管(10)的一端与热风炉(9)的底部相连接,热风炉(9)的一端通过第二热风管(8)与干燥室(1)的一侧相连接,干燥室(1)的另一侧连接有进料管(15),进料管(15)的一端设有杂质过滤网(16),干燥室(1)的底端通过导管与旋风分离器(18)相连接,旋风分离器(18)的一端通过回粉管(17)连接在干燥室(1)的顶部。

【技术特征摘要】
1.一种淀粉喷雾干燥装置,包括干燥室(1)、第二空气过滤室(6)和第一空气过滤室(13),其特征在于:干燥室(1)的底部开设有出料口(11),干燥室(1)的顶部安装有第二空气过滤室(6),第二空气过滤室(6)的顶部通过第一热风管(4)与加热器(2)的一端相连接,加热器(2)的另一端通过导管与鼓风机(12)相连接,鼓风机(12)的一端通过导管与第一空气过滤室(13)相连接,第一空气过滤室(13)的一端与空气进管(14)相连接,第二空气过滤室(6)的一侧连接有导风管(3),导风管(3)的一端连接有出风管(7),出风管(7)的一侧开设有若干个热风喷孔(5),干燥室(1)的一侧靠近底端连接有余热接管(10),余热接管(10)的一端与热风炉(9)的底部相连接,热风炉(9)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐远求
申请(专利权)人:江西远宏实业有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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