一种水泥抗压试验装置制造方法及图纸

一种水泥抗压试验装置，包括机架，机架固定设置在底座上，底座上还设有试块支撑台，机架上设有螺纹柱，螺纹柱下端设有上压板，上压板与试块支撑台设置在同一竖直面上；上压板的底面上设有防护板，所述的底座上设有凹槽，防护板的下端能够延伸至凹槽内。优选的方案中，所述的试块支撑台的支撑平面两侧设有侧挡边，侧挡边上设有滑槽，两条侧挡边之间设有垂直于侧挡边的滑杆，滑杆设置在滑槽中，滑杆上设有刷毛；所述的支撑平面在其中一端上设有向下的倾斜面。采用上述结构，能够有效避免试块破损时的碎屑飞溅情况发生，同时更加便于碎屑的清洁，不必担心碎屑卡在缝隙中难以清理的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥抗压试验装置
本技术涉及水泥生产加工领域，特别是一种水泥抗压试验装置。
技术介绍
在水泥生产加工企业中，当水泥加工完成之后，需要对同批次的水泥进行抽样检测，保证水泥强度满足生产需要，通常水泥需要进行抗压抗折试验，该试验一般采用压力机进行，现有的试验过程中，由于水泥试块没有遮挡，很容易发生水泥破碎瞬间的碎屑飞溅伤人，并且在进行后续检测作业时，需要将碎屑进行清理，而由于碎屑的飞溅，部分碎屑会卡到机架与支撑台之间的缝隙中，清理非常困难。现有的专利水泥压力试验机（申请号201720321489.1）中通过装设弹性板，实现对碎屑的隔断，但是由于弹性板之间安装在底座与压板之间，在检测过程中会对压板与底座施加外力，导致检测结果值偏小，影响检测数据的精准度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种水泥抗压试验装置，能够有效避免试块破损时的碎屑飞溅情况发生，同时更加便于碎屑的清洁，不必担心碎屑卡在缝隙中难以清理的情况。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种水泥抗压试验装置，包括机架，机架固定设置在底座上，底座上还设有试块支撑台，机架上设有螺纹柱，螺纹柱下端设有上压板，上压板与试块支撑台设置在同一竖直面上；上压板的底面上设有防护板，防护板采用截面为矩形的筒状结构，其截面尺寸大于试块支撑台的截面尺寸，所述的底座上设有凹槽，防护板的下端能够延伸至凹槽内。优选的方案中，所述的试块支撑台的支撑平面两侧设有侧挡边，侧挡边上设有滑槽，两条侧挡边之间设有垂直于侧挡边的滑杆，滑杆设置在滑槽中，滑杆上设有刷毛；所述的支撑平面在其中一端上设有向下的倾斜面。优选的方案中，所述的滑杆一端穿过侧挡边并延伸至试块支撑台外，滑杆位于试块支撑台外的一端上设有旋钮。优选的方案中，所述的上压板与螺纹柱之间通过轴承连接。优选的方案中，所述的凹槽内等间距均布设有多个弹簧，弹簧上端与防护板底面固定连接，下端固定在凹槽底面上。优选的方案中，所述的防护板底面上设有弹簧限位板，弹簧的上端固定设置在弹簧限位板上，弹簧限位板两侧与凹槽两侧接触。本技术所提供的一种水泥抗压试验装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）通过防护板，在进行对试块加压的过程中，能够将试块隔绝，避免破裂瞬间的试块碎屑飞溅，避免了碎屑伤人的情况发生；（2）侧挡边以及刷毛能够实现三个面上的碎屑格挡，当完成试验之后，通过最后一个面能将碎屑进行快速清理，避免了碎屑飞溅导致卡在缝隙中，无法快速清理的情况。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的试块支撑台结构示意图。图3为本技术图1中A处的结构示意图。图4为本技术的防护板结构示意图。图中：机架1，底座2，试块支撑台3，上压板4，螺纹柱5，侧挡边6，滑杆7，刷毛8，旋钮9，凹槽10，防护板11，弹簧12，弹簧限位板13，滑槽14，水泥试块15，支撑平面301，倾斜面302。具体实施方式如图1中，一种水泥抗压试验装置，包括机架1，机架1固定设置在底座2上，底座2上还设有试块支撑台3，机架1上设有螺纹柱5，螺纹柱5下端设有上压板4，上压板4与试块支撑台3设置在同一竖直面上；上压板4的底面上设有防护板11，防护板11采用截面为矩形的筒状结构，其截面尺寸大于试块支撑台3的截面尺寸，所述的底座2上设有凹槽10，防护板11的下端能够延伸至凹槽10内。优选的方案中，所述的试块支撑台3的支撑平面301两侧设有侧挡边6，侧挡边6上设有滑槽14，两条侧挡边6之间设有垂直于侧挡边6的滑杆7，滑杆7设置在滑槽14中，滑杆7上设有刷毛8；所述的支撑平面301在其中一端上设有向下的倾斜面302。优选的方案中，所述的滑杆7一端穿过侧挡边6并延伸至试块支撑台3外，滑杆7位于试块支撑台3外的一端上设有旋钮9。优选的方案中，所述的上压板4与螺纹柱5之间通过轴承连接。优选的方案中，所述的凹槽10内等间距均布设有多个弹簧12，弹簧12上端与防护板11底面固定连接，下端固定在凹槽10底面上。优选的方案中，所述的防护板11底面上设有弹簧限位板13，弹簧12的上端固定设置在弹簧限位板13上，弹簧限位板13两侧与凹槽10两侧接触。本装置的具体工作原理如下：在试验开始之前，将调节螺纹柱5，带动上压板4上升，然后将水泥试块15放置在试块支撑台3的支撑平面301上，保证水泥试块15的底面与支撑平面301100%接触，不能有悬空部分，然后调节螺纹柱5至上压板4与水泥试块15接触，此时防护板11位于凹槽10中，，然后开启压力机，底座2逐渐上升，直到试块15破裂，破裂之后的碎屑由于防护板11的存在，不会飞溅至设备外，然后旋转螺纹柱5，露出试块15，此时手动利用滑杆7沿着滑槽14将支撑平面301上碎屑扫下，最后简单清洁防护板11与试块支撑台3之间的底座2上的碎屑即可。采用上述结构，通过防护板，在进行对试块加压的过程中，能够将试块隔绝，避免破裂瞬间的试块碎屑飞溅，避免了碎屑伤人的情况发生；侧挡边以及刷毛能够实现三个面上的碎屑格挡，当完成试验之后，通过最后一个面能将碎屑进行快速清理，避免了碎屑飞溅导致卡在缝隙中，无法快速清理的情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥抗压试验装置，包括机架（1），其特征是：机架（1）固定设置在底座（2）上，底座（2）上还设有试块支撑台（3），机架（1）上设有螺纹柱（5），螺纹柱（5）下端设有上压板（4），上压板（4）与试块支撑台（3）设置在同一竖直面上；上压板（4）的底面上设有防护板（11），防护板（11）采用截面为矩形的筒状结构，其截面尺寸大于试块支撑台（3）的截面尺寸，所述的底座（2）上设有凹槽（10），防护板（11）的下端能够延伸至凹槽（10）内。

【技术特征摘要】
1.一种水泥抗压试验装置，包括机架（1），其特征是：机架（1）固定设置在底座（2）上，底座（2）上还设有试块支撑台（3），机架（1）上设有螺纹柱（5），螺纹柱（5）下端设有上压板（4），上压板（4）与试块支撑台（3）设置在同一竖直面上；上压板（4）的底面上设有防护板（11），防护板（11）采用截面为矩形的筒状结构，其截面尺寸大于试块支撑台（3）的截面尺寸，所述的底座（2）上设有凹槽（10），防护板（11）的下端能够延伸至凹槽（10）内。2.根据权利要求1所述的一种水泥抗压试验装置，其特征在于：所述的试块支撑台（3）的支撑平面（301）两侧设有侧挡边（6），侧挡边（6）上设有滑槽（14），两条侧挡边（6）之间设有垂直于侧挡边（6）的滑杆（7），滑杆（7）设置在滑槽（14）中，滑杆（7）上设有刷毛（8）；所述的支撑平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王双林，
申请(专利权)人：枝江市美力坚水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42