一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法技术

技术编号:18335431 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-01 08:54
本发明专利技术公开了一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,包括如下百分比:150g净化水、228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸)、27%的氨水、丙烯酸中和度在60‑85%、0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺、5.5≤pH值≤6.5、中和温度≤25℃、210g煤油、33g乳化剂SP‑80、4500转速搅拌乳化30min、乳化温度≤20℃、钴‑60进行辐照4.5h,采用了科学的配比制备方法,减少了氧化剂、还原剂的使用,减少了用户投入的成本,减少了物料与能源的浪费,避免了制备的过程中环境进一步污染,符合国家提倡的节能减排,科学有序发展的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法
本专利技术属于辐射化学
,具体涉及一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法。
技术介绍
辐射化学是研究电离辐射与物质相互作用时产生的化学效应的化学分支学科。电离辐射包括放射性核素衰变放出的α、β、γ射线,高能带电粒子和短波长的电磁辐射,由于裂变碎片和快中子能引起重要的化学效应,它们也可用作电离辐射源,电离辐射作用于物质,导致原子或分子的电离和激发,产生的离子和激发分子在化学上是不稳定的,会迅速转变为自由基和中性分子并引起复杂的化学变化。已知的辐射化学变化主要有辐射分解、辐射合成、辐射氧化还原、辐射聚合、辐射交联、辐射接枝、辐射降解以及辐射改性等;然而现有的涂料印化增稠剂最常见的制备方法是使用化学法制备,先由丙烯酸与氨水进行中和,加入一定量的亚甲基二丙烯酰胺、丙烯酰胺和亚硫酸铵,在一定pH下,以SP-80为乳化剂与煤油乳化,最后加入过硫酸铵引发剂进行氧化还原反应,并在保温后加入方向乳化剂制备而成的,反应过程中,由于需要大量氧化剂、还原剂,增加了成本的投入,造成物料与能源的浪费,在制备的过程中还造成了环境污染不利于国家提倡的节能减排,科学有序的发展。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的涂料印化增稠剂最常见的制备方法是使用化学法制备,先由丙烯酸与氨水进行中和,加入一定量的亚甲基二丙烯酰胺、丙烯酰胺和亚硫酸铵,在一定pH下,以SP-80为乳化剂与煤油乳化,最后加入过硫酸铵引发剂进行氧化还原反应,并在保温后加入方向乳化剂制备而成的,反应过程中,由于需要大量氧化剂、还原剂,增加了成本的投入,造成物料与能源的浪费,在制备的过程中还造成了环境污染不利于国家提倡的节能减排,科学有序的发展的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60-85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH值≤6.5停止滴定;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP-80;步骤三:混合搅拌乳化,将步骤一、二所述的调配试剂混合,在剪切搅拌乳化机以4500转速搅拌乳化30min;步骤四:辐照,将步骤三所述乳化后的反应液放置在钴源室中以钴-60进行辐照4.5h;步骤五:产物成型,将步骤四所述的乳化后的反应液辐照4.5h后以冷水冷却脱水得到产物。作为本专利技术的一种优选技术方案,包括如下百分比:150g净化水、228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸)、27%的氨水、丙烯酸中和度在60-85%、0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺、5.5≤pH值≤6.5、中和温度≤25℃、210g煤油、33g乳化剂SP-80、4500转速搅拌乳化30min、乳化温度≤20℃、钴-60进行辐照4.5h。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述中和过程中温度≤25℃。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述乳化过程中温度≤20℃。作为本专利技术的一种优选技术方案,所述乳化后的反应液减压脱水至固含量48-52%。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术结构科学合理,使用安全方便,与传统的采用丙烯酸与氨水进行中和,加入一定量的亚甲基二丙烯酰胺、丙烯酰胺和亚硫酸铵,在一定pH下,以SP-80为乳化剂与煤油乳化,最后加入过硫酸铵引发剂进行氧化还原反应,并在保温后加入方向乳化剂制备而成相比,减少了氧化剂、还原剂的使用减少了用户投入的成本,减少了物料与能源的浪费,避免了制备的过程中环境进一步污染,符合国家提倡的节能减排,科学有序发展的需要。具体实施方式实施例1一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,包括如下百分比:150g净化水、228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸)、27%的氨水、丙烯酸中和度在60%、0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺、pH=5.5、中和温度23℃、210g煤油、33g乳化剂SP-80、4500转速搅拌乳化30min、乳化温度18℃、钴-60进行辐照4.5h。所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60-85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH≤6.5停止滴定,中和过程中温度≤25℃;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP-80,乳化过程中温度≤20℃;步骤三:混合搅拌乳化,将步骤一、二所述的调配试剂混合,在剪切搅拌乳化机以4500转速搅拌乳化30min;步骤四:辐照,将步骤三所述乳化后的反应液放置在钴源室中以钴-60进行辐照4.5h;步骤五:产物成型,将步骤四所述的乳化后的反应液辐照4.5h后以冷水冷却,脱水乳化后的反应液减压脱水至固含量48-52%得到产物。实施例2一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,包括如下百分比:150g净化水、228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸)、27%的氨水、丙烯酸中和度在73%、0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺、pH=6、中和温24℃、210g煤油、33g乳化剂SP-80、4500转速搅拌乳化30min、乳化温度19℃、钴-60进行辐照4.5h。所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60-85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH≤6.5停止滴定,中和过程中温度≤25℃;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP-80,乳化过程中温度≤20℃;步骤三:混合搅拌乳化,将步骤一、二所述的调配试剂混合,在剪切搅拌乳化机以4500转速搅拌乳化30min;步骤四:辐照,将步骤三所述乳化后的反应液放置在钴源室中以钴-60进行辐照4.5h;步骤五:产物成型,将步骤四所述的乳化后的反应液辐照4.5h后以冷水冷却,脱水乳化后的反应液减压脱水至固含量48-52%得到产物。实施例3一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,包括如下百分比:150g净化水、228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸)、27%的氨水、丙烯酸中和度在60-85%、0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺、pH=6.5、中和温度25℃、210g煤油、33g乳化剂SP-80、4500转速搅拌乳化30min、乳化温度20℃、钴-60进行辐照4.5h。所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60-85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH≤6.5停止滴定,中和过程中温度≤25℃;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP-80,乳化过程中温度≤20℃;步骤三:混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,其特征在于,所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60‑85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH≤6.5停止滴定;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP‑80;步骤三:混合搅拌乳化,将步骤一、二所述的调配试剂混合,在剪切搅拌乳化机以4500转速搅拌乳化30min;步骤四:辐照,将步骤三所述乳化后的反应液放置在钴源室中以钴‑60进行辐照4.5h;步骤五:产物成型,将步骤四所述的乳化后的反应液辐照4.5h后以冷水冷却脱水得到产物。

【技术特征摘要】
1.一种以辐射法制备涂料印化增稠剂的方法,其特征在于,所述制备方法如下:步骤一:初步试剂调配,取150g的净化水,并在水中加入228g普酸(丙烯酸)和76g精酸(丙烯酸),称取27%的氨水中和丙烯酸中和滴定,丙烯酸中和度在60-85%,中和时加入0.1g亚甲基二丙烯酰胺和20g丙烯酰胺,滴定至5.5≤pH≤6.5停止滴定;步骤二:再次调配试剂,称取210g煤油、加入33g乳化剂SP-80;步骤三:混合搅拌乳化,将步骤一、二所述的调配试剂混合,在剪切搅拌乳化机以4500转速搅拌乳化30min;步骤四:辐照,将步骤三所述乳化后的反应液放置在钴源室中以钴-60进行辐照4.5h;步骤五:产物成型,将步骤四所述的乳化后的反应液辐照4.5h后以冷水冷却脱水得到产物。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宇晨杨明虎胡中青
申请(专利权)人:合肥聚合辐化技术有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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