一种壁炉热交换器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壁炉热交换器结构，包括由导热金属材料制成的换热仓，换热仓的内部设有由隔板围成的燃烧仓，燃烧仓的上方与换热仓的上方连通；换热仓的下方连通排气仓；换热仓的外表面包裹有由热反射材料制成的反射板，反射板与换热仓之间形成加热仓；加热仓内布置有导流片，导流片数量大于一，导流片均布于换热仓的外表面，多个导流片首尾相接组成加热通道，加热通道的一个通道口位于加热仓的下部，另一个通道口位于加热仓的上部。本实用新型专利技术设置排风机进行导流，帮助热气进行热传导，导流片这种结构可提高新鲜空气在加热仓内流动的时间，提高了热量的利用率，减少了能源的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种壁炉热交换器结构
本技术涉及壁炉
,具体涉及一种壁炉热交换器结构。
技术介绍
在很多国家，大多数位于寒冷地带的居民总会在家里放置一个壁炉用于室内的取暖，这样的壁炉以往大多是由防火砖砌成，壁炉的顶部会衔接一烟囱，在壁炉内燃烧木材来取暖。但是这样的壁炉制造成本大，使用上也比较麻烦，特别是在木材燃烧时会产生烟雾和有害气体，对室内造成污染。随着人们的生活水平的不断提高，城市中的别墅也越来越多，壁炉的使用不局限于取暖了，对于主人家的装饰档次提高起到了很好的作用，因此为了寻求更加的美观大方，新材料和新燃料的使用也层出不穷，比如目前有电加热、燃气加热、木材加热和木炭加热，壁炉则采用金属材料制成。在使用壁炉进行取暖时，热交换器是一个非常关健的核心组件，目前的壁炉使用的热交换器换热管道较短，导致热量流失大，热气从进入热交换器到离开热交换器，热气中的热量利用率很低，造成了热量的浪费和能源的消耗。
技术实现思路
为了解决以上技术问题，本技术公开了一种壁炉热交换器结构，旨在通过一种简单巧妙的换热结构，改变热气在换热器中的行进途径，对热气中的热量充分吸收利用，提高热量的利用率。本技术采用的技术方案是：一种壁炉热交换器结构，包括由导热金属材料制成的换热仓，换热仓的内部设有由隔板围成的燃烧仓，燃烧仓的上方与换热仓的上方连通。连通处使燃烧室内的热气进入换热仓，并在换热仓内将热量传导出去。进一步的，换热仓的下方连通排气仓，所述的排气仓外部设有排风机，排风机的进气口连通排气仓，排风机的排气口连有排气管。这样设置的作用在于促进热气的流通，通过排风机的作用使排气仓内形成负压，则燃烧仓内的热气自动进入换热仓，在换热仓内换热过后再进入排气仓，最终通过排气管排出。再进一步，所述的燃烧仓内设有连通外部的进气管。当排风机进行工作时，会使燃烧仓内形成负压，外部的空气会通过进气管进入燃烧仓，可以促进燃烧仓内燃料的顺利燃烧，也能促进燃烧仓内的空气和换热仓内的空气顺利流通。进一步的，所述的换热仓的外表面包裹有由热反射材料制成的反射板，反射板与换热仓之间形成加热仓。加热仓内有定向流动的新鲜空气，换热仓内的热量传导至加热仓内，对新鲜空气进行加热，当新鲜空气从加热仓排出时便成为供暖的暖空气。再进一步，为了加强对新鲜空气的加热效果，提高热利用率，加热仓内布置有导流片，所述的导流片数量大于一，导流片均布于换热仓的外表面，多个导流片首尾相接组成加热通道，加热通道的一个通道口位于加热仓的下部，另一个通道口位于加热仓的上部。新鲜空气从一个通道口进入加热通道，在加热通道内完成加热并从另外一个通道口排出。再进一步，所述的导流片为U形槽结构，导流片固定于换热仓的外表面，且导流片与反射板紧密贴合。这样设置的意义在于，减小加热仓的容积，加热仓内的热量聚集更集中；同时导流片形成的加热通道更加具有气密性，加热通道内的空气能够快速被加热。再进一步，为了提高换热仓内热量向加热仓传导的效率，所述的换热仓外表面与导流片接触的部位设有换热孔，导流片将换热孔完全覆盖。热量从换热孔内直接通过导流片进行传导，中间减少了阻隔，传导的效率高。再进一步，为了将新鲜空气加热的效率提到最高，同时将热量的利用率提高，所述的加热通道为弯曲通道，加热通道在加热仓内往复布置。加热通道将加热仓内的空间布满，新鲜空气完全通过加热通道后已可保证足够长的持续加热时间。再进一步，所述的加热仓的下方设有鼓风机，鼓风机的排气口连通加热仓，鼓风机向加热通道提供常温空气。鼓风机为新鲜空气提供了流动动力，通过控制鼓风机的工作情况可调控暖空气的风量、风速和温度。进一步的，所述的反射板的内表面涂覆有热反射涂层。反射板将热量反射回加热仓，减少了热量的散失，提高了热量利用率。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术设置排风机对热气进行导流，帮助热气从燃烧仓进入换热仓，在换热仓内进行热传导，同时在换热仓外部有加热仓，加热仓内设置导流片对新鲜空气进行导流，这种结构可提高新鲜空气在加热仓内流动的时间，能够充分被加热，提高了热量的利用率，从而减少了能源的损耗。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅表示出了本技术的部分实施例，因此不应看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。图1是本技术正视时的结构示意图。图2是本技术侧视时的剖视图。图3是本技术的分解图视图。图4是加热仓内多个导流片的组合结构示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为：1-换热仓，2-隔板，3-燃烧仓，4-进气管，5-排气仓，6-排风机，7-排气管，8-鼓风机，9-加热仓，10-反射板，11-导流片。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。实施例如图1-图4所示，本实施例公开了一种壁炉热交换器结构，包括由导热金属材料制成的换热仓1，换热仓1的内部设有由隔板2围成的燃烧仓3，燃烧仓3的上方与换热仓1的上方连通。连通处使燃烧室内的热气进入换热仓1，并在换热仓1内将热量传导出去。换热仓1优选铜材料制成，燃烧仓3优选铸铁材料制成，换热仓1与燃烧仓3通过螺栓进行连接固定。换热仓1为六面体结构，换热仓1的下方连通排气仓5，排气仓5与换热仓1连接处密闭，所述的排气仓5外部设有排风机6，排风机6的进气口连通排气仓5，排风机6的排气口连有排气管7。本实施例中排风机6采用了离心风机，这样设置的作用在于促进热气的流通，如图2箭头所示，通过排风机6的作用使排气仓5内形成负压，则燃烧仓3内的热气自动进入换热仓1，在换热仓1内换热过后再进入排气仓5，最终通过排气管7排出。燃烧仓3内设有连通外部的进气管4，进气管4采用耐热性良好的铸铁材料制成，进气管4的关口处设有滤网。换热仓1的外表面包裹有由热反射材料制成的反射板10，反射板10与换热仓1之间形成加热仓9。加热仓9内有定向流动的新鲜空气，换热仓1内的热量传导至加热仓9内，对新鲜空气进行加热，当新鲜空气从加热仓9排出时便成为供暖的暖空气。为了加强对新鲜空气的加热效果，提高热利用率，加热仓9内布置有导流片11，所述的导流片11数量大于一，导流片11均布于换热仓1的外表面，多个导流片11首尾相接组成加热通道，加热通道的一个通道口位于加热仓9的下部，另一个通道口位于加热仓9的上部。导流片11采用金属铜制成。导流片11为U形槽结构，导流片11固定于换热仓1的外表面，且导流片11的槽底与换热仓1通过螺栓连接固定，导流片11的槽口处与反射板10紧密贴合。为了提高换热仓1内热量向加热仓9传导的效率，所述的换热仓1外表面与导流片11接触的部位设有换热孔，导流片11将换热孔完全覆盖。为了将新鲜空气加热的效率提到最高，同时将热量的利用率提高最高，所述的加热通道为弯曲通道，加热通道在加热仓9内往复布置。如图2所示，加热仓9的下方设有鼓风机8，鼓风机8的排气口连通加热仓9，鼓风机8向加热通道提供常温空气。鼓风机8为新鲜空气提供了流动动力，流动方向为图2中箭头所示的方向，通过控制鼓风机8的工作情况可调控暖空气的风量、风速和温度。反射板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壁炉热交换器结构，其特征在于，包括由导热金属材料制成的换热仓(1)，换热仓(1)的内部设有由隔板(2)围成的燃烧仓(3)，燃烧仓(3)的上方与换热仓(1)的上方连通；换热仓(1)的下方连通排气仓(5)；所述的换热仓(1)的外表面包裹有由热反射材料制成的反射板(10)，反射板(10)与换热仓(1)之间形成加热仓(9)；加热仓(9)内布置有导流片(11)，所述的导流片(11)数量大于一，导流片(11)均布于换热仓(1)的外表面，多个导流片(11)首尾相接组成加热通道，加热通道的一个通道口位于加热仓(9)的下部，另一个通道口位于加热仓(9)的上部。

【技术特征摘要】
1.一种壁炉热交换器结构，其特征在于，包括由导热金属材料制成的换热仓(1)，换热仓(1)的内部设有由隔板(2)围成的燃烧仓(3)，燃烧仓(3)的上方与换热仓(1)的上方连通；换热仓(1)的下方连通排气仓(5)；所述的换热仓(1)的外表面包裹有由热反射材料制成的反射板(10)，反射板(10)与换热仓(1)之间形成加热仓(9)；加热仓(9)内布置有导流片(11)，所述的导流片(11)数量大于一，导流片(11)均布于换热仓(1)的外表面，多个导流片(11)首尾相接组成加热通道，加热通道的一个通道口位于加热仓(9)的下部，另一个通道口位于加热仓(9)的上部。2.根据权利要求1所述的一种壁炉热交换器结构，其特征在于，所述的燃烧仓(3)内设有连通外部的进气管(4)。3.根据权利要求1所述的一种壁炉热交换器结构，其特征在于，所述的排气仓(5)外部设有排风机(6)，排风机(6)的进气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：章春民，
申请(专利权)人：深圳市昕玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44