合成加脂剂SE的生产装置制造方法及图纸

合成加脂剂SE的生产装置，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调和罐(F105)相连接，高位槽4(F104)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，反应釜(D102)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与调和罐(F105)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积520‑550L。

The production device of synthetic fatliquor SE

The production equipment of synthetic fatliquor SE mainly includes: high trough 1 (F101), reaction kettle (D101), condenser (C101), reaction kettle (D102), high trough 2 (F102), high groove 3 (F103), high groove 4 (F104), harmonic tank (F105), transport pump (J101)). The connection relation between the components of the production device is: high position trough 1 (F101) and reaction The tank (D101) is connected, the high trough 2 (F102) is connected with the reaction kettle (D101), the condenser (C101) is connected with the reaction kettle (D101), the condenser (C101) is connected with the harmonic tank (F105), the high trough 3 (F103) is connected with the harmonic tank (F105), the high slot 4 (F104) is connected with the reaction kettle (D101), and the reaction kettle (D101) is connected with the pump. The D102 is connected to the delivery pump (J101), and the transfer pump (J101) is connected to the mixing tank (F105). The nominal volume of the reaction vessel (D101) is 520 550L.

【技术实现步骤摘要】
合成加脂剂SE的生产装置
本专利技术涉及化合物合成装置，尤其涉及合成加脂剂SE的生产装置。
技术介绍
合成加脂剂SE易溶于水，能够生成稳定的乳状液，有效成分含量高，乳化能力强。渗透力好，与革纤维结合能力较好，耐光，有一定的耐金属盐性能。加脂后的皮革特别柔软，手感丰满而舒适，富有丝绸感；绒面革的丝光感很好。可用于各种轻革的乳液加脂，特别是纳巴革、服装革和家具革。现有的生产装置大多比较复杂，合成加脂剂SE作为轻革处理剂，其生产装置优劣对于提高产品质量，减少副产物含量具有重要经济意义。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供合成加脂剂SE的生产装置，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调和罐(F105)相连接，高位槽4(F104)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，反应釜(D102)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与调和罐(F105)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积520-550L,冷凝器(C101)换热管间距0.015-0.017m，反应釜(D102)外锅直径820-840mm。合成加脂剂SE的生产装置，生产原理为由烷基磺酰氯氨化产物烷基苯磺酸铵、油酸酯化产物油酸酯及液蜡、氯化石蜡、乳化剂、抗氧剂等复配而成。合成加脂剂SE的生产装置，生产流程为：将烷基磺酰氯按配方计量泵送入反应釜D101内，控制氨化反应温度30～36℃，缓慢滴加氨水，氨水加完后，继续保温反应70-90min，然后静置2-3h，除去下部的酸盐水，产品放入调和罐F105。将油酸按配方计量泵送入反应釜D102内，控制酯化反应温度90～100℃，分批加入乙二醇，进行酯化反应2-3h，产物导入调和罐F105。按配方计量泵送烷基苯磺酸铵、油酸酯、液蜡、氯化石蜡等加入调和罐F105内，再投入配方计量的乳化剂、抗氧剂等，控制温度为25～30℃，搅拌2-3h至体系均匀，即为产品。本专利技术优点在于：减少了反应中间环节，降低了反应温度及反应时间，提高了反应收率。附图说明图1是合成加脂剂SE的生产装置，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)。具体实施方式下面结合具体实施实例对本专利技术作进一步说明：实例1：生产原料与用量合成加脂剂SE的生产装置，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调和罐(F105)相连接，高位槽4(F104)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，反应釜(D102)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与调和罐(F105)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积520L,冷凝器(C101)换热管间距0.015m，反应釜(D102)外锅直径820mm。合成加脂剂SE的生产装置，生产流程为：将烷基磺酰氯按配方计量泵送入反应釜D101内，控制氨化反应温度30℃，缓慢滴加氨水，氨水加完后，继续保温反应70min，然后静置2h，除去下部的酸盐水，产品放入调和罐F105。将油酸按配方计量泵送入反应釜D102内，控制酯化反应温度90℃，分批加入乙二醇，进行酯化反应2h，产物导入调和罐F105。按配方计量泵送烷基苯磺酸铵、油酸酯、液蜡、氯化石蜡等加入调和罐F105内，再投入配方计量的乳化剂、抗氧剂等，控制温度为25℃，搅拌2h至体系均匀，即为产品。产品质量实例2：生产原料与用量合成加脂剂SE的生产装置，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调和罐(F105)相连接，高位槽4(F104)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，反应釜(D102)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与调和罐(F105)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积550L,冷凝器(C101)换热管间距0.017m，反应釜(D102)外锅直径840mm。合成加脂剂SE的生产装置，生产流程为：将烷基磺酰氯按配方计量泵送入反应釜D101内，控制氨化反应温度36℃，缓慢滴加氨水，氨水加完后，继续保温反应90min，然后静置3h，除去下部的酸盐水，产品放入调和罐F105。将油酸按配方计量泵送入反应釜D102内，控制酯化反应温度100℃，分批加入乙二醇，进行酯化反应3h，产物导入调和罐F105。按配方计量泵送烷基苯磺酸铵、油酸酯、液蜡、氯化石蜡等加入调和罐F105内，再投入配方计量的乳化剂、抗氧剂等，控制温度为30℃，搅拌3h至体系均匀，即为产品。产品质量以上实施例所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.合成加脂剂SE的生产装置，其特征在于，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调和罐(F105)相连接，高位槽4(F104)与反应釜(D101)相连接，反应釜(D101)与输送泵(J101)相连接，反应釜(D102)与输送泵(J101)相连接，输送泵(J101)与调和罐(F105)相连接，其中，反应釜(D101)公称容积520‑550L。

【技术特征摘要】
1.合成加脂剂SE的生产装置，其特征在于，主要包括：高位槽1(F101)、反应釜(D101)、冷凝器(C101)、反应釜(D102)、高位槽2(F102)、高位槽3(F103)、高位槽4(F104)、调和罐(F105)、输送泵(J101)，生产装置各个组成部分之间的连接关系为：高位槽1(F101)与反应釜(D101)相连接，高位槽2(F102)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与反应釜(D101)相连接，冷凝器(C101)与调和罐(F105)相连接，高位槽3(F103)与调...

【专利技术属性】
技术研发人员：严义达，
申请(专利权)人：成都卡沃尔科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51