一种新能源发电工程用LED散热灯装置制造方法及图纸

技术编号:18335187 阅读:27 留言:0更新日期:2018-07-01 08:44
本实用新型专利技术公开了一种新能源发电工程用LED散热灯装置,包括灯头和设置在灯头上的灯罩,所述灯罩内设置有LED光源组件;所述灯头内圈设置有吸热部延伸至所述灯罩内的散热层,所述散热层包括设置在最外层的导热油墨层、设置在中间的铝箔层和设置在最内层的胶粘层,所述导热油墨层的厚度为18‑25微米,所述铝箔层的厚度为32‑45微米,所述胶粘层的厚度为8‑12微米。本实用新型专利技术在灯头内侧设置可延伸至灯罩内的新型散热层,可以将灯罩内多余的热量吸收掉,然后通过灯头将热量散发出去,该结构的改进使得LED灯的散热效果好,大大提升了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源发电工程用LED散热灯装置
本技术涉及一种新能源发电工程用LED散热灯装置。
技术介绍
LED全称为半导体发光二极管,采用半导体材料制成的,是直接将电能转化为光能,电信号转换成光信号的发光器件。LED灯珠广泛用于灯饰照明、LED大屏幕显示、交通灯、装饰、电脑、电子玩具礼品、交换机、电话机、广告、城市光彩工程等诸多生产领域。现有技术中LED灯技术还存在一些问题,比如散热性能不好,上述问题,亟待解决。
技术实现思路
本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种新能源发电工程用LED散热灯装置本技术为实现上述目的,采用如下技术方案:一种新能源发电工程用LED散热灯装置,包括灯头和设置在灯头上的灯罩,所述灯罩内设置有LED光源组件;所述灯头内圈设置有吸热部延伸至所述灯罩内的散热层,所述散热层包括设置在最外层的导热油墨层、设置在中间的铝箔层和设置在最内层的胶粘层,所述导热油墨层的厚度为18-25微米,所述铝箔层的厚度为32-45微米,所述胶粘层的厚度为8-12微米。进一步的,所述灯头的侧壁上均匀分布有多个直径为0.2-0.3mm的微细散热孔。本技术的有益效果:本技术在灯头内侧设置可延伸至灯罩内的新型散热层,可以将灯罩内多余的热量吸收掉,然后通过灯头将热量散发出去,该结构的改进使得LED灯的散热效果好,大大提升了使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的散热层结构示意图。具体实施方式图1、图2所示,涉及一种新能源发电工程用LED散热灯装置,包括灯头1和设置在灯头1上的灯罩3,所述灯罩3内设置有LED光源组件2;所述灯头1内圈设置有吸热部111延伸至所述灯罩3内的散热层11,所述散热层11包括设置在最外层的导热油墨层101、设置在中间的铝箔层102和设置在最内层的胶粘层103,所述导热油墨层的厚度为18-25微米,所述铝箔层102的厚度为32-45微米,所述胶粘层103的厚度为8-12微米。由于在灯头1内侧设置可延伸至灯罩3内的新型散热层11,通过设置的吸热部111可以将灯罩3内多余的热量吸收掉,然后通过灯头1将热量散发出去。其中,为了达到更好的散热效果,可在所述灯头1的侧壁上均匀分布有多个直径为0.2-0.3mm的微细散热孔12。本技术的散热层11由导热油墨层、铝箔层和胶粘层构成,该散热结构简单,具有极佳的散热效果及低热阻,还兼具高屈曲性使之易于加工,其中的导热油墨层不仅具有极佳的散热效果且具有防止铝面刮伤及美化外观的效果。以上所述仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种新能源发电工程用LED散热灯装置

【技术保护点】
1.一种新能源发电工程用LED散热灯装置,包括灯头(1)和设置在灯头(1)上的灯罩(3),所述灯罩(3)内设置有LED光源组件(2);其特征在于:所述灯头(1)内圈设置有吸热部(111)延伸至所述灯罩(3)内的散热层(11),所述散热层(11)包括设置在最外层的导热油墨层(101)、设置在中间的铝箔层(102)和设置在最内层的胶粘层(103),所述导热油墨层的厚度为18‑25微米,所述铝箔层(102)的厚度为32‑45微米,所述胶粘层(103)的厚度为8‑12微米。

【技术特征摘要】
1.一种新能源发电工程用LED散热灯装置,包括灯头(1)和设置在灯头(1)上的灯罩(3),所述灯罩(3)内设置有LED光源组件(2);其特征在于:所述灯头(1)内圈设置有吸热部(111)延伸至所述灯罩(3)内的散热层(11),所述散热层(11)包括设置在最外层的导热油墨层(101)、设置在中间的铝箔层(102...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦占国
申请(专利权)人:河南新华元电力工程设计有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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