发光装置的制造方法制造方法及图纸

提供一种能够容易地制造小型、薄型的发光装置的制造方法。一种发光装置的制造方法，其中，准备具备基部且在基部的第1面侧具备凸部的透光性构件，准备具有主发光面和与主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，在透光性构件的凸部上以使发光元件的主发光面与透光性构件的凸部的上表面相向的方式搭载发光元件，形成将发光元件的侧面和透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。

【技术实现步骤摘要】
发光装置的制造方法
本公开涉及发光装置的制造方法。
技术介绍
以往提出了以能够适合地用于手机和数码照相机等的背光的方式搭载有发光元件的光源装置(例如专利文献1)。专利文献1中记载的线状光源装置中，多个发光元件沿细长的方棒状的配线基板的长度方向以规定的间隔配设并被芯片接合，而且在各发光元件的两侧、且以与各发光元件交替地坐落的方式配设反射板，并且，该两反射板的对置面随着朝向各发光元件的出射方向以开口面积增大的方式倾斜，由此能够实现整体的小型化和薄型化，可以得到高亮度、且亮度不均少的线状光。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2004-235139号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，专利文献1的线状光源装置随着变得小型或薄型而变得难以制造。本专利技术鉴于上述课题而进行，其目的在于提供一种能够容易地制造小型或薄型的发光装置的制造方法。解决课题的方法在此，本专利技术的一个实施方式为一种发光装置的制造方法，其中，准备具备基部且在基部的第1面侧具备凸部的透光性构件，准备具有主发光面和与主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，在透光性构件的凸部上以使发光元件的主发光面与透光性构件的凸部的上表面相向的方式搭载发光元件，形成将发光元件的侧面和透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。另外，本专利技术的一个实施方式为一种发光装置的制造方法，其中，准备透光性构件的基材，准备具有主发光面和与主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，以使发光元件的主发光面与透光性构件的第1面相向的方式搭载发光元件，在透光性构件形成凹部，由此在透光性构件形成基部和基部上的作为搭载有发光元件的区域的凸部，形成将发光元件的侧面与透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。专利技术效果由此，能够容易地制造小型或薄型的发光装置。附图说明图1A为第1实施方式所涉及的透光性构件的基材的概略俯视图。图1B为图1A的A-A线处的概略剖面图。图2A为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略俯视图。图2B为图2A的B-B线处的概略剖面图。图2C为将图2B的一部分扩大显示的剖面图。图3为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图4为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序概略剖面图。图5为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序概略剖面图。图6为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序概略剖面图。图7为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序概略剖面图。图8A为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略俯视图。图8B为图8A的C-C线处的概略剖面图。图9为用于说明第1实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图10A为第1实施方式所涉及的发光装置的概略立体图。图10B为图10A的发光装置的概略剖面图。图11A为用于说明第2实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图11B为用于说明第2实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图11C为用于说明第2实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图11D为用于说明第2实施方式所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图12A为第2实施方式所涉及的发光装置的概略立体图。图12B为图12A的发光装置的概略剖面图。图13A为实施例3所涉及的发光装置的概略立体图。图13B为实施例3所涉及的发光装置的概略立体图。图13C为实施例3所涉及的发光装置的概略俯视图。图13D为实施例3所涉及的发光装置的概略仰视图。图13E为实施例3所涉及的发光装置的概略剖面图。图14为利用了实施例3所涉及的发光装置的照明装置的概略剖面图。图15A为实施例4所涉及的发光装置的概略立体图。图15B为图15A的发光装置的概略剖面图。图16A为实施方式所涉及的发光元件的概略俯视图。图16B为实施方式所涉及的发光元件的概略仰视图。图16C为实施方式所涉及的发光元件的概略剖面图。图17A为用于说明变形例1所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略俯视图。图17B为图17A的D-D线处的概略剖面图。图17C为用于说明变形例1所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图17D为用于说明变形例1所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图17E为用于说明变形例1所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图17F为用于说明变形例1所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。图18为用于说明变形例2所涉及的发光装置的制造方法的一个工序的概略剖面图。具体实施方式以下适当参照附图对专利技术的实施方式进行说明。但是，以下说明的发光装置为用于将本专利技术的技术思想具体化的装置，若无特定的记载，则本专利技术并不限定于以下的装置。另外，在一个实施方式、实施例中说明的内容也能够适用于其他实施方式、实施例。各附图所示的构件的大小、长径比、位置关系等是为了使说明明确或容易，因此有时进行夸大或省略。本说明书中，薄型化是指，在发光装置的取出发光的一侧的面具有长度方向和宽度方向的发光装置中，使宽度方向的长度缩短，薄型的发光装置是指，该宽度方向的长度短的发光装置。本说明书中，光取出侧的面是指，在各构件中，在制成发光装置时被配置于进行发光的面侧的面。本专利技术的一个实施方式为一种发光装置的制造方法，其中，准备具备基部且在所述基部的第1面侧具备凸部的透光性构件，准备具有主发光面和与主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，在透光性构件的凸部上以使发光元件的主发光面与透光性构件的凸部的上表面相向的方式搭载所述发光元件，形成将发光元件的侧面和透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。这样一来，通过在具备基部和凸部的透光性构件的凸部上搭载发光元件，由此能够提高发光面的位置、形状的精度。另外，通过在透光性构件的凸部上搭载发光元件，由此即使在之后缩小成为发光面的透光性构件的宽度，也高精度地进行与发光元件的对位。另外，通过以覆盖凸部的侧面的方式形成光反射性构件，由此可以提高发光装置的发光面和包围发光面的光反射性构件的位置、形状的精度。由此，能够制造小型、薄型的发光装置。另外，本专利技术的另一个实施方式为一种发光装置的制造方法，其中，准备透光性构件的基材，准备具有主发光面和与主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，以使发光元件的主发光面与透光性构件的第1面相向的方式搭载发光元件，在透光性构件形成凹部，由此在透光性构件形成基部和基部上的作为搭载有发光元件的区域的凸部，形成将发光元件的侧面与透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。这样一来，通过在搭载于透光性构件的上表面的发光元件的周围形成凹部来形成凸部、并以覆盖凸部的侧面的方式形成光反射性构件，由此，可以提高发光装置的发光面和包围发光面的光反射性构件的位置、形状的精度。另外，通过在透光性构件搭载发光元件后形成确定光反射性构件的位置的凹部，由此能够在缩小成为发光面的透光性构件的宽度的同时，高精度地进行发光元件与光反射性构件的对位。由此，能够制造小型、薄型的发光装置。第1实施方式图10A至图10B示出第1实施方式的制造方法中制造的发光装置100。具备：在俯视中具有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光装置的制造方法，其中，准备具备基部且在所述基部的第1面侧具备凸部的透光性构件，准备具有主发光面和与所述主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，在所述透光性构件的凸部上以使所述发光元件的主发光面与所述透光性构件的凸部的上表面相向的方式搭载所述发光元件，形成将所述发光元件的侧面和所述透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。

【技术特征摘要】
2016.12.21 JP 2016-248528;2017.02.28 JP 2017-035611.一种发光装置的制造方法，其中，准备具备基部且在所述基部的第1面侧具备凸部的透光性构件，准备具有主发光面和与所述主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，在所述透光性构件的凸部上以使所述发光元件的主发光面与所述透光性构件的凸部的上表面相向的方式搭载所述发光元件，形成将所述发光元件的侧面和所述透光性构件的凸部的侧面覆盖的光反射性构件。2.一种发光装置的制造方法，其中，准备透光性构件的基材，准备具有主发光面和与所述主发光面相反一侧的电极形成面的发光元件，以使所述发光元件的主发光面与所述透光性构件的第1面相向的方式搭载所述发光元件，在所述透光性构件的基材形成凹部，由此在所述透光性构件的基材形成基部和所述基部上的作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：林忠雄，
申请(专利权)人：日亚化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP