增稠剂琼胶的生产装置制造方法及图纸

增稠剂琼胶的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101)与冻结槽(F103)相连接；其中，储罐1(F101)全容积2.8‑2.9m3，传送泵1(J101)叶轮直径150‑155mm。

Production device of thickener agar

The production equipment of thickener agar includes: storage tank 1 (F101), hydrolytic trough (F102), freezing groove (F103), transmission pump 1 (J101) and condenser (C101). The connection between the various components of the production device is the connection between the storage tank 1 (F101) and the hydrolytic slot (F102), the condenser (C101) and the hydrolytic slot (F102), and the hydrolytic trough (F102). Connected to the transmission pump 1 (J101), the transmission pump 1 (J101) is connected with the freezing slot (F103), in which the storage tank 1 (F101) full volume 2.8 2.9m3, and the transmission pump 1 (J101) impeller diameter 150, 155mm.

【技术实现步骤摘要】
增稠剂琼胶的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及增稠剂琼胶的生产装置。
技术介绍
琼胶主要用作增稠剂，也可用作凝固剂、悬浮剂、乳化剂、稳定剂、保鲜剂、粘合剂和生物培养基。它的凝点和熔点之间的温度相差很大。它在水中需加热至95℃时才开始熔化，熔化后的溶液温度需降到40℃时才开始凝固，所以它是配制固体培养基的最好凝固剂。琼胶配制的固体培养基，可用以进行高温培养而不熔化，在凝固之前接种时，也不致将培养物烫死。因此，琼胶是制备各种生物培养基中应用最广泛的一种凝固剂。现有的生产装置大多比较复杂，琼胶作为增稠剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供增稠剂琼胶的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101)与冻结槽(F103)相连接；其中，储罐1(F101)全容积2.8-2.9m3，传送泵1(J101)叶轮直径150-155mm,储罐1(F101)锥底高度260-270mm,传送泵1(J101)进水口直径205-215mm。增稠剂琼胶的生产装置，生产原理为由石花菜(或丝藻、小石花菜及其他红藻类植物)用冰醋酸加热水解然后凝固、晾干、切条、冻结、分离、溶解、干燥而得。增稠剂琼胶的生产装置，生产流程为：将石花菜(或丝藻、小石花菜及其他红藻类植物)先用碱液作预处理，水洗除碱后，投入水解槽F102中，然后用硫酸或冰醋酸在90-105℃，约0.15-0.17MPa(表压)、pH＝3.8～4.2条件下加热水解，水解液经过滤净化后在F103中经10-13℃冷却一定时间凝固，凝胶切条后在5～8℃晾干即成。将条状琼脂于1-3℃下冻结，分离，溶解，用水调成3％-5％浓度的溶胶，然后在70-77℃下喷雾干燥可制得粉状琼胶。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是增稠剂琼胶的生产装置图，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量石花菜食用级300冰醋酸工业级410增稠剂琼胶的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101)与冻结槽(F103)相连接；其中，储罐1(F101)全容积2.8m3，传送泵1(J101)叶轮直径150mm,储罐1(F101)锥底高度260mm,传送泵1(J101)进水口直径205mm。增稠剂琼胶的生产装置，生产流程为：将石花菜先用碱液作预处理，水洗除碱后，投入水解槽F102中，然后用冰醋酸在90℃，0.15MPa(表压)、pH＝3.8条件下加热水解，水解液经过滤净化后在F103中经10℃冷却一定时间凝固，凝胶切条后在5℃晾干即成。将条状琼脂于1℃下冻结，分离，溶解，用水调成3％浓度的溶胶，然后在70℃下喷雾干燥可制得粉状琼胶。产品质量实例2：生产原料与用量石花菜食用级350冰醋酸工业级510增稠剂琼胶的生产装置，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101)与冻结槽(F103)相连接；其中，储罐1(F101)全容积2.9m3，传送泵1(J101)叶轮直径155mm,储罐1(F101)锥底高度270mm,传送泵1(J101)进水口直径215mm。增稠剂琼胶的生产装置，生产流程为：将石花菜先用碱液作预处理，水洗除碱后，投入水解槽F102中，然后用冰醋酸在105℃，0.17MPa(表压)、pH＝4.2条件下加热水解，水解液经过滤净化后在F103中经13℃冷却一定时间凝固，凝胶切条后在8℃晾干即成。将条状琼脂于3℃下冻结，分离，溶解，用水调成5％浓度的溶胶，然后在77℃下喷雾干燥可制得粉状琼胶。产品质量以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.增稠剂琼胶的生产装置，其特征在于，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101)与冻结槽(F103)相连接；其中，储罐1(F101)全容积2.8‑2.9m3，传送泵1(J101)叶轮直径150‑155mm。

【技术特征摘要】
1.增稠剂琼胶的生产装置，其特征在于，主要包括：储罐1(F101)、水解槽(F102)、冻结槽(F103)、传送泵1(J101)、冷凝器(C101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：储罐1(F101)与水解槽(F102)相连接，冷凝器(C101)与水解槽(F102)相连接，水解槽(F102)与传送泵1(J101)相连接，传送泵1(J101...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：成都波洛克科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51