【技术实现步骤摘要】
一种径向牵引减速装置
本技术涉及一种径向牵引减速装置,它属于电机与拖动
技术介绍
机械设备的运行配置方式有几种:1高速电机+减速装置+负载(例如破碎机、皮带机等);2、高速电机+负载(例如风机、水泵等);3低速电机+负载(例如破碎机、皮带机等)。其中减速装置的功用:用来减低转速和增大扭矩,以满足工作要求。减速装置有:齿轮减速装置、皮带轮减速装置、蜗轮蜗杆减速装置、行星齿轮减速装置、摆线针轮减速装置和谐波齿轮减速装置,以及这几种方式的组合减速装置。这些减速机存在的问题是:1、机械减速机需要使用润滑油对啮合面进行润滑、降噪、降温,提高设备的使用寿命和传动效率;2、减速装置因制造精度的原因传动效率会有很大的变化,要提高传动效率就要不断提高加工精度,成本就会增加;3、扭矩在齿轮间的传递,是利用整个齿轮圆周上的一个点来传递,对齿轮和齿轮轴的材质有很高的要求,如材质出现缺陷问题,很容易造成齿轮损坏;4、由于使用的需求,需要有不同减速比的减速装置,所以在同功率输入的情况下,不同的减速比要有不同的设计;5、无软启动功能,无过载保护功能;6、体积大、重量大、噪音大、传动效 ...
【技术保护点】
1.一种径向牵引减速装置,包括外转子(1)、磁钢(2)、绕组(5)、内转子(4)和控制器(3),其特征在于:若干磁钢(2)固定在外转子(1)的内壁上,外转子(1)的一端设有法兰联接端用于联接驱动设备,内转子(4)装在外转子(1)内腔中,绕组(5)固定在内转子(4)的外侧面上,绕组(5)与磁钢(2)之间在径向方向设有间隙,内转子(4)的一端设有法兰联接端用于联接负载,控制器(3)装在内转子(4)的法兰联接端上且与绕组(5)连接,控制器(3)通过测速元件实时检测内转子(4)转速,反馈信号控制绕组(5)中串接的双向可控硅进行调节绕组(5)中的电流。
【技术特征摘要】
1.一种径向牵引减速装置,包括外转子(1)、磁钢(2)、绕组(5)、内转子(4)和控制器(3),其特征在于:若干磁钢(2)固定在外转子(1)的内壁上,外转子(1)的一端设有法兰联接端用于联接驱动设备,内转子(4)装在外转子(1)内腔中,绕组(5)固定在内转子(4)的外侧面上,绕组(5)与磁钢(2)之间在径向方向设有间隙,内转子(4)的一端设有法兰联接端用于联接负载,控制器(3)装在内转子(4)的法兰联接端上且与绕组(5)连接,控制器(3)通过测速元件实时检测内转子(4)转速,反馈信号控制绕组(5)中串接的双向可控硅进行调节绕组(5)中的电流。2.根据权利要求1所述的一种径向牵引减速装置,其特征在于:所述控制器(3)还能通过滑环或者无线接收装置与外部控制装置连接。3.根据权利要求1所述的一种径向牵引减速装置,其特征在于:所述控制器(3)由三个双向可控硅TS1、TS2、TS3、三个光耦合可控硅控制器MOC1、MOC2、MOC3、三个测速元件HALL-A、HALL-B、HALL-C、十九个电阻R1~R10、R13~R21、五个电容C1~C3、C6、C7、三个开关K1~K3、石英晶体振荡器TND和单片机PWM调控系统U1构成,三个双向可控硅TS1、TS2、TS3分别串接在绕组(5)A、B、C三相中,电阻R1与电容C1串联后与第一双向可控硅TS1的两主电极并联,电阻R2与电容C2串联后与第二双向可控硅TS2的两主电极并联,电阻R3与电容C3串联后与第三双向可控硅TS3的两主电极并联,电阻R4串接在第一光耦合可控硅控制器MOC1的6脚与第一双向可控硅TS1的一个主电极之间,第一双向可控硅TS1的门极和电阻R5的一端与第一光耦合可控硅控制器MOC1的4脚连接,电阻R5的另一端与第一双向可控硅TS1的另一个主电极连接后与绕组(5)A相的回路A′连接,第一光耦合可控硅控制器MOC1的1脚与电阻R10的一端连接,电阻R10的另一端与电源Vcc连接,第一光耦合可控硅控制器MOC1的2脚与第二光耦合可控硅控制器MOC2的1脚连接,电阻R6串接在第二光耦合可控硅控制器MOC2的6脚与第二双向可控硅TS2的一个主电极之间,第二双向可控硅TS2的门极和电阻...
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