催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置制造方法及图纸

催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L101)公称容积200‑220L。

Production device of aluminum borate whisker for catalyst base material

The production device of aluminum borate whisker of catalyst matrix material mainly includes: crucible (L101), calciner (B101), water washing tank (F101) and acid bath (F102), in which the crucible (L101) is located in the calciner (B101), and the washing tank (F101) is connected with the calciner (B101) and the acid bath (F102), respectively, of which the nominal volume of the crucible (L101) is 200 22 0L.

【技术实现步骤摘要】
催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置。
技术介绍
硼酸铝晶须性能稳定、机械性能优越、可适用性大。可作为塑料、金属和陶瓷等的补强材料，用于航天、航空、建材、汽车等领域。用作增强材料时，对模具磨损小，对微小复杂形状的塑料制品的增强作用更明显，当达到30％重量含量时，机械强度可增强1倍以上，而拉伸弹性模量可增大两倍以上。用作轻金属的增强材料，拉伸强度可增强3倍以上。硼酸铝晶须还可用于耐火阻燃涂层、催化剂基体材料、电子材料及电磁波屏蔽材料。作为塑料补强剂使用时，与玻璃纤维相比，对微小、复杂形状的塑料成型品可以起到补强作用，赋予制品等方向性。亦可作聚碳酸酯树脂的补强材料。现有的生产装置大多比较复杂，硼酸铝晶须作为催化剂基体材料，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L101)公称容积200-220L，水洗槽(F101)筒体直径430-450mm，酸洗槽(F102)锥底高度260-270mm。催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，生产流程为：将无水硫酸铝和硼酸加入坩埚L101中，再加入助溶剂硫酸钾，碳酸钠，在B101中控制温度900-930℃，在该温度下熔融反应2-3h，成长为晶须,冷却至10-15℃，用水洗30-50min、酸洗70-100min，除去助熔剂，分离出晶须,最终得产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量硼酸工业级1碳酸钠工业级5硫酸铝工业级16盐酸工业级，30％10硫酸钾工业级4催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L101)公称容积200L，水洗槽(F101)筒体直径430mm，酸洗槽(F102)锥底高度260mm。催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，生产流程为：将无水硫酸铝和硼酸加入坩埚L101中，再加入助溶剂硫酸钾，碳酸钠，在B101中控制温度900℃，在该温度下熔融反应2h，成长为晶须,冷却至10℃，用水洗30min、酸洗70min，除去助熔剂，分离出晶须,最终得产品。产品质量外观白色针状密度2.91g/cm3晶须直径0.7μm比表面积2.1cm3/g晶须长度20μm水溶性杂质≤0.022％pH值5.6实例2：生产原料与用量催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L101)公称容积220L，水洗槽(F101)筒体直径450mm，酸洗槽(F102)锥底高度270mm。催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，生产流程为：将无水硫酸铝和硼酸加入坩埚L101中，再加入助溶剂硫酸钾，碳酸钠，在B101中控制温度930℃，在该温度下熔融反应3h，成长为晶须,冷却至15℃，用水洗50min、酸洗100min，除去助熔剂，分离出晶须,最终得产品。产品质量外观白色针状密度2.92g/cm3晶须直径0.9μm比表面积2.2cm3/g晶须长度23μm水溶性杂质≤0.023％pH值5.9以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，其特征在于，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L101)公称容积200‑220L。

【技术特征摘要】
1.催化剂基体材料硼酸铝晶须的生产装置，其特征在于，主要包括：坩埚(L101)、煅烧炉(B101)、水洗槽(F101)、酸洗槽(F102)，其中，坩埚(L101)位于煅烧炉(B101)内部，水洗槽(F101)分别与煅烧炉(B101)、酸洗槽(F102)相连接，其中，坩埚(L1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：成都科伯特科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51