多功能玉米收获机制造技术

本实用新型专利技术属于农业收获机械技术领域，是一种既能完成玉米收获，又能够完成运输、田间其它作业的多功能玉米收获机，包括有前置式玉米割台、柴油机、动力底盘和操作系统，前置式玉米割台固定在龙门架１５上，龙门架装在动力底盘的前端，柴油机３５置于底盘前后轮胎中间的左侧，驾驶员座２２以及底盘行走操纵机构方向盘１７、离合器踏板１６、油门踏板６１、制动踏板６０、变速操纵杆１８、手制动手柄５９、液压操纵杆２０设置在左前轮的上方，玉米集穗箱２３安装后部，动力底盘的前端装有三点液压悬挂装置，以适应播种、旋耕、植保等农机具的配套使用，与现有技术相比具有以下优点：１．结构新颖独特，年利用率高；２．整个机组弯半径小，机动灵活，适合丘陵山区和平川地区田间作业；除完成玉米收获外，还能进行运输、播种、施肥等多项田间作业。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
多功能玉米收获机
本技术属于农业收获机械
，具体是一种既能完成玉米收获，又能够完成运输、田间其它作业的多功能玉米收获机。
技术介绍
玉米是我国主要的农作物之一，全国的种植面积约为2400万公顷，属于世界上第二大玉米生产国。但是玉米收获机械化水平与发达国家相比，差距较大。从有关资料了解到，我国目前玉米机收面积仅占种植面积的2％左右。近几年随着国家对农业的支持力度越来越大，广大农民对农业生产机械化的要求越来越迫切。我国目前研制开发的大、中型玉米收获机，只能完成单一作业的玉米联合收获机，而且成本高(收3～4行玉米收获机一般价格在6～10万元左右，大型拖拉机配套的2行玉米收获机价格在2～3万元左右，小四轮拖拉机配套的1行玉米收获机价格为0.8～1.2万元左右)，结构尺寸庞大，一年内使用时间短(一年只有在收获季节使用15天左右，年使用率仅为4％左右)，作业范围小，资金回收期长，农民购买困难，难以推广应用。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的的问题，提供了一种集玉米收割、运输，还可与各种农机具配套使用的多功能玉米收获机。本技术是这样实现的，多功能玉米收获机，包括有前置式玉米割台、柴油机、动力底盘和操作系统，其特征是前置式玉米割台固定在龙门架上，龙门架装在动力底盘的前端，柴油机置于底盘前后轮胎中间的左侧，驾驶员座以及底盘行走操纵机构方向盘、离合器踏板、油门踏板、制动踏板、变速操纵杆、手制动手柄、液压操纵杆设置在左前轮的上方，玉米集穗箱安装后部，动力底盘的前端装有三点液压悬挂装置，以适应播种、旋耕、植保等农机具的配套使用、牵引等作业的要求。本技术的多功能动力底盘的变速箱及拖拉机驱动轮胎采用通用小型轮式拖拉机底盘，适当加大轮距和轴距，提高了底盘的稳定性，并适应丘陵山区的一般田间道路。本技术的多功能动力底盘的前后轮胎中间左侧的柴油机的飞轮上安装有为多功能动力底盘和玉米割台提供动力的主传动轴，轴上分别安装了驱动底盘和玉米割台的皮带轮，能够满足动力底盘行走和玉米割台作业的要求。本技术所述的与前置玉米割台相连的龙门架与多功能动力底盘前面的底盘保险杠之间用割台连接销连接固定，斜拉杆为辅助连接。本技术所述的前置式玉米割台上设置有两组单行独立摘穗机构和秸秆-->粉碎机构，两割台齿轮箱对称水平安装在割台架上，摘穗辊设计为两组悬臂、水平设置的短摘穗辊，使玉米割台结构简单，外型尺寸小，喂入顺畅。摘穗辊外径上方高出割台齿轮箱上平面，有利于玉米穗被拨入割台齿轮箱后部的横向输送带上。本技术所述横向输送机构是由右齿轮箱左边玉米摘穗辊轴后端伸出轴头上的三角皮带轮驱动的平皮带辊、平皮带和皮带拨齿组成。把从摘穗辊上摘下的玉米穗由拨禾齿拨到横向输送带上，由横向输送带把玉米穗输送到玉米割台右边的上输送带上。本技术所述的玉米割台的两对玉米摘穗辊为悬臂、水平设置的短摘穗辊，摘穗辊外径上方高出割台齿轮箱。本技术所述的拨禾机构是由两个齿轮箱上面伸出的4个轴头V上面安装的拨禾主动轮驱动的平皮带和拨齿组成，分为上下两层，上端前端为V型布置。便于作业时玉米株的喂入。上层只有前部的V型拨禾装置，起辅助喂入作用，下层起喂入和向后横输送带上拨穗作用。本技术所述的玉米割台升降机构由龙门架上的滑道、机架上的滑轮和割台升降油缸组成，在油缸作用下机架上的滑轮沿着龙门架滑道上下运动。本技术所述的玉米割台两个齿轮箱设计紧凑，每行的拨禾喂入、摘穗、秸秆粉碎和横向及上下输送机构所有旋转运动工作部件都由该齿轮箱伸出的相应轴驱动，左齿轮箱四方体的6个面上分别伸出了7个轴头，右齿轮箱四方体的6个面上分别伸出了8个轴头，具体是上方伸出了两根拨禾轮传动轴，左、右侧是齿轮箱皮带轮输入动力轴和升运器主动轮轴，前端是两个水平布置的玉米摘穗辊轴，下方是驱动秸杆粉碎刀盘轴。使玉米割台设计的结构简单紧凑，体积小。本技术所述的秸秆粉碎装置采用水平圆盘动刀和与机架固定的定刀组成的切割机构，玉米摘穗辊相当于秸杆粉碎机构的喂入辊。由玉米摘穗辊拉下的玉米茎秆经过上切割刀盘被均匀的切碎，下部的茎秆被下切割刀盘割断，和地面分离。该机构比目前传统的打击式秸秆粉碎装置大为节省功率。本适用新型所述的横向输送机构设计在玉米割台齿轮箱后部，由右齿轮箱上的左摘穗辊轴后端伸出的轴头上的皮带轮通过传动皮带驱动横输送皮带轮带动横输送带转动，横输送带上的拨齿将玉米穗送到玉米割台右侧的上输送带上。本技术所述的上输送机构设计在玉米割台的右侧，由皮带托架、上下平皮带辊、平皮带和拨齿组成，下平皮带辊由齿轮箱右侧的轴驱动。由横输送带送过来的玉米穗靠惯性落在上输送带上，由拨齿提升到上端，沿弧线落入集穗箱。本技术所述的玉米割台升降机构由龙门架上的滑道、机架上的滑轮和-->柱塞油缸组成，拖拉机变速箱上的油泵产生的压力油通过高压油管、控制阀进入柱塞油缸，油缸顶在割台机架上梁，使割台机架沿着龙门架滑道上升，当需要下降时，操纵控制阀，使油缸和油箱连通，在玉米割台的自重力的作用下，油缸里的油压回油箱，完成下降。本技术所述的集穗箱设计在动力底盘的后部，容积比一般的玉米收获机集穗箱大，当收获作业完成后，拆掉玉米割台后，动力底盘在进行运输作业时，该集穗箱可以作为运输作业的货箱。本技术在整体结构布局上为了便于机构配置和操作，设计一种能够在前面安装2行玉米收获割台并能够方便拆卸的多功能底盘。底盘变速箱及驱动轮胎采用通用小型轮式拖拉机底盘，但是在底盘的结构布局上改进设计：(1)、柴油机安装在动力底盘前后轮胎中间的左侧；(2)、驾驶员乘座位置设计在左前轮的上方，腾出后面的位置安装容积比较大的玉米集穗箱；(3)、适当加大轮距和轴距，提高多功能玉米收获机的稳定性，可适应丘陵山区的一般田间道路；(4)、为了提高前桥的承载能力，前桥轮胎设计为6.50-16，适应玉米割台的安装；(5)、前后桥之间由底盘槽钢架连接；(6)保留拖拉机的三点液压悬挂装置，以适应播种、旋耕、植保等农机具的配套使用、牵引等作业的要求。本技术玉米割台安装拆卸容易，在收获作业完成后拆掉玉米割台，以玉米集穗箱为车厢，动力底盘可以完成各种运输作业。后桥的液压三点悬挂装置可以挂接各种农机具，完成播种、施肥、旋耕等农田作业。整体结构布局得体、紧凑，重心低，转弯半径小，不但适应平川地区，也适应丘陵山区田间道路行走。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、结构新颖独特，采用多功能动力底盘配套前置玉米割台形式，除完成玉米收获外，还能够完成多项田间其它作业和运输作业，机具的年利用率有很大的提高；2、玉米割台采用短悬臂摘穗辊结构，使玉米割台结构简单、紧凑、可靠、适用，使整个机组弯半径小，机动灵活，适合丘陵山区和平川地区田间作业；3、秸秆粉碎由传统的打击式变为切割式，秸杆粉碎效果好，功率消耗小，使用成本低，有利于秸秆还田；4、喂入拨禾机构采用上下两层拨禾机构，上层只是起导入作用，下层是将摘下的玉米穗拨到齿轮箱后部的横向输送带上；5、本技术的设计方案独到，构思新颖巧妙，除完成玉米收获外，还能进行运输、播种、施肥等多项田间作业，适合我国当前农村的经济状况和农民需求。附图说明图1为多功能玉米收获机的结构示意图(侧视)图2为图1的俯视图图3为图1的A本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能玉米收获机，包括有前置式玉米割台、柴油机、动力底盘和操作系统，其特征是前置式玉米割台固定在龙门架（１５）上，龙门架（１５）装在多功能动力底盘的前端，柴油机（３５）置于底盘前后轮胎中间的左侧，驾驶员座（２２）以及底盘行走操纵机构方向盘（１７）、离合器踏板（１６）、油门踏板（６１）、制动踏板（６０）、变速操纵杆（１８）、手制动手柄（５９）、液压操纵杆（２０）设置在左前轮的上方，玉米集穗箱（２３）安装后部，多功能动力底盘的前端装有三点液压悬挂装置（２８）。

【技术特征摘要】
1、一种多功能玉米收获机，包括有前置式玉米割台、柴油机、动力底盘和操作系统，其特征是前置式玉米割台固定在龙门架(15)上，龙门架(15)装在多功能动力底盘的前端，柴油机(35)置于底盘前后轮胎中间的左侧，驾驶员座(22)以及底盘行走操纵机构方向盘(17)、离合器踏板(16)、油门踏板(61)、制动踏板(60)、变速操纵杆(18)、手制动手柄(59)、液压操纵杆(20)设置在左前轮的上方，玉米集穗箱(23)安装后部，多功能动力底盘的前端装有三点液压悬挂装置(28)。2、根据权利要求1所述多功能玉米收获机，其特征在于：多功能动力底盘的变速箱(29)及拖拉机驱动轮胎(67)为通用小型轮式拖拉机底盘。3、根据权利要求1所述多功能玉米收获机，其特征在于：多功能动力底盘的前后轮胎中间左侧的柴油机(35)的飞轮上安装有为多功能动力底盘和玉米割台提供动力的主传动轴，轴上分别安装了驱动底盘和玉米割台的皮带轮(34)。4、根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王长青，李进才，
申请(专利权)人：王长青，李进才，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]