一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法技术

一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法，包括：步骤A：显示清洗准备工作信息；步骤B：确认清洗条件，判断所述清洗准备工作信息是否全部满足清洗条件，如果满足清洗条件，则开始清洗，如果不满足清洗条件，则检查和完善清洗准备工作，直至满足清洗条件；步骤C：开始清洗后，实时检测清洗过程参数信息，所述清洗过程参数信息至少包括：清洗布剩余量信息。本发明专利技术有效避免了清洗布用尽造成的延误生产。

A cleaning method of rubber drum for printing press

A cleaning method of rubber roller of printing press, including: step A: Show cleaning preparation information; step B: confirm the cleaning conditions, judge whether the cleaning preparation information is fully satisfied with the cleaning conditions, if the cleaning conditions are satisfied, then start cleaning, if the condition is not satisfied, then check and perfect the cleaning accuracy. Work until the cleaning conditions are met; step C: after the cleaning is started, the parameters information of the cleaning process is detected in real time. The information of the cleaning process parameters includes at least the information of the residual quantity of the cleaning cloth. The invention effectively avoids the delayed production caused by the exhaustion of cloth.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法
本专利技术涉及印刷机辅助装置
，具体涉及一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法。
技术介绍
部分现有技术中印刷机的清洗装置需要人工观察清洗布的剩余量，经常出现清洗布用尽而未及时得到更换的情况，影响了印刷机的正常使用和工作效率。因此，现有技术至少存在：不能及时检测清洗布剩余量的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一是要解决现有技术中不能及时检测清洗布剩余量的问题，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法，包括：步骤A：显示清洗准备工作信息，所述清洗准备工作信息包括：胶印机的转速、橡皮滚筒的离/合压状态、清洗器与的橡皮滚筒的位置关系、驱动所述清洗器动作的驱动缸的供气压力、向所述清洗器供水的压力、向所述清洗器供水的水位信息、清洗器使用的清洁布的缺布信息；步骤B：确认清洗条件，判断所述清洗准备工作信息是否全部满足清洗条件，如果满足清洗条件，则开始清洗，如果不满足清洗条件，则检查和完善清洗准备工作，直至满足清洗条件；步骤C：开始清洗后，实时检测清洗过程参数信息，所述清洗过程参数信息至少包括：清洗布剩余量信息。进一步的，所述印刷机橡皮滚筒的清洗方法，还包括：步骤D：当检测到的清洗布剩余量信息达到需要更换清洗布的条件时，通过在显示器中显示或者通过报警器报警，提示操作人员及时更换清洗布。进一步的，所述清洗布包覆在橡皮胶条上，在清洗过程中，橡皮胶条受橡皮滚筒压力而产生压缩量；进一步的，所述清洗方法还包括步骤F：事前做出橡皮胶条与橡皮滚筒之间压力和所述压缩量的关系曲线，并根据清洗洁净程度与橡皮滚筒的转速，确定所述关系曲线上合理的压缩量数值。进一步的，所述印刷机橡皮滚筒的清洗方法，还包括：步骤G：橡皮胶条工作位置确定步骤；所述步骤G具体包括：步骤G1：将橡皮胶条设置在滑块上；步骤G2：通过驱动缸驱动滑块移动实现橡皮胶条靠近或远离橡皮滚筒的相对运动；步骤G3：通过设置限位顶丝对滑块的行程进行限位，所述滑块的行程对应橡皮胶条工作位置；步骤G4：根据合理的压缩量数值，确定橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置；步骤G5：根据橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置确定滑块的行程，根据滑块的行程确定限位顶丝的位置或拧紧深度。进一步的，橡皮胶条的材质为高硬度纤维氟橡胶，橡皮滚筒橡皮布的材质为带气垫的混合材料，清洗布的材质为无纺布，橡皮胶条合理的压缩量数值为15％。进一步的，所述印刷机橡皮滚筒的清洗方法，还包括：将清洗介质通过输送主管输送到喷射位置，在输送主管上设置突出于所述输送主管外表面的喷嘴，所述喷嘴的延伸方向垂直所述输送主管的长度方向，通过所述喷嘴向清洗布喷射清洗介质，所述喷射方向为向上或斜向上。进一步的，所述输送主管的内径为6mm，所述喷嘴的内径为2mm，所述喷嘴突出输送主管的长度为15mm。进一步的，所述清洗布剩余量信息的实时检测通过如下步骤实现：步骤C1：在清洗布卷的外表面上抵紧设置一个布检摇臂；步骤C2：使所述布检摇臂能够围绕一转轴转动；步骤C3：将清洗布卷的布量减少转化为布检摇臂随着清洗布卷直径的变化而转动；步骤C4：通过传感器检测转轴位置的变化，产生布量信号，得到清洗布剩余量信息。进一步的，通过弹性装置使布检摇臂在清洗布卷转动的过程中一直抵紧在清洗布卷的外表面上。进一步的，步骤C4具体为：在转轴上设置一随转轴同步转动的检测块，采用角度传感器检测检测块角度的变化，或者采用位移传感器检测检测块位置的变化；使用处理器接收所述布量信号并根据所述布量信号计算剩余布量。相对于现有技术，本专利技术的技术方案具有以下有益效果：本专利技术能够判断清洗准备工作信息是否全部满足清洗条件，在满足印刷机橡皮滚筒清洗条件时，才能开始清洗，避免了清洗过程中，因为准备工作不足而带来的无法顺利完成清洗的问题。进一步的，本专利技术将清洗布剩余量信息作为实时检测的对象，因而能够及时的检测清洗布剩余量，能够及时预警和更换清洗布，从而有效避免了清洗布用尽造成的延误生产，达到较好的清洗效果。进一步的，本专利技术采用的检测清洗布剩余量的原理是：当清洗布卷的布量减少时，清洗布卷的直径减小，布检摇臂贴靠在清洗布卷的外表面，随着清洗布卷直径的变化而转动，转轴随着布检摇臂转动，通过直接或者间接地检测转轴转动的角度即可检测到清洗布的剩余量。这样，检测清洗布剩余量所需的结构部件少而精，空间紧凑，在不影响清洗的情况下，实现了清洗布剩余量的检测。进一步的，本专利技术通过对橡皮胶条与橡皮滚筒之间压力和所述压缩量的关系曲线研究，确定橡皮胶条或橡皮滚筒的合理的压缩量数值，为清洗过程中，橡皮胶条与橡皮滚筒之间的相对位置提供了准确的依据，可以为橡皮胶条的出厂位置提供标准化依据，能够规范清洗装置的橡皮胶条的出厂位置，减少因人为调整尺度的差异造成的橡皮胶条的出厂位置偏差，使得橡皮滚筒的清洗达到标准化运作。进一步的，由于有了橡皮胶条或橡皮滚筒的合理的压缩量数值，当出厂后，在用户使用清洗装置的橡皮胶条对橡皮滚筒清洗的过程中，即使出现各种变化情况，例如橡皮胶条或橡皮滚筒的厚度变化，磨损，安装和使用过程中橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置发生变化，根据合理的压缩量数值，也能使得橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置调整到理想的效果。进一步的，利用限位顶丝对橡皮胶条的限位或对承载橡皮胶条的滑块的限位，一方面可以定量的确定橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置或橡皮胶条的行程，可以将该行程标准化，另一方面，可以在使用过程中，清洗条件发生变化后，能够灵活调整橡皮胶条的位置，而且还能在调整后，使得橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位置仍能满足较好的清洗效果。进一步的，本专利技术摒弃了传统的喷射清洗介质的方法，传统方法采用在输送主管的侧壁上设置圆孔用于喷射，由于橡皮滚筒的清洗过程中，清洗介质都是从下至上喷射到清洗布上，因此，传统方法中，输送主管的侧壁上的圆孔在喷射前处于泄压状态，往往需要2次或多次喷射才能达到喷射所需的正常压力，才能实现将清洗介质喷射到清洗布上，一方面是工作时间的延迟，另一方面是清洗介质的浪费。本专利技术采用突出于所述输送主管外表面的喷嘴进行喷射，避免了泄压情况，也避免了需要多次喷射才能将清洗介质喷射到清洗布上的情况，一次喷射就能实现预期的喷射效果，节约了时间，减少了清洗介质的浪费，降低了成本。附图说明图1为本专利技术采用的一种的清洗装置的立体图。图2为图1的前视图及局部放大图。图3为本专利技术采用的一种布量检测机构的立体图。图4为本专利技术的一种清洗布剩余量信息检测的工作原理示意图。图5为图4的A-A剖视图。图6为本专利技术的清洗布剩余量信息检测的另一种工作原理示意图。图7为图6中布量检测机构的结构示意图。图8为本专利技术中清洗布剩余量信息处理的示意图。图9为本专利技术的清洗工作原理示意图。图10为本专利技术的驱动单元的结构示意图。附图标记说明1-墙板，2-布轴，3-布量检测机构，31-布检摇臂，32-轴套，33-转轴，34-检测块，341-连接孔，342-夹槽，343-螺栓孔，35-夹紧螺栓，36-弹性元件，37-第一阻挡部，38-第二阻挡部，39-布检传感器，39a-接近传感器，39b-位移传感器，39c-角度传感器，4-清洗布卷，5-处理器，6-显示器，7-报警器，10-支撑单元，11-支撑板，12-导轨部，20-工作单元，22-滚轮，24-压头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：显示清洗准备工作信息，所述清洗准备工作信息包括：胶印机的转速、橡皮滚筒的离/合压状态、清洗器与的橡皮滚筒的位置关系、驱动所述清洗器动作的驱动缸的供气压力、向所述清洗器供水的压力、向所述清洗器供水的水位信息、清洗器使用的清洁布的缺布信息；步骤B：确认清洗条件，判断所述清洗准备工作信息是否全部满足清洗条件，如果满足清洗条件，则开始清洗，如果不满足清洗条件，则检查和完善清洗准备工作，直至满足清洗条件；步骤C：开始清洗后，实时检测清洗过程参数信息，所述清洗过程参数信息至少包括：清洗布剩余量信息。

【技术特征摘要】
1.一种印刷机橡皮滚筒的清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤A：显示清洗准备工作信息，所述清洗准备工作信息包括：胶印机的转速、橡皮滚筒的离/合压状态、清洗器与的橡皮滚筒的位置关系、驱动所述清洗器动作的驱动缸的供气压力、向所述清洗器供水的压力、向所述清洗器供水的水位信息、清洗器使用的清洁布的缺布信息；步骤B：确认清洗条件，判断所述清洗准备工作信息是否全部满足清洗条件，如果满足清洗条件，则开始清洗，如果不满足清洗条件，则检查和完善清洗准备工作，直至满足清洗条件；步骤C：开始清洗后，实时检测清洗过程参数信息，所述清洗过程参数信息至少包括：清洗布剩余量信息。2.根据权利要求1所述的印刷机橡皮滚筒的清洗方法，其特征在于，还包括：步骤D：当检测到的清洗布剩余量信息达到需要更换清洗布的条件时，通过在显示器中显示或者通过报警器报警，提示操作人员及时更换清洗布。3.根据权利要求1所述的印刷机橡皮滚筒的清洗方法，其特征在于，所述清洗布包覆在橡皮胶条上，在清洗过程中，橡皮胶条受橡皮滚筒压力而产生压缩量；所述清洗方法还包括步骤F：事前做出橡皮胶条与橡皮滚筒之间压力和所述压缩量的关系曲线，并根据清洗洁净程度与橡皮滚筒的转速，确定所述关系曲线上合理的压缩量数值。4.根据权利要求3所述的印刷机橡皮滚筒的清洗方法，其特征在于，还包括：步骤G：橡皮胶条工作位置确定步骤；所述步骤G具体包括：步骤G1：将橡皮胶条设置在滑块上；步骤G2：通过驱动缸驱动滑块移动实现橡皮胶条靠近或远离橡皮滚筒的相对运动；步骤G3：通过设置限位顶丝对滑块的行程进行限位，所述滑块的行程对应橡皮胶条工作位置；步骤G4：根据合理的压缩量数值，确定橡皮胶条与橡皮滚筒的相对位...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫佩臻，
申请(专利权)人：北京厚信印刷技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11