一种活性炭酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种活性炭酸洗装置，它包括盖板、筒体、转轴和桨叶，所述筒体为开口向上且其底部为锥状的圆筒体，该筒体的顶部开口端设有翻边，所述盖板与筒体的顶部翻边密封连接；所述转轴的一端穿过盖板的轴向中心并伸入筒体内，转轴的另一端伸出盖板外侧并连接驱动装置，所述桨叶设置于筒体内并与转轴的底端连接；所述盖板的端面上分别设有进料口和烟气口，筒体的侧壁设有出料口；它采用盖板设置专用烟气口以及筒体开口端设有翻边的结构从而克服现有技术烟气直接排放和搅拌装置拆卸不便的缺陷，能实现自动酸洗，从而减轻了劳动强度和提高了生产效率，且无环境污染，整体结构科学合理，安装和使用方便；它广泛适用于对活性炭酸洗配套使用。

A kind of activated carbon pickling device

The utility model provides an active carbon pickling device, which consists of a cover plate, a barrel, a rotating shaft and a blade. The cylinder is a cylinder with an opening upward and a cone at the bottom. The opening end of the barrel is provided with a flanging, and the cover plate is sealed with the top flanging of the barrel. One end of the shaft passes through the axial direction of the cover plate. The other end of the rotating shaft is extended outside the cover plate and connected with the driving device. The blade is arranged in the barrel and connected with the bottom end of the rotating shaft. The end face of the cover plate is provided with a feeding port and a flue gas port, and the side wall of the barrel is provided with a discharging mouth. There is a flanged structure to overcome the inconvenient defects of the existing technical flue gas discharge and the disassembly of the stirring device, and can realize automatic pickling, thus reducing the labor intensity and improving the production efficiency, without environmental pollution, the whole structure is scientific and reasonable, and the installation and use are convenient; it is widely applied to the use of activated carbon pickling.

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭酸洗装置
本技术涉及活性炭加工设备，尤其涉及一种活性炭酸洗装置。
技术介绍
随着活性炭市场的逐渐普及，对活性炭的应用也越来越广泛，为了适应不同的应用环境，对活性炭的各项理化指标也越来越严格，因此现有活性炭的生产工艺流程一般包括进料-炭活化-酸洗-脱水-干燥-研磨-包装，其中酸洗工序是为了降低活性炭中重金属含量、去除可溶性无机盐、调节酸碱度即PH值、减少活性炭表层及孔隙内粉尘。目前国内活性炭生产行业大都采用普通开口式水槽注满酸洗液，安排人工加料和搅拌来进行活性炭酸洗，而酸洗过程中因化学反应所产生的热量和烟气被直接排放掉，因此该种作业方式对周围环境影响大，也危害工人的身体健康，并且手工作业劳动强度大；也有小部分生产企业采用密封结构的反应釜，但反应釜一般也没有设置专用排烟口并连接烟气净化系统，导致烟气大都通过出料口或进料口直接排放，对周围环境影响大，并且罐体与罐盖一般采用焊接密封，罐体内置的搅拌装置不方便拆卸和维修。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种活性炭酸洗装置，它利用盖板设置专用烟气口以及筒体开口端设有翻边的结构从而克服现有技术烟气直接排放和搅拌装置拆卸不便的缺陷，并能减轻劳动强度和提高生产效率，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。为了实现上述目的，一种活性炭酸洗装置，它包括盖板、筒体、转轴和桨叶，所述筒体为开口向上且其底部为锥状的圆筒体，该筒体的顶部开口端设有翻边，所述盖板与筒体的顶部翻边密封连接；所述转轴的一端穿过盖板的轴向中心并伸入筒体内，转轴的另一端伸出盖板外侧并连接驱动装置，所述桨叶设置于筒体内并与转轴的底端连接；所述盖板的端面上分别设有进料口和烟气口，所述筒体的侧壁设有出料口。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述进料口和烟气口对称分布于盖板端面上两侧。所述筒体的底部轴向中心设有排渣阀。所述烟气口连接烟气净化处理系统。所述进料口连接自动送料系统。所述筒体、转轴和桨叶均采用不锈钢材料制作而成。本技术相比现有技术所产生的有益效果：(Ⅰ)本技术采用盖板的端面上设有烟气口，酸洗过程中所产生的热量和烟气能经烟气口进入烟气净化系统处理后有序排出，可有效防止污染环境，并保障酸洗工序的正常运转；(Ⅱ)本技术采用筒体开口端设有翻边的结构，可使盖板与筒体的接触面积增加，从而提高密封连接的效果，防止烟气泄漏导致污染周边环境，同时筒体与盖板为可拆卸结构，方便对筒体内的搅拌桨叶和转轴进行拆卸和维修，降低了运行成本；(Ⅲ)本技术采用筒体的底部为锥状结构，能促使活性炭酸洗后的杂质往筒体底部沉聚，有利于清渣时干净彻底无残留，从而保障活性炭的酸洗质量；(Ⅳ)本技术采用盖板设置专用烟气口以及筒体开口端设有翻边的结构从而克服现有技术烟气直接排放和搅拌装置拆卸不便的缺陷，能实现自动酸洗，从而减轻了劳动强度和提高了生产效率，且无环境污染，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于对活性炭酸洗配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1-盖板，11-进料口，12-烟气口，2-筒体，21-翻边，22-出料口，23-排渣阀，3-转轴，4-桨叶，5-加压装置，51-活塞杆，H-出料口与筒体顶部的距离。具体实施方式参照图1～图2，本技术是这样实现的：一种活性炭酸洗装置，它包括盖板1、筒体2、转轴3和桨叶4，所述筒体2为开口向上且其底部为锥状的圆筒体，该筒体2的顶部开口端设有翻边21，所述盖板1与筒体2的顶部翻边21密封连接；所述转轴3的一端穿过盖板1的轴向中心并伸入筒体2内，转轴3的另一端伸出盖板1外侧并连接驱动装置，所述桨叶4设置于筒体2内并与转轴3的底端连接；所述盖板1的端面上分别设有进料口11和烟气口12，所述筒体2的侧壁设有出料口22。如图1所示，本技术中的筒体2的底部轴向中心设有排渣阀23，活性炭酸洗后残留的杂质和废液经排渣阀23排放；所述烟气口12连接烟气净化处理系统，用于净化酸洗过程中产生的烟气；所述进料口11连接自动送料系统用于对筒体2内输送待处理的活性炭；所述筒体2、转轴3和桨叶4均采用不锈钢材料制作而成，不锈钢材料具有较强的防腐蚀能力，从而延长设备的使用寿命。如图2所示，本技术中进料口11和烟气口12对称分布于盖板1端面上两侧，采用对称布置美观大方；所述出料口22的轴向中心线与进料口11和烟气口12轴向中心线所构成的平面相交，即出料口22的轴向中心线与进料口11和烟气口12两者的轴向中心线不在同一平面内，采用该结构有利于保障活性炭在筒体2内的酸洗时间，从而保障酸洗质量。参考图1～图2，本技术中转轴3采用空心轴，转轴内孔连接加压装置5的活塞杆51，当活塞杆51在转轴3内从上往下运行时，可对筒体2内加压，可加速筒体2内的物料排出；所述出料口22可设置在筒体2侧壁的下端或上端，一般只需位于底部锥状筒壁上方即可，当出料口22位于筒体2侧壁上端时，该出料口22与筒体2顶部的距离H应大于等于100mm。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活性炭酸洗装置，其特征在于包括盖板(1)、筒体(2)、转轴(3)和桨叶(4)，所述筒体(2)为开口向上且其底部为锥状的圆筒体，该筒体(2)的顶部开口端设有翻边(21)，所述盖板(1)与筒体(2)的顶部翻边(21)密封连接；所述转轴(3)的一端穿过盖板(1)的轴向中心并伸入筒体(2)内，转轴(3)的另一端伸出盖板(1)外侧并连接驱动装置，所述桨叶(4)设置于筒体(2)内并与转轴(3)的底端连接；所述盖板(1)的端面上分别设有进料口(11)和烟气口(12)，所述筒体(2)的侧壁设有出料口(22)。

【技术特征摘要】
1.一种活性炭酸洗装置，其特征在于包括盖板(1)、筒体(2)、转轴(3)和桨叶(4)，所述筒体(2)为开口向上且其底部为锥状的圆筒体，该筒体(2)的顶部开口端设有翻边(21)，所述盖板(1)与筒体(2)的顶部翻边(21)密封连接；所述转轴(3)的一端穿过盖板(1)的轴向中心并伸入筒体(2)内，转轴(3)的另一端伸出盖板(1)外侧并连接驱动装置，所述桨叶(4)设置于筒体(2)内并与转轴(3)的底端连接；所述盖板(1)的端面上分别设有进料口(11)和烟气口(12)，所述筒体(2)的侧壁设有出料口(22)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂秋兰，袁志雄，
申请(专利权)人：靖州县华荣活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43