一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，属于干燥设备领域，用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置包括干燥筒、搅拌机构、刮壁机构、过滤筛网。本实用新型专利技术公开的用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置其能够对干燥筒内的物料进行干燥，搅拌粉碎，还能提高生产效率，节约能源。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置
本技术涉及干燥设备领域，特别涉及一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置。
技术介绍
在工业生产重质碳酸钙的过程中，其中一个环节需要对物料进行干燥，所需要用到的装置一般是闪蒸干燥装置，闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备。现有的闪蒸干燥装置存在一定的缺陷，经常会出现物料搅拌不足，较大物料未经搅拌就被导出，导致导出的物料不合格，需返工的结果，造成人力物力和资源的浪费，而且较大物料相对较小的，合格的物料，会消耗更多的热风的热能才能够实现干燥，造成一定量能源的浪费；同时会出现有许多物料粘在干燥筒壁的情况，长期积累的不但会造成物料的浪费还会影响干燥的效果，降低了生产的效率。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，其能够对干燥筒内的物料进行干燥，搅拌粉碎，还能提高生产效率，节约能源。为达此目的，本技术采用一下技术方案：本技术提供了一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，包括干燥筒、搅拌机构、刮壁机构、过滤筛网；所述干燥筒侧壁设有出料口；所述过滤筛网设置在所述干燥筒并位于所述出料口下方；所述过滤筛网边缘安装与干燥筒侧壁上；所述刮壁机构包括第一电机以及旋转轴；所述第一电机设置在所述干燥筒顶部中央；所述旋转轴位于所述干燥筒内、且与所述第一电机输出轴连接；所述旋转轴上设有多个毛刷；所述干燥筒底部侧壁设有进风口；所述搅拌机构包括搅拌筒以及第二电机；所述搅拌筒横向设置在所述干燥筒内，位于所述进风口上方；所述第二电机设置在所述搅拌筒一侧；所述搅拌筒内设有搅拌轴，与所述第二电机的输出轴连接；所述搅拌轴上设有多组搅拌叶片；所述干燥筒侧壁设有进料口；所述进料口与所述搅拌筒另一侧连通。作为本方案的进一步改进，所述干燥筒表面设有多个通风孔，可以使干燥筒下方的热风进入到搅拌筒，同时可以使充分搅拌之后的物料上升到干燥筒中部。作为本方案的进一步改进，所述搅拌筒的筒体长度与干燥筒的宽度相等，使物料从进料口通过搅拌筒进入到干燥筒中部这个过程中，物料可以得到很充分的搅拌，提高了物料干燥和粉碎的效率。作为本方案的进一步改进，所述搅拌叶片上设有多个通孔，可以加快物料在干燥筒的搅拌速率，从而提高了生产效率。作为本方案的进一步改进，所述毛刷长度等于干燥筒宽度的一半，所述毛刷宽度小于过滤筛网到搅拌筒之间的距离，通过毛刷的作用，可以避免物料粘在干燥筒壁的问题。本技术的有益效果为：本技术提供的用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，通过物料在搅拌筒之中的充分搅拌，粉碎，可以使绝大部分的物料都可以达到所需要的标准，同时，小径粒的物料更加容易干燥，节约了能源，提高了生产的效率，通过热风的作用可以使物料干燥以及输送到出料口，通过过滤筛网的作用，可以提高导出物料的达标率，通过毛刷的作用可以避免物料粘在干燥筒壁的问题，有效地提高了生产效率以及节约能源。附图说明图1是本技术具体实施例提供的用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置的结构示意图；图2是本技术具体实施例提供的用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置的搅拌叶片的结构示意图。图中：10-干燥筒，11-出料口，12-进料口，13-进风口，21-第一电机，22-旋转轴，23-毛刷，30-过滤筛网，41-搅拌筒，411-通风孔，42-第二电机，43-搅拌轴，44-搅拌叶片，441-通孔。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。如图1以及图2所示，实施例中提供了一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，包括干燥筒10、搅拌机构、刮壁机构；干燥筒10侧壁设有出料口11；过滤筛网30设置在干燥筒10内并位于所述出料口11下方；过滤筛网30边缘安装与干燥筒10侧壁上；刮壁机构包括第一电机21以及旋转轴22；第一电机21设置在干燥筒10顶部中央；旋转轴22位于干燥筒10内、且与第一电机21输出轴连接；旋转轴22上设有多个毛刷23；干燥筒10底部侧壁设有进风口13；搅拌机构包括搅拌筒41以及第二电机42；搅拌筒41横向设置在干燥筒10内，位于进风口13上方；第二电机42设置在搅拌筒41一侧；搅拌筒41内设有搅拌轴43，与第二电机42的输出轴连接；搅拌轴43上设有多组搅拌叶片44；干燥筒10侧壁设有进料口12；进料口12与搅拌筒41另一侧联通。干燥筒10表面设有多个通风孔411，可以使干燥筒10下方的热风进入到搅拌筒41，同时可以使充分搅拌之后的物料上升到干燥筒10中部。作为本方案的进一步改进，搅拌筒41的筒体长度与干燥筒10的宽度相等，使物料从进料口12通过搅拌筒41进入到干燥筒10中部这个过程中，物料可以得到很充分的搅拌，提高了物料干燥和粉碎的效率。搅拌叶片44上设有多个通孔441，可以加快物料在干燥筒10的搅拌速率，从而提高了生产效率。毛刷23长度等于干燥筒10宽度的一半，毛刷23宽度小于过滤筛网30到搅拌筒41之间的距离，通过毛刷23的作用，可以避免物料粘在干燥筒10壁的问题。通过物料在搅拌筒41之中的充分搅拌，粉碎，可以使绝大部分的物料都可以达到所需要的标准，小径粒的物料更加容易干燥，节约了能源，提高了生产的效率，通过热风的作用可以使物料干燥以及输送到出料口11，通过过滤筛网30的作用，可以提高导出物料的达标率，通过毛刷23的作用可以避免物料粘在干燥筒10壁的问题，有效地提高了生产效率以及节约能源。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，其特征在于，包括干燥筒、搅拌机构、刮壁机构、过滤筛网；所述干燥筒侧壁设有出料口；所述过滤筛网设置在所述干燥筒并位于所述出料口下方；所述过滤筛网边缘安装与干燥筒侧壁上；所述刮壁机构包括第一电机以及旋转轴；所述第一电机设置在所述干燥筒顶部中央；所述旋转轴位于所述干燥筒内、且与所述第一电机输出轴连接；所述旋转轴上设有多个毛刷；所述干燥筒底部侧壁设有进风口；所述搅拌机构包括搅拌筒以及第二电机；所述搅拌筒横向设置在所述干燥筒内，位于所述进风口上方；所述第二电机设置在所述搅拌筒一侧；所述搅拌筒内设有搅拌轴，与所述第二电机的输出轴连接；所述搅拌轴上设有多组搅拌叶片；所述干燥筒侧壁设有进料口；所述进料口与所述搅拌筒另一侧连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于生产重质碳酸钙高效节能的闪蒸干燥装置，其特征在于，包括干燥筒、搅拌机构、刮壁机构、过滤筛网；所述干燥筒侧壁设有出料口；所述过滤筛网设置在所述干燥筒并位于所述出料口下方；所述过滤筛网边缘安装与干燥筒侧壁上；所述刮壁机构包括第一电机以及旋转轴；所述第一电机设置在所述干燥筒顶部中央；所述旋转轴位于所述干燥筒内、且与所述第一电机输出轴连接；所述旋转轴上设有多个毛刷；所述干燥筒底部侧壁设有进风口；所述搅拌机构包括搅拌筒以及第二电机；所述搅拌筒横向设置在所述干燥筒内，位于所述进风口上方；所述第二电机设置在所述搅拌筒一侧；所述搅拌筒内设有搅拌轴，与所述第二电机的输出轴连接；所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁连香，杨晶晶，邓武泰，
申请(专利权)人：江西科越科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36