一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，包括多块基材板和位于相邻基材板中间的热胀冷缩组件，热胀冷缩组件包括圆筒状橡胶套、位于相邻基材板之间的多个弹簧、位于弹簧两端的卡件和设置于基材板侧壁上的支撑板，基材板的侧壁上设置有与卡件相卡接的卡槽，支撑板与基材板的侧壁之间形成供圆筒状橡胶套通过的通道，圆筒状橡胶套通过通道套设在相邻两个支撑板上，圆筒状橡胶套和支撑板上都设置有供弹簧通过的通孔，本实用新型专利技术提供的地板可避免热胀冷缩，地板的拼接也更加牢靠，同时能够节约资源。

A graphene intelligent self heating floor with thermal expansion and cold shrink assembly

The utility model provides a graphene intelligent self heat floor with a thermal expansion and contraction component, including a plurality of substrate plates and heat expansion and contraction components located in the middle of the adjacent base material plates. The thermal expansion and contraction components include a cylindrical rubber sleeve, a plurality of springs located between the adjacent substrate plates, a card located at both ends of the spring and set on the base material. A supporting plate on the side wall of the plate is arranged on the side wall of the substrate board, and a card slot connected with the card is arranged on the side wall of the base plate. Between the supporting plate and the side wall of the base plate, a channel for the cylindrical rubber sleeve is formed. The cylindrical rubber sleeve is set on the two adjacent supporting plates through the channel, and the cylindrical rubber sleeve and the support board are provided with a spring for the passing. Through the hole, the floor provided by the utility model can avoid thermal expansion and cold contraction, and the splicing of the floor is also more reliable, and at the same time, the resources can be saved.

【技术实现步骤摘要】
一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板
本技术涉及地板制造
，特别涉及一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板。
技术介绍
石墨烯自发热地板的发热原理，是在电场的驱动作用下，石墨烯产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击发热，产生的热能以远红外线传播，而且，石墨烯供热是一种节能的供暖方式，比传统采暖方式要节约能源20％-30％，电热转换效率为98％，同时，还能采用App远程智能温控系统，保证室内温度的舒适感，其寿命与电器原件同步，大约为15-30年，还有抗菌、防紫外线、抗静电等功能。市面上存在较多的自热地板，但由于四季温度差距较大，自热地板易发生热胀冷缩效应，当室内温度较高时，自热地板之间由于膨胀而相互挤压，导致地板的磨损、毁坏，甚至需要重新安装地板，进而浪费更高的成本。
技术实现思路
为了解决现有技术中地板容易受热胀冷缩效应影响而磨损等问题，本技术提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板。本技术具体技术方案如下：本技术提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，包括多块基材板和位于相邻基材板中间的热胀冷缩组件，热胀冷缩组件包括圆筒状橡胶套、位于相邻基材板之间的多个弹簧、位于弹簧两端的卡件和设置于基材板上的支撑板，基材板的侧壁上设置有与卡件相卡接的卡槽，支撑板与基材板的侧壁之间形成供圆筒状橡胶套通过的通道，圆筒状橡胶套通过通道套设在相邻两个支撑板上，圆筒状橡胶套和支撑板上都设置有供弹簧通过的通孔。其中，相邻基材板之间的距离大于自热地板的最大膨胀限度，圆筒状橡胶套的外观与基材板的外观相同或相近，圆筒状橡胶套具有弹力，可由带有弹力的片状橡胶垫首尾连接而成。本技术通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀时，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，通过在弹簧的两端设置卡件，并在基材板的侧壁上设置对应的卡槽，可将相邻基材板连接在一起，起到固定地板的作用。进一步改进，通道的宽度与圆筒状橡胶套的厚度相等，圆筒状橡胶套的高度与通道的长度相等。本技术通过限定通道的宽度与橡胶套的厚度相等，圆筒状橡胶套的高度与通道的长度相等，可避免基材板与支撑板之间产生缝隙，确保地板的平整性。进一步改进，支撑板包括片状基板、位于片状基板左右两端的第一支撑臂，第一支撑臂与片状基板呈45度夹角，基材板沿厚度方向平均设置有四个与基材板侧壁呈45度夹角的通槽，通槽的厚度大于第一支撑臂厚度的二倍，第一支撑臂插入到通槽内，支撑板的高度与基材板的厚度相等。本技术通过限定支撑板的结构，使第一支撑臂和片状基板呈45度夹角，可保证地板之间通过支撑板无缝拼接，橡胶垫也可以无缝隙的、全面的覆盖地板，使地板美观，可以省去铺设装饰板的步骤，节约经费。进一步改进，第一支撑臂的内侧壁上纵向设置有1个或多个横截面为半圆形的凸起，通槽的侧壁上对应设置有与凸起间隙配给的凹槽。本使用新型通过设置凸起和凹槽，使支撑板更加牢固的嵌入基材板中。进一步改进，基材板下方设置有石墨烯暖芯层。本使用新型通过在基材板下方设置有节能、环保、高效的石墨烯暖芯层，使该自热地板在保暖的同时，更利于人体的身体健康。进一步改进，石墨烯暖芯层下方设置有保温层。本技术通过在石墨烯暖芯层下方设置保温层，可避免热气向下扩散，提高室内温度上升的速度，同时减少用电量。本技术的有益效果如下：本技术通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀的情况下，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，且通过在自热地板之间设置橡胶层，在达到美观的同时，还能避免相邻自热地板之间的缝隙内落入灰尘等其他杂物，省去铺设装饰板的步骤，节约经费，本技术提供的自热地板，安装方便，高效美观，易于安装和拆卸，适合各个地区使用。附图说明图1为实施例1的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板的结构示意图；图2为实施例1的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板的结构示意图；图3为实施例2的基材板的结构示意图；图4为实施例2的热胀冷缩组件的结构示意图；图5为实施例2的基材板拼接的结构示意图；图6为实施例3的支撑板的结构示意图；图7为实施例3的基材板的结构示意图；图8为实施例4的石墨烯智能自热地板的剖面图。具体实施方式下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细说明，为了方便理解，所有附图的比例都经过调整。实施例1实施例1提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，如图1和图2所示，该自热地板包括多块基材板1和位于相邻基材板1中间的热胀冷缩组件2，热胀冷缩组件2包括圆筒状橡胶套23、位于相邻基材板1之间的多个弹簧22、位于弹簧22两端的卡件3和设置于基材板1侧壁上的支撑板21，基材板1的侧壁上设置有与卡件3相卡接的卡槽31，支撑板21与基材板1的侧壁之间形成供橡胶套23通过的通道25，圆筒状橡胶套23通过通道25套设在相邻两个支撑板21上，圆筒状橡胶套23和支撑板21上都设置有供弹簧22通过的通孔24，通道25的宽度与圆筒状橡胶套23的厚度相等，圆筒状橡胶套23的高度与通道25的长度相等，附图1设置了两个弹簧，可根据实际情况设置更多。本技术通过在自热地板之间设置热胀冷缩组件，使其在室温较高，自热地板发生膨胀时，通过弹簧的收缩来达到缓冲的效果，从根源上避免自热地板之间相互挤压、碰撞，最大限度的保护自热地板，通过卡件和卡槽来连接相邻基材板，可防止基材板移位，通过限定通道的宽度与橡胶套的厚度相等，橡胶套的高度与通道的长度相等，可避免基材板与支撑板之间产生缝隙，确保地板的平整性。实施例2实施例2提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例1的区别之处在于，如图3、图4和图5所示，支撑板21包括片状基板211、位于片状基板211左右两端的第一支撑臂212，第一支撑臂212与片状基板211呈45度夹角，基材板1为正方形，基材板1的四个角沿厚度方向均设置有与基材板1侧壁呈45度夹角的通槽213，通槽213的厚度大于第一支撑臂212厚度的二倍，第一支撑臂212插入到通槽213内，支撑板21的高度与基材板1的厚度相等。本技术通过限定支撑板的结构，使第一支撑臂与基板呈45度夹角，将第一支撑臂插入到通槽内，同一通槽可以插入两个第一支撑臂，则相邻侧边所插接的支撑板之间可以达到无缝拼接，同时橡胶垫也可以无缝隙的、全面的覆盖地板，可以省去铺设装饰板的步骤，节约经费。实施例3实施例3提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例2的区别之处在于，如图6和图7所示，第一支撑臂212的内侧壁上纵向设置有横截面为半圆形的凸起41，通槽213的侧壁上对应设置有与凸起41间隙配给的凹槽42，如图6所示，在第一支撑臂的内侧壁上纵向设置了1个凸起，可以根据实际情况设置多个凸起，本使用新型通过设置凸起和凹槽，使支撑板更加牢固的嵌入基材板中。实施例4实施例4提供了一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，与实施例1的区别之处在于，如图8所示，基材板1下方设置有石墨烯暖芯层8，石墨烯暖芯层8下方设置有保温层9，本使用新型通过在基材板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，包括多块基材板(1)和位于相邻所述基材板(1)中间的热胀冷缩组件(2)，其特征在于，所述热胀冷缩组件(2)包括圆筒状橡胶套(23)、位于相邻所述基材板(1)之间的多个弹簧(22)、位于所述弹簧(22)两端的卡件(3)和设置于所述基材板(1)侧壁上的支撑板(21)，所述基材板(1)的侧壁上设置有与所述卡件(3)相卡接的卡槽(31)，所述支撑板(21)与所述基材板(1)的侧壁之间形成供所述圆筒状橡胶套(23)通过的通道(25)，所述圆筒状橡胶套(23)通过所述通道(25)套设在相邻两个所述支撑板(21)上，所述圆筒状橡胶套(23)和所述支撑板(21)上都设置有供所述弹簧(22)通过的通孔(24)。

【技术特征摘要】
1.一种带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，包括多块基材板(1)和位于相邻所述基材板(1)中间的热胀冷缩组件(2)，其特征在于，所述热胀冷缩组件(2)包括圆筒状橡胶套(23)、位于相邻所述基材板(1)之间的多个弹簧(22)、位于所述弹簧(22)两端的卡件(3)和设置于所述基材板(1)侧壁上的支撑板(21)，所述基材板(1)的侧壁上设置有与所述卡件(3)相卡接的卡槽(31)，所述支撑板(21)与所述基材板(1)的侧壁之间形成供所述圆筒状橡胶套(23)通过的通道(25)，所述圆筒状橡胶套(23)通过所述通道(25)套设在相邻两个所述支撑板(21)上，所述圆筒状橡胶套(23)和所述支撑板(21)上都设置有供所述弹簧(22)通过的通孔(24)。2.如权利要求1所述的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，其特征在于，所述通道(25)的宽度与所述圆筒状橡胶套(23)的厚度相等，所述圆筒状橡胶套(23)的高度与所述通道(25)的长度相等。3.如权利要求1所述的带有热胀冷缩组件的石墨烯智能自热地板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴明，
申请(专利权)人：戴明，
类型：新型
国别省市：北京,11