充氮缓冷器是制造涤纶工业用长丝中设置在喷丝头下方的一个组合件，它是在由壁上设有小通孔的内筒和同轴的外筒组成的上风室内绕有电热丝，上风室通过基础整流器与另一个设有氮气进气管的环形夹套相联通。缓冷器外面包覆有保温材料。本实用新型专利技术可避免喷丝板喷出的丝条热氧化降解，提高纤维强度和质量，可保证喷丝板面清洁，延长纺丝组件的使用周期。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制造工业用纤维的设备，特别是延缓丝条冷却的缓冷装置。在涤纶工业纤维的制造过程中，为获得性能优良的涤纶工业用长丝，在喷丝头下方设有延缓丝条冷却过程的装置，即缓冷器。其目的是使从喷丝孔喷出的丝条延缓冷却速度，减小大分子的予取向度，提高纤维牵伸性能，从而获得高强度的工业用纤维。其构成是金属圆筒外壁绕有覆盖保温层的电热丝，其可将筒内的空气加热到200～300℃，由喷丝头喷出的丝条从金属筒内通过得到缓慢冷却，其不足之处是从喷丝孔喷出的丝条直接与被加热的空气接触，丝条易被氧化降解，同时喷丝板板面易被沾污，影响喷丝头使用周期和纤维质量。鉴于上述现有技术中的不足之处本技术的目的在于一种用氮气保护以克服所喷出丝条产生热氧化解的缓冷装置。本技术的目的可以通过以下措施来实现充氮缓冷器是制造涤纶工业用长丝中设置在喷丝头下方的一个组合件，其特征是在由壁上设有小通孔的内筒和同轴的外筒组成的上风室内绕有电热丝，上风室通过基础整流器与另一个设有氮气进气管的环形夹套即下风室相联通。缓冷器外面包覆有保温材料。本技术主要是由下风室、基础整流器、上风室等组成的。氮气由进气管进入底部为环形夹套的下风室，其上面设有基础整流器。由于基础整流器具有一定阻尼作用，使氮气沿环形流道在下风室得到均匀分配，然后氮气进入基础整流器整流。该基础正整器是由一层或两层多孔板中间夹有整流多孔波纹板组成的，它使氮气沿上风室圆筒母线方向流动，并以层流状态流入与其相连的上风室，该上风室是由壁上设有小通孔的内筒和同轴的外筒顶部相连组成的，其内绕有电热丝。进入该环形腔内的氮气不断被电热丝加热成为热氮气，其通过内圆筒壁的这些小孔进入缓冷器内筒所包裹的圆柱形空间内。而缓冷器顶端与喷丝头相接且内腔与喷丝板相对应。所以从喷丝板喷出的丝条完全被热氮气包围，从而获得了可避免热氧化降解的缓慢冷却效果。图面说明如下附图说明图1是本技术的剖视示意图。图2是图1的局部放大示意图。利用附图中所示的例子对本技术作进一步说明。在图1所示的充氮缓冷器的剖示意图中，上风室4是由顶部相连的同轴内筒6和外筒7构成的，两者所夹空间呈环形腔道，该腔内的内筒壁上绕有可与电源相连的电热丝5。在该内筒壁上开有许多直径不大于3毫米的小通孔。在图2所示的基础整流器局部剖视示意图中，基础整流器3是由环形多孔板8和环形多孔波纹板9叠为一体构成的，其开孔率不大于60％。又在图1中，设有氮气进气管2的下风室1截面呈U字形，其所包含的空间为环形腔道，其宽度与上风室相同。上风室与下风室通过基础整流器组合在一起。整个缓冷器外面包覆有保温材料。本技术相比现有技术具有如下优点1.可避免喷丝板喷出的丝条热氧化降解，从而提高纤维强度和质量。2.可保持喷丝板面清洁，延长纺丝组件使用周期。权利要求1.充氮缓冷器是制造涤纶工业用长丝中设置在喷丝头下方的一个组合件，其特征是在由壁上设有小通孔的内筒6和同轴的外筒7组成的上风室4内绕有电热丝5，上风室通过基础整流器3与另一个设有氮气进气管2的环形夹套即下风室1相联通。2.根据权利要求1所述的充氮缓冷器，其特征是缓冷器外面包覆有保温材料。专利摘要充氮缓冷器是制造涤纶工业用长丝中设置在喷丝头下方的一个组合件，它是在由壁上设有小通孔的内筒和同轴的外筒组成的上风室内绕有电热丝，上风室通过基础整流器与另一个设有氮气进气管的环形夹套相联通。缓冷器外面包覆有保温材料。本技术可避免喷丝板喷出的丝条热氧化降解，提高纤维强度和质量，可保证喷丝板面清洁，延长纺丝组件的使用周期。文档编号D01D4/00GK2063527SQ9020252公开日1990年10月10日 申请日期1990年3月5日 优先权日1990年3月5日专利技术者宋建昌 申请人:宋建昌本文档来自技高网...
【技术保护点】
充氮缓冷器是制造涤纶工业用长丝中设置在喷丝头下方的一个组合件，其特征是：在由壁上设有小通孔的内筒６和同轴的外筒７组成的上风室４内绕有电热丝５，上风室通过基础整流器３与另一个设有氮气进气管２的环形夹套即下风室１相联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宋建昌，
申请(专利权)人：宋建昌，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。