无纸化转移印花方法技术

技术编号:18364677 阅读:29 留言:0更新日期:2018-07-05 02:42
本发明专利技术公开了一种无纸化转移印花方法,包括:a)通过印刷机将水性墨水印制在暂载体上,该暂载体的表面由弹性体高分子材料制成,并且其临界表面张力为25‑45mN/m,水性墨水的表面张力低于所述临界表面张力;b)烘干暂载体上待转移的图案;c)用水性表面张力提升液润湿暂载体,使得暂载体和织物在转移印花设备中相互密合以转移图案时,印制在暂载体上的水性墨水溶解或分散于水性表面张力提升液中形成水性溶液或水性分散液,所述水性溶液或水性分散液的表面张力大于暂载体的临界表面张力且小于织物纤维的表面张力;以及d)在暂载体和织物之间的密合处,使该水性溶液或水性分散液与暂载体分离,水性墨水染料转移到织物纤维上。

Paperless transfer printing method

The present invention discloses a paperless transfer printing method, including: a) printing water based ink on a temporary carrier through a printing machine, the surface of the temporary carrier is made of elastomer polymer material, and its critical surface tension is 25 45mN/m, the surface tension of the water ink is lower than the critical surface tension; B) drying temporary carrier. C) a water-borne surface tension lifting liquid wetting temporary carrier, so that when the temporary carrier and fabric are close to each other in transfer printing equipment to transfer patterns, waterborne inks printed on the temporary carrier or dispersed in aqueous surface tension lifter to form aqueous solutions or water dispersions, and the aqueous solution or The surface tension of water dispersive liquid is greater than the critical surface tension of the temporary carrier and less than the surface tension of the fabric fiber; and D) in the close bonding between the temporary carrier and the fabric, the aqueous solution or water dispersive liquid is separated from the temporary carrier, and the water-based ink dye is transferred to the fabric fiber.

【技术实现步骤摘要】
无纸化转移印花方法
本专利技术涉及一种纺织工业的无纸化转移印花方法,尤其是一种水性墨水无纸转移印花方法。
技术介绍
转移印花是纺织品印花方法之一。始于20世纪60年代末。先将某种染料印在纸等其他材料上,然后再用热压等方式,使花纹转移到织物上的一种印花方法。转移印花被认为是纺织行业中继活性染料之后最重要的专利技术和印花工艺上的一次革命。这种工艺与传统工艺相比,省时、省力、省水,此外,由于纸张收缩小、套色准确,所以花纹清晰精致,灵活性强,既可大批量生产,也可小批量生产,因此发展很快。现有的转移印花技术的基本机制主要有升华法、泳移法、熔融法和油墨层剥离法。升华法这是最常用的一种方法,利用分散染料的升华特性,使用分子量为250-400、颗粒直径为0.2-2微米的分散染料与水溶性载体或醇溶性载体,如油溶性树脂制成油墨,在200-230℃的转移印花机上处理20-30秒,使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。泳移法是织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理,然后在湿态下通过热压泳移,使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着,最后经汽蒸、洗涤等湿处理。染料转移时,在织物和转移纸间需要有较大的压力。熔融法是转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分,通过熔融加压,将油墨层嵌入织物,使部分油墨转移到纤维上,然后根据染料的性质作相应的后处理。在采用熔融法时,需要较大的压力,染料的转移率随着压力的增加而提高。油墨层剥离法使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨,在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上,再根据染料的性质作相应的固色处理。近年来转移印花技术有向无纸化的方向发展的趋势,一些单位着手开发了一些无纸化的转移印花设备。例如CN1091190C请求保护一种以金属箔替代热转移纸的无纸热转移印花技术。根据该方法,将调制好的转移印花染料油墨图案用辊筒印制在金属箔片上,然后在选定的温度、压力下,使染料升华到织物上,实现热转移印花。CN101786373A公开了一种无纸活性转移印花机,其机构采用了与传统以纸张作为转移印花暂载体的转移印花机相似的结构,但采用了可循环利用的塑料带替代纸张作为转移印花暂载体实现无纸化。但是在实际应用中我们发现:其一,公开的无纸转移印花技术方案,其核心机制依然主要是升华法,或泳移法,或油墨层剥离法,因此未能摆脱传统的转移印花机制,仅仅是考虑用纸张的替代品来实现无纸化;其二,公开的无纸转移印花技术方案均是将金属箔或塑料带这些可循环利用的材料替代纸张,要将图案印制在金属箔或塑料带上需采用溶剂型油墨,生产过程有机溶剂挥发量大;其三,如果要获得高精度的印花效果,金属箔或塑料带表面需要进行电晕等方式的处理,而经过循环利用几次后,塑料带表面处理效果消失,从而导致印刷质量严重下降。
技术实现思路
因此,本专利技术旨在提供一种无纸化转移印花方法,该无纸化转移印花方法能够在实现无纸化的同时,以低成本、低能耗、高转印效率,实现高精度、高品质的印花效果。根据本专利技术的无纸化转移印花方法,包括如下步骤:a)通过印刷机将水性墨水以设定的图案印制在转移印花暂载体上,该转移印花暂载体的表面由弹性体高分子材料制成,并且所述转移印花暂载体表面的临界表面张力为25-45mN/m,所述水性墨水的表面张力低于所述转移印花暂载体的临界表面张力;b)烘干所述转移印花暂载体上待转移的所述图案;c)用水性表面张力提升液润湿所述转移印花暂载体,使得转移印花暂载体和织物在转移印花设备中相互密合以转移图案时,印制在转移印花暂载体上的水性墨水溶解或分散于水性表面张力提升液中形成水性溶液或水性分散液,所述水性溶液或水性分散液的表面张力大于转移印花暂载体的临界表面张力且小于织物纤维的表面张力;以及d)在转移印花暂载体和织物之间的密合处,使该水性溶液或水性分散液与转移印花暂载体分离,水性墨水染料转移到织物纤维上。可选地,在步骤a)中,所述水性墨水的表面张力比转移印花暂载体的临界表面张力小1-4mN/m。可选地,在步骤c)中,利用网纹辊使纤维织物载带水性表面张力提升液来润湿所述转移印花暂载体。可选地,在步骤c)中,利用定量加湿系统来直接润湿所述转移印花暂载体。可选地,在步骤c)中,利用喷涂方式给织物上浆水性表面张力提升液来润湿所述转移印花暂载体。可选地,所述转移印花暂载体是无缝毯带或外覆有弹性高分子材料层的辊筒。可选地,所述弹性高分子材料是聚氨酯橡胶或聚丁基橡胶,其临界表面张力分别为29mN/m和27mN/m。可选地,所述转移印花暂载体的邵氏硬度为85-95。可选地,所述水性表面张力提升液是去离子水,或蒸馏水,或添加5%以下浓度印染助剂的水溶液,不含表面活性剂。可选地,所述印染助剂为固色剂和/或增稠剂。可选地,水性表面张力提升液配方为醋酸0.5-1%,pH调节剂0.5-1%,螯合剂1-1.5%,吸湿剂2-5%,固色剂1-3%,糊料0.05-0.5%,用水调节到100%。可选地,水性表面张力提升液配方为连接料10-20%,滑爽剂0.6-0.9%,乳化剂3-5%,消泡剂占0.5%,用去离子水调到100%。可选地,所述印刷机,为凹版印刷机、柔版印刷机、或筛网印刷机。可选地,所述水性墨水为水溶性活性染料墨水、水溶性酸性染料墨水或水分散性分散染料墨水。可选地,所述水溶性活性染料墨水的配方为:印花糊料5-15%,染料15-40%,防染盐S0.5-1%,助溶剂5-8%,匀染剂0.5-2%,用水调整到100%。可选地,所述水溶性酸性染料墨水的配方为:酸性染料20-40%,尿素2-5%,助溶剂2-5%,螯合剂1-1.5%,硫酸铵0-0.8%,表面张力调节剂2-5%,用水调节到100%。可选地,所述水分散性分散染料墨水的配方为:大分子分散染料15%-45%,糊料4%-12%,分散剂3%-5%,用去离子水调到100%。可选地,所述织物为纤维素纤维织物,通过润湿所述转移印花暂载体而形成的所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:所述水性溶液或水性分散液的表面张力<72mN/m。优选地,所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:50mN/m≤所述水性溶液或水性分散液的表面张力<70mN/m。可选地,所述织物为涤纶,通过润湿所述转移印花暂载体而形成的所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:所述水性溶液或水性分散液的表面张力<43mN/m。优选地,所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:35mN/m≤所述水性溶液或水性分散液的表面张力<43mN/m。可选地,所述织物为尼龙,通过润湿所述转移印花暂载体而形成的所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:所述水性溶液或水性分散液的表面张力<42mN/m。优选地,所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:35mN/m≤所述水性溶液或水性分散液的表面张力<42mN/m。可选地,所述织物为真丝,通过润湿所述转移印花暂载体而形成的所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:所述水性溶液或水性分散液的表面张力<49mN/m。优选地,所述水性溶液或水性分散液表面张力满足:40mN/m≤所述水性溶液的表面张力<49mN/m。可选地,所述无纸化转移印花方法还包括在将织物与转移印花暂载体本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种无纸化转移印花方法,包括:a)通过印刷机将水性墨水以设定的图案印制在转移印花暂载体上,该转移印花暂载体的表面由弹性体高分子材料制成,并且所述转移印花暂载体表面的临界表面张力为25‑45mN/m,水性墨水的表面张力低于所述转移印花暂载体的临界表面张力;b)烘干所述转移印花暂载体上待转移的所述图案;c)用水性表面张力提升液润湿所述转移印花暂载体,使得转移印花暂载体和织物在转移印花设备中相互密合以转移图案时,印制在转移印花暂载体上的水性墨水溶解或分散于水性表面张力提升液中形成水性溶液或水性分散液,所述水性溶液或水性分散液的表面张力大于转移印花暂载体的临界表面张力且小于织物纤维的表面张力;以及d)在转移印花暂载体和织物之间的密合处,使该水性溶液或水性分散液与转移印花暂载体分离,水性墨水染料转移到织物纤维上。

【技术特征摘要】
1.一种无纸化转移印花方法,包括:a)通过印刷机将水性墨水以设定的图案印制在转移印花暂载体上,该转移印花暂载体的表面由弹性体高分子材料制成,并且所述转移印花暂载体表面的临界表面张力为25-45mN/m,水性墨水的表面张力低于所述转移印花暂载体的临界表面张力;b)烘干所述转移印花暂载体上待转移的所述图案;c)用水性表面张力提升液润湿所述转移印花暂载体,使得转移印花暂载体和织物在转移印花设备中相互密合以转移图案时,印制在转移印花暂载体上的水性墨水溶解或分散于水性表面张力提升液中形成水性溶液或水性分散液,所述水性溶液或水性分散液的表面张力大于转移印花暂载体的临界表面张力且小于织物纤维的表面张力;以及d)在转移印花暂载体和织物之间的密合处,使该水性溶液或水性分散液与转移印花暂载体分离,水性墨水染料转移到织物纤维上。2.如权利要求1所述的无纸化转移印花方法,其中,在步骤a)中,所述水性墨水的表面张力比转移印花暂载体的临界表面张力小1-4mN/m。3.如权利要求1所述的无纸化转移印花方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟博文
申请(专利权)人:长胜纺织科技发展上海有限公司钟博文
类型:发明
国别省市:上海,31

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