The invention provides a wet low temperature heat transfer printing method, which has a transfer printing pattern carrier with a printing coating and a dye ink printed on a printing coating and a pre processed transfer fabric through an integrated transfer printing process combining transfer printing and drying fixation to complete transfer printing of the transfer fabric. The formula includes adding the fabric humidifier in the front of the heat transfer printing equipment, adding the hot pressing device in the middle section, and adding the infrared drying fixation device in the rear section, which can solve the shortcomings of the traditional heat transfer printing process only through the disperse dye sublimation printing polyester fiber, and the cold transfer printing must be cold after printing. The shortcomings of fixation and steam fixing are overcome, which can greatly improve the quality of printed fabrics and combine transfer printing and drying fixation to a single process.
【技术实现步骤摘要】
湿式低温热转移印花方法
本专利技术涉及纺织产业中的染整业的染整技术,特别是一种对现有的热转移印花改进的湿式低温热转移印花方法。
技术介绍
传统的热转移印花是依据分散染料遇热升华的特性,选择在180℃~230℃即可汽化的分散染料,将分散染料和酒精等溶剂混合成油墨,再依据花型图案要求,利用印刷机将油墨印刷至转印纸上,然后将印刷有花型图案的转印纸与织物密合,在一定的温度、压力和时间的条件下,该分散染料即可从转印纸汽化升华转印至由聚酯纤维构成的单一织物上,从而达到印花着色的目的。这种使用分散染料的热转移印花工艺,只适用对升华型分散染料有亲和力的聚酯纤维织物,对于棉、麻等天然纤维与聚酰胺纤维等化学纤维制成的织物并不适用。近来逐渐受关注的冷转移印花技术,是在常温下将转印载体上由染料印制的花型图案转移至织物上,然后经过冷堆与汽蒸工序完成固色。而冷堆固色通常需6~12小时,生产周期较长,不符经济效益且质量不易控制。汽蒸固色对于天然纤维与聚酯纤维织物,需8~15分钟的固色时间,对于聚酰胺纤维织物则需要较长的固色时间(约30~40分钟)。相较于冷堆固色工序,汽蒸固色的时间虽然大幅缩短,但是容易因为汽蒸过程水汽控制不当,造成转印后花型模糊与渗化的现象。在已核准公告的中国台湾专利技术专利TWI500836“染料转移和焙蒸固色一体化转移印花”,其中公开的技术是以冷转移印花设备为基础将其中的转印中心辊加热,以取代后段冷堆固色与汽蒸固色,对于天然纤维织物加热温度60℃~145℃,时间约需5~30秒,但其仅于表面受热与时间过程,并不足以让反应性染料与天然纤维充分结合,以致色牢度与颜色鲜艳 ...
【技术保护点】
1.一种湿式低温热转移印花方法,其特征在于,包括:制备转印图案载体的步骤,包含:准备印花载体,将染料调制为水墨,在该印花载体的表面涂布助印涂层,以及将该水墨印制于该助印涂层;该助印涂层的组成包含占该助印涂层的重量百分比为:10~35%的乙烯‑醋酸乙烯共聚物、5~30%的松香改性树脂或石油树脂;15~30%的石蜡;0.5~3%的抗氧化剂以及10~50%的二氧化硅;转印织物的预处理步骤,用以将该转印织物加湿至含水率为10~90%;以及结合转印和烘干固色的一体化转印固色工序的步骤,包含将制备完成的该转印图案载体和加湿后的该转印织物密合,再利用热压方式将该转印图案载体上的该水墨热熔转移至该转印织物,然后将该转印图案载体和该转印织物分离,再将该转印织物以中波红外线烘干完成固色,该中波红外线是波长为2~4微米;其中该热压的转印压力为500~5000kg/m,转印温度为80℃~120℃,转印时间为15~30秒。
【技术特征摘要】
2016.12.23 TW 1051430141.一种湿式低温热转移印花方法,其特征在于,包括:制备转印图案载体的步骤,包含:准备印花载体,将染料调制为水墨,在该印花载体的表面涂布助印涂层,以及将该水墨印制于该助印涂层;该助印涂层的组成包含占该助印涂层的重量百分比为:10~35%的乙烯-醋酸乙烯共聚物、5~30%的松香改性树脂或石油树脂;15~30%的石蜡;0.5~3%的抗氧化剂以及10~50%的二氧化硅;转印织物的预处理步骤,用以将该转印织物加湿至含水率为10~90%;以及结合转印和烘干固色的一体化转印固色工序的步骤,包含将制备完成的该转印图案载体和加湿后的该转印织物密合,再利用热压方式将该转印图案载体上的该水墨热熔转移至该转印织物,然后将该转印图案载体和该转印织物分离,再将该转印织物以中波红外线烘干完成固色,该中波红外线是波长为2~4微米;其中该热压的转印压力为500~5000kg/m,转印温度为80℃~120℃,转印时间为15~30秒。2.如权利要求1所述的湿式低温热转移印花方法,其特征在于,该印花载体包含转印纸和塑料薄膜其中的任一种。3.如权利要求1所述的湿式低温热转移印花方法,其特征在于,是采用辊涂、平网与圆网其中任一种涂层方式将该助印涂层涂布于该印花载体的表面,该助印涂层的涂布量为5~25g/m2。4.如权利要求1所述的湿式低温热转移印花方法,其特征在于,该中波红外线是波长为2.5~3微米。5.如权利要求1所述的湿式低温热转移印花方法,其特征在于,该结合转印和烘干固色的一体化转印固色工序的步骤包括在以中波红外线将该转印织物烘干完成固色之后,进行水洗和烘干的步骤。6.一种湿式低温热转移印花方法,其特征在于,包括:制备转印图案载体的步骤,包含:准备印花载体...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈森兴,陈春成,
申请(专利权)人:张君溢,陈森兴,郭先育,陈春成,
类型:发明
国别省市:中国台湾,71
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