圆环自动摆放机制造技术

技术编号:18356893 阅读:45 留言:0更新日期:2018-07-02 11:12
本发明专利技术公开一种圆环自动摆放机,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;分布板连接在底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;分布器包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存圆环的储料管,每根储料管的对应于一列凹陷,储料管的底部均位于滑座内,且储料管底部与分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,储装管的内径与圆环的外径相同,滑座在外力作用下能在分布板上沿凹陷组的列向滑动并经过所有凹陷。该方案解决了现有技术中手工劳动强大、摆环效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆环自动摆放机
本专利技术涉及复合音膜制备
,尤其是一种圆环自动摆放机。
技术介绍
复合音膜的制作以及复合音膜组件的合成一般采用热压成型设备即贴合机,在制作复合音膜时,需要将音膜压合在圆环状(通常是铜环)垫片上,圆环垫片经冲压成型,冲压后的圆环在冲压面呈弧面状,冲压面的背面呈平面状,在与音膜压合时需要区分圆环的正面(弧面)和反面(平面)。现有的复合音膜在制作时,通常需要人工肉眼识别铜环的正反面后,再按照预定的方向一个一个摆放在模具上的模印中,人工劳动强度大,且生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术提供一种圆环自动摆放机,用于克服现有技术中人工劳动强度大、生产效率低等缺陷,降低人工作业强度,提高复合音膜的生产效率。为实现上述目的,本专利技术提出一种圆环自动摆放机,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,所述储装管的内径与所述圆环的外径相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。所述分布板的两侧具有用于限定所述滑座移动方向的列向限位凸起,所述分布板的两端具有用于限定所述滑座行程止点的行向限位凸起。优选地,所述分布板上具有若干列向凹槽,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凹槽之间;所述滑座上具有至少两列向凸起,两所述列向凸起位于滑座两端,每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内,所有储料管均位于两所述列向凸起之间。优选地,所述滑座上具有若干列向凹槽,每根所述储料管位于相邻两所述列向凹槽之间;所述分布板上具有若干列向凸起,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凸起之间;每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内。优选地,所述分布板包括:两固定面板,均与所述底座固定连接;其中位于所述底座顶部的所述固定面板的列向尺寸大于所述滑座的列向尺寸;活动面板,位于两所述固定面板之间,其中一侧与两所述固定面板铰接,所有所述凹陷布置在所述活动面板上,且所述凹陷分布位置与用于加工复合音膜的模板上的模印位置完全重合;连接组件,连接在所述活动面板上,用于将重叠后的所述模板与所述活动面板固定在一起。优选地,所述连接组件包括:安装块,通过紧固件安装在所述活动面板的侧面,顶面与所述列向限位凸起的顶面位于同一平面或高于所述列向限位凸起的顶面;螺钉,螺纹连接所述安装块与模具压板;所述模具压板,一端位于所述安装块上,并且远离所述螺钉的一端具有用于随着所述螺钉的旋进而与模板抵触的凸起面,所述凸起面朝向所述活动面板顶面。优选地,所述滑座上具有若干台阶孔,其中所述台阶孔中靠近所述分布板的孔径与所述圆环外径相同,所述台阶孔中远离所述分布板的孔径与所述储料管的外径相同。优选地,所述储料管由透明材质制成。优选地,所述滑座呈方形,所述滑座的四个角上分别通过螺钉安装有调整垫块,所述调整垫块位于所述分布板与所述滑座之间。优选地,还包括用于支撑所述模板的支撑座,所述支撑座位于所述底座的一侧,且靠近所述活动面板与固定面板铰接的一侧。本专利技术提供的圆环自动摆放机,使用时,首先将分好正反面的圆环弧面朝上装入各储料管中,滑座位于前止点,双手轻按滑座两端,并向后推动滑座,达到后止点再迅速向前推动滑座到前止点;在滑座第一次经过分布板上的用于放置圆环的凹陷时,每根储料管内的圆环在自身重力作用下一次落入同一列的各凹陷内,多根储料管完成分布板上所有凹陷的摆环,滑座再次经过分布板上放置圆环的凹陷时,由于凹陷内已经填充了圆环,凹陷的深度与圆环的厚度相当,圆环与储料管底部之间的间隙不足以容纳一个圆环,因此圆环不会再次落下,而是随滑座或储料管一起移动;可以直接在模具上一次性全部摆放圆环,还可以在分布板上摆放完成后,将模具具有模印的一面与分布板上的圆环对正后,将所有圆环全部翻转到模具内,相对现有技术,本方案降低了人工劳动强度,大大提高了摆环效率,从而提高了复合音膜的生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的圆环自动摆放机的立体图;图2为图1的主视图;图3为图2的俯视图;图4为图2的右视图;图5为图3中沿A-A向剖视图;图6为图3中沿B-B向剖视图;图7为图5中沿C-C向剖视图;图8为图1中滑座的俯视图;图9为图8中沿D-D向剖视图。附图标号说明:标号名称标号名称1底座3分布器11底板31滑座12立板310台阶孔2分布板311台阶孔大径端21列向限位凸起312台阶孔小径端22行向限位凸起32储料管23列向凹槽33列向凸起24固定面板34调整垫块25活动面板4连接组件26轴座41安装块27销轴42螺钉10凹陷43模具压板30按压位430凸起面本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。需要说明,本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本专利技术中如涉及″第一″、″第二″等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有″第一″、″第二″的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中,″多个″的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本专利技术中,除非另有明确的规定和限定,术语″连接″、″固定″等应做广义理解,例如,″固定″可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。另外,本专利技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本专利技术要求的保护范围之内。本专利技术提出一种圆环自动摆放机。参照图1,在本专利技术一实施例中,圆环自动摆放机包括底座1、分布板2和分布器3,其中:底座1,用于支撑分布板2以及分布器3;为减轻重量和节约材料,底座1采用支架式结构或中空结构,本实施例中的底座1包括底板11和立置在底板四个角上的立板本文档来自技高网...
圆环自动摆放机

【技术保护点】
1.一种圆环自动摆放机,其特征在于,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,所述储装管的内径与所述圆环的外径相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。

【技术特征摘要】
1.一种圆环自动摆放机,其特征在于,包括:底座,用于支撑分布板以及分布器;所述分布板,连接在所述底座上,上表面具有若干用于放置圆环的凹陷;所述凹陷按列排布,形成若干列平行的凹陷组;所述分布器,包括滑座和排列在所述滑座上的多根用于储存所述圆环的储料管,每根所述储料管对应于一列所述凹陷组,所述储料管的底部均位于所述滑座内,且所述储料管底部与所述分布板上表面之间的间隙小于所述圆环的厚度,所述储装管的内径与所述圆环的外径相同,所述滑座在外力作用下能在所述分布板上沿所述凹陷组的列向滑动并经过所有所述凹陷。2.根据权利要求1所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板的两侧具有用于限定所述滑座移动方向的列向限位凸起,所述分布板的两端具有用于限定所述滑座行程止点的行向限位凸起。3.根据权利要求2所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板上具有若干列向凹槽,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凹槽之间;所述滑座上具有至少两列向凸起,两所述列向凸起位于滑座两端,每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内,所有储料管均位于两所述列向凸起之间。4.根据权利要求2所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述滑座上具有若干列向凹槽,每根所述储料管位于相邻两所述列向凹槽之间;所述分布板上具有若干列向凸起,每一列所述凹陷组均位于相邻两所述列向凸起之间;每一所述列向凸起对应放置于一个所述列向凹槽内。5.根据权利要求1~4任一项所述的圆环自动摆放机,其特征在于,所述分布板包括:两固定面板,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李久全
申请(专利权)人:石门县达韵电子有限公司
类型:发明
国别省市:湖南,43

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